本实用新型专利技术公开了一种高效的化工生产用废渣清除装置，包括底座，底座上设有安装架与安装台，安装架上套设有抬杆，抬杆一端设有安装套筒，安装套筒内穿设有伸缩杆，伸缩杆上套设有复位弹簧，伸缩杆一端设有安装柱，安装柱内穿设有转轴，转轴一端设有电机，转轴上套设有毛刷套，安装台上设有液压杆，液压杆一端穿设有连接块，连接块一端套设有摆臂，安装架一端设有安装块，安装块一端设有支撑座，抬杆一端与摆臂一端均设有扇形齿，通过液压杆与抬杆的设置，使得毛刷套可以摆动，通过复位弹簧的设置，使得毛刷套在摆动过程中可以一直紧密贴合化工池内壁，为使用工人对不同高度的化工池内壁进行清除废渣提供了便捷。内壁进行清除废渣提供了便捷。内壁进行清除废渣提供了便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的化工生产用废渣清除装置
[0001]本技术涉及化工生产废渣清除设备
，具体的为一种高效的化工生产用废渣清除装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的发展，化工工业由最初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品，逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门，出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业，包括基本化学工业和塑料、合成纤维、石油、橡胶、药剂、染料工业等；而在化工生产中会产生大量的固体和泥浆状废物，这些废渣容易累计在化工生产所在的化工池内，需要对化工生产的废渣进行清除，从而可以继续使用化工池，而一般工人们清除化工池中产生的废渣只能清除到底面，对于不同高度的化工池内壁上的废渣进行清除时较为费力，为工人增加了劳动力。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的化工生产用废渣清除装置，以解决现有技术中，对不同高度的化工池内壁上的废渣进行清除时较为费力的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效的化工生产用废渣清除装置，包括底座，所述底座上分别设置有安装架与安装台，所述安装架上套设有抬杆，所述抬杆一端设置有安装套筒，所述安装套筒内穿设有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有复位弹簧，所述伸缩杆一端设置有安装柱，所述安装柱内穿设有转轴，所述转轴一端设置有电机，所述转轴上套设有毛刷套，所述安装台上设置有液压杆，所述液压杆一端穿设有连接块，所述连接块一端套设有摆臂，所述安装架一端设置有安装块，所述安装块一端设置有支撑座，所述摆臂一端穿设在支撑座上，所述液压杆穿设在安装块内，所述抬杆一端与所述摆臂一端均设置有扇形齿，两组所述扇形齿相啮合。
[0005]作为本技术的优选技术方案，所述安装柱上设置有两组安装座，两组所述安装座上均套设有夹板，两个所述夹板之间穿设有紧固螺钉，所述电机卡设在两个所述夹板之间。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述底座底端设置有四组万向轮。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述底座上设置有两组推杆。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述底座上设置有两组推杆。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述安装套筒上开设有限位孔，所述伸缩杆上设置有限位块，所述限位块卡设在所述限位孔内。
[0010]本技术提供了一种高效的化工生产用废渣清除装置，具备以下有益效果：通过液压杆的设置，可以调节连接块，使得摆臂抬升，而摆臂一端穿设在支撑座上，使得摆臂绕支撑座一端弧形运动，由于摆臂另一端与抬杆一端设置有互相啮合的扇形齿，从而调节抬杆，抬杆上设置有安装套筒，安装套筒内设置有伸缩杆，伸缩杆一端的安装柱内穿设转
轴，转轴上套设有毛刷套，抬杆带动毛刷套运动，使得毛刷套可以在不同高度进行清除废渣，通过复位弹簧的设置，使得毛刷套在不同高度也可以紧密贴合化工池内壁，为工人对不同高度的化工池内壁进行清除废渣提供了便捷。
附图说明
[0011]图1为本技术一种高效的化工生产用废渣清除装置的立体图；
[0012]图2为本技术一种高效的化工生产用废渣清除装置的爆炸图；
[0013]图3为图2中A区域的放大图。
[0014]图中：1、底座；2、安装架；3、安装块；4、抬杆；5、毛刷套；6、万向轮；7、推杆；8、橡胶套；10、安装套筒；11、复位弹簧；12、转轴；13、安装座；14、电机；15、夹板；16、紧固螺钉；17、扇形齿；18、摆臂；19、支撑座；20、连接块；21、液压杆；22、安装台；23、伸缩杆；24、限位块；25、限位孔；26、安装柱。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种高效的化工生产用废渣清除装置，包括底座1，所述底座1上分别设置有安装架2与安装台22，所述安装架2上套设有抬杆4，所述抬杆4一端设置有安装套筒10，所述安装套筒10内穿设有伸缩杆23，所述伸缩杆23上套设有复位弹簧11，所述伸缩杆23一端设置有安装柱26，所述安装柱26内穿设有转轴12，所述转轴12一端设置有电机14，所述转轴12上套设有毛刷套5，所述安装台22上设置有液压杆21，所述液压杆21一端穿设有连接块20，所述连接块20一端套设有摆臂18，所述安装架2一端设置有安装块3，所述安装块3一端设置有支撑座19，所述摆臂18一端穿设在支撑座19上，所述液压杆21穿设在安装块3内，所述抬杆4一端与所述摆臂18一端均设置有扇形齿17，两组所述扇形齿17相啮合。
[0017]该高效的化工生产用废渣清除装置在使用时，移动装置，将转轴12移动至化工池（图未示）内壁，转轴12上套设有毛刷套5，使毛刷套5紧贴化工池内壁，打开电机14，使得转轴12转动带动毛刷套5转动，通过液压杆21的伸缩，使得连接块20带动摆臂18运动，由于摆臂18一端穿设在支撑座19上固定，摆臂18则绕支撑座19一端进行弧形运动，而摆臂18另一端的扇形齿与抬杆4一端的扇形齿17相啮合，从而带动抬杆4运动，抬杆4带动毛刷套5摆动，而伸缩杆23上套设有复位弹簧11，使得安装柱26带着毛刷套5一直紧密贴合化工池内壁，从而有效的清除不同高度的化工池内壁上的废渣，为工人对不同高度的化工池内壁进行清除废渣提供了便捷。
[0018]请参阅图2，所述安装柱26上设置有两组安装座13，两组所述安装座13上均套设有夹板15，两个所述夹板15之间穿设有紧固螺钉16，所述电机14卡设在两个所述夹板15之间，通过紧固螺钉16可以调节两个夹板15，使得两个夹板15相对合拢，从而固定电机14，为电机14的拆装提供了便捷。
[0019]请参阅图2，所述底座1底端设置有四组万向轮6，使得该装置可以移动。
[0020]请参阅图2，所述底座1上设置有两组推杆7，通过推杆7移动该装置，为使用工人移动装置提供了便捷。
[0021]请参阅图2，两组所述推杆7上均套设有橡胶套8，通过小胶套8的设置，为使用工人使用推杆7提高了舒适度。
[0022]请参阅图3，所述安装套筒10上开设有限位孔25，所述伸缩杆23上设置有限位块24，所述限位块24卡设在所述限位孔25内，对伸缩杆23在安装套筒10内的移动进行限位，防止伸缩杆23自转的情况发生，也限定了伸缩杆23移动的距离。
[0023]综上所述，首先安装电机14，通过调节紧固螺钉16，使得两个夹板15夹紧电机14，从而对电机14进行固定，再通过万向轮6的设置，使用推杆7移动装置，而推杆7上套设有橡胶套8，为使用工人使用推杆7提高了舒适度，移动至毛刷套5紧贴化工池内壁后，打开电机14，通过液压杆21的伸缩，使得连接块20带动摆臂18运动，由于摆臂18一端穿设在支撑座19上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的化工生产用废渣清除装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上分别设置有安装架(2)与安装台(22)，所述安装架(2)上套设有抬杆(4)，所述抬杆(4)一端设置有安装套筒(10)，所述安装套筒(10)内穿设有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)上套设有复位弹簧(11)，所述伸缩杆(23)一端设置有安装柱(26)，所述安装柱(26)内穿设有转轴(12)，所述转轴(12)一端设置有电机(14)，所述转轴(12)上套设有毛刷套(5)，所述安装台(22)上设置有液压杆(21)，所述液压杆(21)一端穿设有连接块(20)，所述连接块(20)一端套设有摆臂(18)，所述安装架(2)一端设置有安装块(3)，所述安装块(3)一端设置有支撑座(19)，所述摆臂(18)一端穿设在支撑座(19)上，所述液压杆(21)穿设在安装块(3)内，所述抬杆(4)一端与所述摆臂(18)一端均设置有扇形齿(17)，两组所述扇形齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，马龙强，王梦楠，苏敏，
申请(专利权)人：李鹏，
类型：新型
国别省市：
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