一种降温式高效烟气脱硫除尘器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种降温式高效烟气脱硫除尘器，包括筒体，筒体的两侧开设有出烟口，筒体内固定安装有隔板，隔板与筒体的下端部形成冷却容腔，筒体的顶端贯穿有入烟管，筒体的底壁固定安装有分流器，入烟管位于筒体内的一端延伸至与分流器贯通连接，入烟管位于冷却容腔内的两侧分别设置有冷却组件，冷却组件由多个导热管组成，导热管一端与分流器贯通连接，且导热管另一端贯穿于隔板内部。本实用新型专利技术通过设有多个导热管，且导热管设置为弯曲的形状，这样加大进入导热管内的烟气与冷却容腔的接触面积以及接触时间，使得冷却效果更加好。优选所述筒体上固定嵌入安装有冷却液入管，所述冷却液入管其中一端延伸至贯穿于所述隔板内部。内部。内部。

【技术实现步骤摘要】
一种降温式高效烟气脱硫除尘器


[0001]本技术涉及除尘器
，具体为一种降温式高效烟气脱硫除尘器。

技术介绍

[0002]烟气脱硫除尘器具有很高的经济效益、社会效益和经济效益。在工业锅炉和工业窑炉的脱硫除尘方面具有广阔的前景。该产品从提高吸收率着手，强化气液二相动功能程度，气相和液相不断交错换位，利于废气传质反应过程的进行。同时还具有气流阻力小，废气处理强度大。另外该设备结构合理，操作容易，使用方便不易堵塞，占地面积小等优点，目前在治理工业废气方面，该技术的优越性名列各类湿法脱硫除尘之首。
[0003]现有的技术在对烟气降温时，由于烟气与冷却液的接触面积小，导致烟气降温慢。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提出提供一种降温式高效烟气脱硫除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种降温式高效烟气脱硫除尘器，包括筒体，所述筒体的两侧开设有出烟口，所述筒体内固定安装有隔板，所述隔板与所述筒体的下端部形成冷却容腔，所述筒体的顶端贯穿有入烟管，所述筒体的底壁固定安装有分流器，所述入烟管位于筒体内的一端延伸至与所述分流器贯通连接，所述入烟管位于所述冷却容腔内的两侧分别设置有冷却组件，所述冷却组件由多个导热管组成，所述导热管一端与所述分流器贯通连接，且所述导热管另一端贯穿于所述隔板内部。
[0006]优选的，所述筒体上固定嵌入安装有冷却液入管，所述冷却液入管其中一端延伸至贯穿于所述隔板内部，所述筒体上固定嵌入安装有冷却液出管。
[0007]优选的，所述入烟管的外表面固定套设有隔板，所述入烟管位于所述隔板上方的外表面固定套设有过滤网，所述过滤网与所述筒体固定连接，所述入烟管位于所述过滤网上方的外表面固定套设有固定板，所述固定板与所述筒体固定连接，所述固定板内固定嵌入安装有风机。
[0008]优选的，所述固定板上固定安装有环体，所述环体的内环固定安装有杀菌灯，所述杀菌灯设有多个，多个所述杀菌灯以入烟管为中心均匀环绕分布于所述环体上。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术通过设有多个导热管，且导热管设置为弯曲的形状，这样加大进入导热管内的烟气与冷却容腔的接触面积以及接触时间，使得冷却效果更加好，在使用时，烟气从入烟管进入，经过分流器分离分别进入导热管，由于导热管具有传导热的作用，烟气的热量通过导热管传导，被冷却容腔内的冷却液中和，来降低烟气的温度，降温后的烟气流动到过滤网的下方，通过过滤网进行过滤后被风机往上吸走，过滤后的烟气经过环体的内部，被环体上的杀菌灯进行杀菌，杀菌后的烟气通过出烟口排出。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的内部结构图；
[0012]图2为本技术图1中环体的仰视图；
[0013]图3为本技术图1中冷却组件的俯视图。
[0014]附图标识：1、筒体；2、出烟口；3、入烟管；4、分流器；5、冷却组件；6、隔板；7、冷却液入管；8、冷却液出管；9、固定板；10、风机；11、过滤网；12、环体；13、杀菌灯；14、冷却容腔；15、导热管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
“ꢀ
相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]参见图1至图3，本技术实施方式公开了一种降温式高效烟气脱硫除尘器，包括筒体1，筒体1的两侧开设有出烟口2，筒体1内固定安装有隔板6，隔板6与筒体1的下端部形成冷却容腔14，筒体1的顶端贯穿有入烟管3，筒体1的底壁固定安装有分流器4，入烟管3位于筒体1内的一端延伸至与分流器4贯通连接，入烟管3位于冷却容腔14内的两侧分别设置有冷却组件5，冷却组件5由多个导热管15组成，导热管15一端与分流器4贯通连接，且导热管15另一端贯穿于隔板6内部。
[0019]在本实施例中，筒体1上固定嵌入安装有冷却液入管7，冷却液入管7其中一端延伸至贯穿于隔板6内部，筒体1上固定嵌入安装有冷却液出管8。
[0020]在本实施例中，入烟管3的外表面固定套设有隔板6，入烟管3位于隔板6上方的外表面固定套设有过滤网11，过滤网11与筒体1固定连接，入烟管3位于过滤网11上方的外表面固定套设有固定板9，固定板9与筒体1固定连接，固定板9内固定嵌入安装有风机10。
[0021]在本实施例中，固定板9上固定安装有环体12，环体12的内环固定安装有杀菌灯
13，杀菌灯13设有多个，多个杀菌灯13以入烟管3为中心均匀环绕分布于环体12上。
[0022]工作原理：使用时，通过设有多个导热管15，且导热管15设置为弯曲的形状，这样加大进入导热管15内的烟气与冷却容腔14的接触面积以及接触时间，使得冷却效果更加好，在使用时，烟气从入烟管3进入，经过分流器4分离分别进入导热管15，由于导热管15具有传导热的作用，烟气的热量通过导热管15传导，被冷却容腔14内的冷却液中和，来降低烟气的温度，降温后的烟气流动到过滤网11的下方，通过过滤网11进行过滤后被风机10往上吸走，过滤后的烟气经过环体12的内部，被环体12上的杀菌灯13进行杀菌，杀菌后的烟气通过出烟口2排出。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降温式高效烟气脱硫除尘器，包括筒体（1），所述筒体（1）的两侧开设有出烟口（2），其特征在于：所述筒体（1）内固定安装有隔板（6），所述隔板（6）与所述筒体（1）的下端部形成冷却容腔（14），所述筒体（1）的顶端贯穿有入烟管（3），所述筒体（1）的底壁固定安装有分流器（4），所述入烟管（3）位于筒体（1）内的一端延伸至与所述分流器（4）贯通连接，所述入烟管（3）位于所述冷却容腔（14）内的两侧分别设置有冷却组件（5），所述冷却组件（5）由多个导热管（15）组成，所述导热管（15）一端与所述分流器（4）贯通连接，且所述导热管（15）另一端贯穿于所述隔板（6）内部。2.根据权利要求1所述的降温式高效烟气脱硫除尘器，其特征在于：所述筒体（1）上固定嵌入安装有冷却液入管（7），所述冷却液入管（7）其中一端延伸至贯穿于所述隔板（6）内部，所述筒体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁士阳，
申请(专利权)人：石嘴山市金陆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：