一种齿辊破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种齿辊破碎机，其包括壳体，壳体内转动安装有前后延伸的齿辊，壳体上安装有用于驱动齿辊转动的齿辊电机，所述齿辊至少安装有两个，两个齿辊左右相互间隔，两个齿辊平行安装，齿辊上滑动安装有破碎齿，破碎齿的滑动方向为齿辊的延伸方向，破碎齿沿着齿辊延伸方向设有多个，两个齿辊上的破碎齿相互交错，齿辊上安装有控制破碎齿滑动的石料粒度控制机构，壳体上设有向两个齿辊间隔空隙之间投放石料的投料口，壳体上还设有将破碎石料向外排出的出料口。该齿辊破碎机对石料破碎的粒度进行调整，方便选择合适的石料破碎粒度。方便选择合适的石料破碎粒度。方便选择合适的石料破碎粒度。

【技术实现步骤摘要】
一种齿辊破碎机


[0001]本技术涉及机械设备领域，具体的说是一种齿辊破碎机。

技术介绍

[0002]破碎机主要针对各类石料进行破碎作业，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度，从而满足下一步作业的粒度要求。
[0003]破碎机能否发挥其高效的破碎性能有赖于设计是否合理，现有的破碎机只能针对石料进行单一的破碎，无法有效调控破碎后的石料粒度，若是想要获得不同粒度要求的石料，只能更换不同的破碎机，这无疑增加了设备成本，有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题提供一种能够改变石料破碎粒度的齿辊破碎机。
[0005]为达到上述目的，本技术一种齿辊破碎机，包括壳体，壳体内转动安装有前后延伸的齿辊，壳体上安装有用于驱动齿辊转动的齿辊电机，其结构特点是：所述齿辊至少安装有两个，两个齿辊左右相互间隔，两个齿辊平行安装，齿辊上滑动安装有破碎齿，破碎齿的滑动方向为齿辊的延伸方向，破碎齿沿着齿辊延伸方向设有多个，两个齿辊上的破碎齿相互交错，齿辊上安装有控制破碎齿滑动的石料粒度控制机构，壳体上设有向两个齿辊间隔空隙之间投放石料的投料口，壳体上还设有将破碎石料向外排出的出料口。
[0006]采用上述结构后，利用石料粒度控制机构控制破碎齿横向滑动，进而控制两个齿辊上破碎齿的间隔距离，当间隔距离较大时，粒度较小的石料便不经过破碎从破碎齿的间隔空隙之间滑落，此时破碎机只对粒度较大石料进行破碎，从而获得平均粒度较大的石料；当间隔距离较小时，破碎机便统一对粒度大于破碎齿的间隔空隙的石料进行破碎，从而获得平均粒度较小的石料，该破碎机能够对石料破碎的粒度进行调整，方便选择合适的石料破碎粒度。
[0007]关于齿辊的具体结构，齿辊包括辊套，辊套上开设有导向槽，导向槽设有多个并且与破碎齿一一对应，导向槽贯穿辊套的套壁，导向槽沿着辊套长度方向延伸，破碎齿的底部设有导向柱，导向柱与导向槽滑动配合，导向柱穿过导向槽伸入到辊套中。
[0008]关于破碎齿的设置数量，破碎齿沿着辊套周向方向环绕布置有六个，该六个破碎齿组成破碎齿组，辊套上设有多个破碎齿组，破碎齿组沿着辊套长度方向排列，破碎齿组相互之间间隔设置。相邻两个破碎齿组之间具有一定的间隔距离，设其中一个齿辊为A，另一个齿辊为B，A齿辊上的破碎齿组伸入到B齿辊上相邻两个破碎齿组之间，B齿辊上的破碎齿组也伸入到A齿辊上相邻两个破碎齿组之间，使之相互交叉。
[0009]关于石料粒度控制机构的具体结构，石料粒度控制机构包括转动安装在辊套中的螺杆，螺杆与辊套的内壁相互间隔，螺杆上套设有滑套，滑套设有多个并且与多个破碎齿组一一对应，滑套的内壁上设有与螺杆相配合的内螺纹，同一个破碎齿组上的导向柱伸入到
辊套的一端均与对应的滑套固定连接。滑套设置的长度需要大于导向槽长度，并且要保证滑套始终封堵在导向槽内侧，防止破碎的石料通过导向槽进入辊套内，组装时，先将多个滑套依次按照对应位置关系螺装到螺杆上，然后将螺杆伸入到辊套中，然后将破碎齿的导向柱伸入到导向槽中，将同一破碎齿组上的导向柱与同一个滑套固定，两者的固定方式可以使螺钉固定。
[0010]关于两个齿辊的位置关系，两个齿辊水平安装并且安装高度一致，投料口位于两个齿辊的上方，出料口位于两个齿辊的下方。
[0011]为了方便转动螺杆，壳体上还安装有驱动螺杆转动的螺杆电机。
[0012]由于上述技术方案的运用，下面对本技术的优点效果进行具体分析。
[0013]综上所述本技术利用石料粒度控制机构控制破碎齿横向滑动，进而控制两个齿辊上破碎齿的间隔距离，当间隔距离较大时，粒度较小的石料便不经过破碎从破碎齿的间隔空隙之间滑落，齿辊如同旋转的格筛,将小于产品粒度的石料筛去，只对大于产品粒度的石料破碎，从而获得平均粒度较大的石料；当间隔距离较小时，破碎机便统一对粒度大于破碎齿的间隔空隙的石料进行破碎，从而获得平均粒度较小的石料，该破碎机能够对石料破碎的粒度进行调整，方便选择合适的石料破碎粒度。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为石料粒度控制机构的结构示意图；
[0017]图3为两个齿辊的相对位置结构示意图；
[0018]图4为两个齿辊的俯视结构示意图；
[0019]图5为螺杆的结构示意图。
[0020]图中：壳体1、投料口2、出料口3、齿辊4、破碎齿5、滑套6、螺杆7、辊套8、导向柱9、导向槽10、破碎齿组11。
具体实施方式
[0021]为了便于本技术的理解，下面结合实施例与附图对本技术做进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
[0024]参照附图，本技术的一种齿辊破碎机，包括壳体1，壳体1内转动安装有前后延伸的齿辊4，壳体1上安装有用于驱动齿辊4转动的齿辊电机，所述齿辊4至少安装有两个，两个齿辊4左右相互间隔，两个齿辊4平行安装，齿辊4上滑动安装有破碎齿5，破碎齿5的滑动方向为齿辊4的延伸方向，破碎齿5沿着齿辊4延伸方向设有多个，两个齿辊4上的破碎齿5相互交错，齿辊4上安装有控制破碎齿5滑动的石料粒度控制机构，壳体1上设有向两个齿辊4间隔空隙之间投放石料的投料口2，壳体1上还设有将破碎石料向外排出的出料口3。采用上述结构后，参照附图1，利用石料粒度控制机构控制破碎齿5横向滑动，进而控制两个齿辊4上破碎齿5的间隔距离，当间隔距离较大时，粒度较小的石料便不经过破碎从破碎齿5的间隔空隙之间滑落，此时破碎机只对粒度较大石料进行破碎，从而获得平均粒度较大的石料；当间隔距离较小时，破碎机便统一对粒度大于破碎齿5的间隔空隙的石料进行破碎，从而获得平均粒度较小的石料，该破碎机能够对石料破碎的粒度进行调整，方便选择合适的石料破碎粒度。
[0025]关于齿辊4的具体结构，参照附图2，齿辊4包括辊套8，辊套8上开设有导向槽10，导向槽10设有多个并且与破碎齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿辊破碎机，包括壳体（1），壳体（1）内转动安装有前后延伸的齿辊（4），壳体（1）上安装有用于驱动齿辊（4）转动的齿辊电机，其特征是：所述齿辊（4）至少安装有两个，两个齿辊（4）左右相互间隔，两个齿辊（4）平行安装，齿辊（4）上滑动安装有破碎齿（5），破碎齿（5）的滑动方向为齿辊（4）的延伸方向，破碎齿（5）沿着齿辊（4）延伸方向设有多个，两个齿辊（4）上的破碎齿（5）相互交错，齿辊（4）上安装有控制破碎齿（5）滑动的石料粒度控制机构，壳体（1）上设有向两个齿辊（4）间隔空隙之间投放石料的投料口（2），壳体（1）上还设有将破碎石料向外排出的出料口（3）。2.根据权利要求1所述的齿辊破碎机，其特征是：所述齿辊（4）包括辊套（8），辊套（8）上开设有导向槽（10），导向槽（10）设有多个并且与破碎齿（5）一一对应，导向槽（10）贯穿辊套（8）的套壁，导向槽（10）沿着辊套（8）长度方向延伸，破碎齿（5）的底部设有导向柱（9），导向柱（9）与导向槽（10）滑动配合，导向柱（9）穿过导向槽（10）伸入到辊套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建通，杨成山，潘发项，
申请(专利权)人：潘发项，
类型：新型
国别省市：