一种漏水管道填补机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漏水管道填补机构，包括支撑板，支撑板下端设有支柱，支柱下端设置有底座，底座下端开设有槽孔，槽孔内设有永磁铁，支撑板上开设有第一通孔，支撑板上方设有钢板，钢板上开设有第二通孔，穿过第二通孔与第一通孔设有螺杆，螺杆与漏水钢管的连接处设有阻燃耐高温橡胶垫。本实用新型专利技术结构设计合理，支撑板通过支柱及底座与漏水钢管可靠稳定连接在一起，螺杆穿过支撑柱上的第一通孔及钢板上的第二通孔后与漏水钢管焊接在一起，保证螺杆与漏水钢管接触点准确可靠，不会发生变动，确保了钢板位置的准确性。确保了钢板位置的准确性。确保了钢板位置的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种漏水管道填补机构


[0001]本技术属于管道输水领域，尤其涉及一种漏水管道填补机构。

技术介绍

[0002]在管道输水过程中，管道的破损时有发生，需要对管道破损处进行焊接。以前发现管道漏水时，用钢板直接在漏水处进行焊接，密封效果差，水在压力的作用下仍然会从破损处流出，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本技术提供了一种漏水管道填补机构。
[0004]本技术是这样实现的：一种漏水管道填补机构，包括支撑板，对钢板进行支撑以及对螺杆进行限位，所述支撑板下端的两侧竖直并列对称固定设置有多根支柱，对支撑板进行支撑固定，所述支柱的下端固定设置有底座，增大了支柱与漏水钢管的接触面积，确保支撑板与漏水钢管之间的可靠连接，所述底座的下端均匀开设有多个槽孔，所述槽孔内固定设置有永磁铁，通过永磁铁与漏水钢管的吸附作用，进一步加强了支撑板与漏水钢管连接的稳定可靠，确保了螺杆与漏水钢管焊接点的准确稳定性，同时无需人手扶持支撑板，解放了双手，使焊接操作更加方便快捷，所述支撑板上均匀开设有多个第一通孔，所述支撑板上方设置有钢板，通过钢板对漏水处进行封堵，所述钢板上均匀开设有多个第二通孔，所述第一通孔与第二通孔的位置相对应，穿过所述第二通孔与第一通孔设置有螺杆，通过第一通孔与第二通孔对螺杆进行限位，使螺杆下端与漏水钢管的接触点准确可靠，不会发生变动，从而在螺杆与漏水钢管固定焊接在一起后，钢板通过第二通孔沿螺杆与漏水钢管抵在一起，避免发生螺杆与漏水钢管焊接好后，钢板上的第二通孔与螺杆位置不对应的情况，所述螺杆下端与漏水钢管的连接处之间设置有阻燃耐高温橡胶垫，在压力的作用下发生形变，既对漏水处进行封堵，又保证钢板与漏水钢管连接处的密封性，确保对漏水钢管的填补效果，所述螺杆上套设有螺母，旋紧螺母，使钢板与漏水钢管紧密接触。
[0005]优选的，所述螺杆的下端位于两个底座之间。
[0006]优选的，所述阻燃耐高温橡胶垫的尺寸小于钢板的尺寸，避免影响钢板与漏水钢管的焊接。
[0007]优选的，所述支撑板、底座与钢板为弧形板，所述支撑板、底座与钢板的弧度与漏水钢管的弧度相同，保证底座与漏水钢管的可靠连接以及钢板与漏水钢管之间的契合，确保对漏水钢管的填补效果。
[0008]本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，支撑板通过支柱及底座与漏水钢管可靠稳定连接在一起，螺杆穿过支撑柱上的第一通孔及钢板上的第二通孔后与漏水钢管焊接在一起，保证螺杆与漏水钢管接触点准确可靠，不会发生变动，确保了钢板位置的准确性。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0011]图3为钢板与漏水管道的连接示意图；
[0012]图中：1.支撑板；2.支柱；3.底座；4.槽孔；5.永磁铁；6.第一通孔；7.钢板；8.第二通孔；9.螺杆；10.阻燃耐高温橡胶垫；11.螺母。
具体实施方式
[0013]为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。
[0014]如图1
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3所示的一种漏水管道填补机构，包括支撑板1，对钢板7进行支撑以及对螺杆9进行限位，所述支撑板1下端的两侧竖直并列对称固定设置有4根支柱2，对支撑板1进行支撑固定，所述支柱2的下端固定设置有底座3，增大了支柱2与漏水钢管的接触面积，确保支撑板1与漏水钢管之间的可靠连接，所述底座3的下端均匀开设有多个槽孔4，所述槽孔4内固定设置有永磁铁5，通过永磁铁5与漏水钢管的吸附作用，进一步加强了支撑板1与漏水钢管连接的稳定可靠，确保了螺杆9与漏水钢管焊接点的准确稳定性，同时无需人手扶持支撑板1，解放了双手，使焊接操作更加方便快捷，所述支撑板1上均匀开设有4个第一通孔6，所述支撑板1上方设置有钢板7，通过钢板7对漏水处进行封堵，所述支撑板1、底座3与钢板7为弧形板，所述支撑板1、底座3与钢板7的弧度与漏水钢管的弧度相同，保证底座3与漏水钢管的可靠连接以及钢板7与漏水钢管之间的契合，确保对漏水钢管的填补效果，所述钢板7上均匀开设有4个第二通孔8，所述第一通孔6与第二通孔8的位置相对应，穿过所述第二通孔8与第一通孔6设置有螺杆9，通过第一通孔6与第二通孔8对螺杆9进行限位，使螺杆9下端与漏水钢管的接触点准确可靠，不会发生变动，从而在螺杆9与漏水钢管固定焊接在一起后，钢板7通过第二通孔8沿螺杆9与漏水钢管抵在一起，避免发生螺杆9与漏水钢管焊接好后，钢板7上的第二通孔8与螺杆9位置不对应的情况，所述螺杆9的下端位于两个底座3之间，所述螺杆9下端与漏水钢管的连接处之间设置有阻燃耐高温橡胶垫10，在压力的作用下发生形变，既对漏水处进行封堵，又保证钢板7与漏水钢管连接处的密封性，确保对漏水钢管的填补效果，所述阻燃耐高温橡胶垫10的尺寸小于钢板7的尺寸，避免影响钢板7与漏水钢管的焊接，所述螺杆9上套设有螺母11，旋紧螺母11，使钢板7与漏水钢管紧密接触。
[0015]将支撑板1放置于漏水钢管的破损处，螺杆9穿过钢板7与支撑板1，调整支撑板1的位置，使破损处位于四根螺杆9与漏水钢管连接处的中心位置，将螺杆9的下端与漏水钢管焊接在一起后，取下钢板7与支撑板1，将阻燃耐高温橡胶垫10放置于四根螺杆9之间的漏水钢管上，随之钢板7沿第二通孔8套在螺杆9上，在螺杆9上套入螺母11，旋紧螺母11，使阻燃耐高温橡胶垫10及钢板7与漏水钢管紧密连接在一起，阻止破损处流水，然后将钢板7与漏水钢管的连接处焊接在一起，确保对漏水钢管的填补效果。
[0016]以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漏水管道填补机构，其特征在于，包括支撑板，所述支撑板下端的两侧竖直并列对称固定设置有多根支柱，所述支柱的下端固定设置有底座，所述底座的下端均匀开设有多个槽孔，所述槽孔内固定设置有永磁铁，所述支撑板上均匀开设有多个第一通孔，所述支撑板上方设置有钢板，所述钢板上均匀开设有多个第二通孔，所述第一通孔与第二通孔的位置相对应，穿过所述第二通孔与第一通孔设置有螺杆，所述螺杆下端与漏水钢管的连接处...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭荣新，高杰，高振宇，梁晓声，
申请(专利权)人：山西国际电力兴县水务有限公司，
类型：新型
国别省市：