本实用新型专利技术公开了一种材料领域的板材打磨装置，包括安装座，安装座上贯穿开设有安装孔，安装座通过安装孔安装有轴承，安装座通过轴承安装有朝向外侧的转动杆，转动杆延伸至安装座前侧的一端螺纹连接有打磨盘，打磨盘的外环面开设有卡扣槽，打磨盘的外部套设安装有固定带，转动杆延伸至安装座后侧的一端连接有联轴器，安装座外环面的一端开设有安装槽，安装座通过安装槽安装有固定板，固定板外表面的中部安装有手持杆，固定带的内环面与打磨盘的外环面之间共同安装有砂纸。本实用新型专利技术在使用的过程中，打磨设备能够得到稳定的握持，避免打磨时造成打磨偏差的情况，且打磨设备结构简单，易于操作，适用于小批量板材的打磨抛光，有利于进行使用。利于进行使用。利于进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种材料领域的板材打磨装置
[0001]本技术涉及板材打磨
，尤其涉及一种材料领域的板材打磨装置。
技术介绍
[0002]材料科学是研究、开发、生产和应用金属材料、无机非金属材料、高分子材料和复合材料的工程领域,材料在生产的过程中，由于加工精度的原因会存在些微的尺寸偏差，现有的板材加工过程中，对于出现细微的尺寸偏差时，在不影响安装效果的前提下进行细微的打磨同样能够满足安装要求，传统的打磨设备在进行小批量的板材打磨时，加工人员通过手持打磨机进行板材的表面细微打磨，打磨多采用单手操作，长时间的工作后不能稳定的握持打磨机，易造成打磨偏差，从而导致板材报废，进而不利于进行使用。为此，我们提出了一种材料领域的板材打磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种材料领域的板材打磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种材料领域的板材打磨装置，包括安装座，所述安装座上贯穿开设有安装孔，所述安装座通过安装孔安装有轴承，所述安装座通过轴承安装有朝向外侧的转动杆，所述转动杆延伸至安装座前侧的一端螺纹连接有打磨盘，所述打磨盘的外环面开设有卡扣槽，所述打磨盘的外部套设安装有固定带，所述转动杆延伸至安装座后侧的一端固定连接有联轴器，所述安装座外环面的一端开设有安装槽，所述安装座通过安装槽安装有固定板，所述固定板外表面的中部固定安装有手持杆，所述固定带的内环面与打磨盘的外环面之间共同安装有砂纸。
[0006]优选的，所述固定带内环面的中部固定安装有扣合条，所述扣合条与卡扣槽之间相匹配。
[0007]优选的，所述安装座后表面的一端固定安装有指向针，所述指向针的指向与手持杆的水平位置呈直角状。
[0008]优选的，所述手持杆的外环面安装有间隔设置的防滑纹。
[0009]本技术提出的一种材料领域的板材打磨装置，有益效果在于：本方案在使用时，该打磨装置在使用的过程中，联轴器连接打磨机的输出端，在打磨时，开启打磨机，一只手拿持打磨机另一只手握持手持杆，打磨机启动使得联轴器、转动杆通过安装座内的轴承转动，从而带动打磨盘转动，此时位于打磨盘以及固定带之间安装的砂纸高速转动，随之将打磨盘上的砂纸对准待打磨位置，进行板材的精细打磨，使得板材达到安装要求，且整个打磨装置得到稳固的支撑，避免打磨过程中因手持不稳导致打磨偏差，进而造成板材报废的情况，因此整个装置在使用的过程中，打磨设备能够得到稳定的握持，避免打磨时造成打磨偏差的情况，且打磨设备结构简单，易于操作，适用于小批量板材的打磨抛光，有利于进行
使用。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种材料领域的板材打磨装置的结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种材料领域的板材打磨装置的后视图；
[0012]图3为本技术提出的一种材料领域的板材打磨装置的结构拆分图。
[0013]图中：1、打磨盘；2、固定带；3、轴承；4、转动杆；5、安装座；6、安装槽；7、固定板；8、手持杆；9、联轴器；10、指向针；11、安装孔；12、卡扣槽；13、扣合条。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]参照图1
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3，一种材料领域的板材打磨装置，包括安装座5，安装座5上贯穿开设有安装孔11，安装座5通过安装孔11安装有轴承3，安装座5通过轴承 3安装有朝向外侧的转动杆4，转动杆4延伸至安装座5前侧的一端螺纹连接有打磨盘1，通过打磨盘1与固定带2之间形成便于拆卸的机构，使得砂纸得到较为便捷的拆装，有利于提升打磨效率，降低劳动强度。
[0017]打磨盘1的外环面开设有卡扣槽12，打磨盘1的外部套设安装有固定带2，转动杆4延伸至安装座5后侧的一端固定连接有联轴器9，通过联轴器9连接驱动机构，使得整个打磨装置在使用的过程中，能够适应不同类型的驱动机构配合打磨机构进行板材的打磨，适配性高，适合小批量板材的打磨抛光，进而有利于进行使用。
[0018]安装座5外环面的一端开设有安装槽6，安装座5通过安装槽6安装有固定板7，固定板7外表面的中部固定安装有手持杆8，固定带2的内环面与打磨盘 1的外环面之间共同安装有砂纸。
[0019]固定带2内环面的中部固定安装有扣合条13，扣合条13与卡扣槽12之间相匹配，安装座5后表面的一端固定安装有指向针10，指向针10的指向与手持杆8的水平位置呈直角状，通过设置于手持杆8呈直角状的指向针10，便于操作者调整左右手分别握持的位置，即实现左右手分别握持手持杆8与驱动机构，便于调整打磨位置，操作指示鲜明。
[0020]手持杆8的外环面安装有间隔设置的防滑纹，避免手持过程中手滑导致产生打磨偏差的情况，有利于稳定操作使用。
[0021]本技术中，该打磨装置在使用的过程中，联轴器9连接打磨机的输出端，在打磨时，开启打磨机，一只手拿持打磨机另一只手握持手持杆8，打磨机启动使得联轴器9、转动杆4通过安装座5内的轴承3转动，从而带动打磨盘1 转动，此时位于打磨盘1以及固定带2之间安装的砂纸高速转动，随之将打磨盘1上的砂纸对准待打磨位置，进行板材的精细打
磨，使得板材达到安装要求，且整个打磨装置得到稳固的支撑，避免打磨过程中因手持不稳导致打磨偏差，进而造成板材报废的情况，因此整个装置在使用的过程中，打磨设备能够得到稳定的握持，避免打磨时造成打磨偏差的情况，且打磨设备结构简单，易于操作，适用于小批量板材的打磨抛光，有利于进行使用。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种材料领域的板材打磨装置，包括安装座(5)，其特征在于，所述安装座(5)上贯穿开设有安装孔(11)，所述安装座(5)通过安装孔(11)安装有轴承(3)，所述安装座(5)通过轴承(3)安装有朝向外侧的转动杆(4)，所述转动杆(4)延伸至安装座(5)前侧的一端螺纹连接有打磨盘(1)，所述打磨盘(1)的外环面开设有卡扣槽(12)，所述打磨盘(1)的外部套设安装有固定带(2)，所述转动杆(4)延伸至安装座(5)后侧的一端固定连接有联轴器(9)，所述安装座(5)外环面的一端开设有安装槽(6)，所述安装座(5)通过安装槽(6)安装有固定板(7)，所述固定板(7)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：文大东，高明，成传品，
申请(专利权)人：湖南工程学院，
类型：新型
国别省市：
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