一种活性炭吸附器及活性碳吸附系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种活性炭吸附器及活性碳吸附系统，箱体内部设置有上隔板及下隔板，箱体内部通过上隔板和下隔板分别设置有上端过滤腔、中间过滤腔及下端过滤腔，上端过滤腔内设置有上端活性炭过滤网，下端过滤腔内设置有下端活性炭过滤网，中间过滤腔内设置有若干导流板，相邻的导流板错开布置并形成蛇形通道，箱体位于蛇形通道的各层内均设置有活性炭过滤抽屉，进风管一端与上端进风接口相连，出风管一端与下端进风接口相连，该实用新型专利技术结构合理，对空气净化能力大大提高，并且便于上端活性炭过滤网、活性炭过滤抽屉及下端活性炭过滤网的更换。滤网的更换。滤网的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附器及活性碳吸附系统


[0001]本技术涉及活性炭吸附器及活性碳吸附系统
，具体为一种活性炭吸附器及活性碳吸附系统。

技术介绍

[0002]目前活性炭吸附器在使用时，颗粒物有害物质的吸附效果不好，并且部分硕大的箱体内部仅有一个活性碳吸附层，造成空间的浪费，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种活性炭吸附器及活性碳吸附系统，箱体内设置有上端过滤腔、中间过滤腔、下端过滤腔，且内部分别设置有上端活性炭过滤网、活性炭过滤抽屉及下端活性炭过滤网的过滤，对空气净化能力大大提高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭吸附器及活性碳吸附系统，包括活性碳吸附器及活性碳吸附系统；所述活性炭吸附器包括箱体、上隔板、下隔板、上端过滤腔、中间过滤腔、下端过滤腔、上端活性炭过滤网、下端活性炭过滤网、导流板、活性炭过滤抽屉、上端进风接口、上端封板、下端进风接口及下端封板，所述箱体内部设置有上隔板及下隔板，所述箱体内部通过上隔板和下隔板分别设置有上端过滤腔、中间过滤腔及下端过滤腔，所述上端过滤腔内设置有上端活性炭过滤网，所述下端过滤腔内设置有下端活性炭过滤网，所述中间过滤腔内设置有若干导流板，相邻的所述导流板错开布置并形成蛇形通道，所述箱体位于蛇形通道的各层内均设置有活性炭过滤抽屉，所述活性炭过滤抽屉水平方向贯通设置，所述箱体位于上端过滤腔一侧设置有上端进风接口，所述箱体位于上端过滤腔另一侧设置有上端封板，所述箱体位于下端过滤腔一侧设置有下端进风接口，所述箱体位于下端过滤腔另一侧设置有下端封板，所述上端进风接口与下端进风接口分别设置于箱体的两侧，所述上隔板靠近上端封板一端开设有通孔，所述下隔板靠近下端封板一端开设有通孔；所述活性碳吸附系统包括进风管、出风管、流量控制阀及风机，所述进风管一端与上端进风接口相连，所述出风管一端与下端进风接口相连，所述出风管另一端与风机，所述出风管内设置有流量控制阀。
[0005]优选的，所述箱体位于中间过滤腔的蛇形通道处开设有若干插槽，所述活性炭过滤抽屉活动设置于插槽内。
[0006]优选的，所述活性炭过滤抽屉包括抽屉主体、活性碳过滤棉、滤网、面板及把手，所述抽屉主体两侧开设有通孔，所述抽屉主体两侧的通孔内设置有滤网，所述抽屉主体内设置有活性碳过滤棉，所述抽屉主体的表面设置有面板，所述面板的表面设置有把手。
[0007]优选的，所述上端封板及下端封板均通过螺栓与箱体相连。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术结构合理，箱体内设置有上端过滤腔、中间过滤腔、下端过滤腔，且内部分别设置有上端活性炭过滤网、活性炭过滤抽屉及下端活性炭过滤网的过滤，对空气净化能力大大提高，上端活性炭过滤网可通过拆卸上端封板进行更换，活性炭过滤抽屉为可插拔式，下端活性炭过滤网可通过拆卸下端封板进行更换，从而便于上端活性炭过滤网、活性炭过滤抽屉及下端活性炭过滤网的更换。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为活性炭过滤抽屉结构示意图。
[0012]图中：箱体1、上隔板2、下隔板3、上端过滤腔4、中间过滤腔5、下端过滤腔6、上端活性炭过滤网7、下端活性炭过滤网8、导流板9、活性炭过滤抽屉10、上端进风接口11、上端封板12、下端进风接口13、下端封板14、进风管15、出风管16、流量控制阀17、风机18、抽屉主体101、活性碳过滤棉102、滤网103、面板104、把手105。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种活性炭吸附器及活性碳吸附系统，包括活性碳吸附器及活性碳吸附系统；活性炭吸附器包括箱体1、上隔板2、下隔板3、上端过滤腔4、中间过滤腔5、下端过滤腔6、上端活性炭过滤网7、下端活性炭过滤网8、导流板9、活性炭过滤抽屉10、上端进风接口11、上端封板12、下端进风接口13及下端封板14，箱体1内部设置有上隔板2及下隔板3，箱体1内部通过上隔板2和下隔板3分别设置有上端过滤腔4、中间过滤腔5及下端过滤腔6，上端过滤腔4内设置有上端活性炭过滤网7，下端过滤腔6内设置有下端活性炭过滤网8，中间过滤腔5内设置有若干导流板9，相邻的导流板9错开布置并形成蛇形通道，箱体1位于蛇形通道的各层内均设置有活性炭过滤抽屉10，箱体1位于中间过滤腔5的蛇形通道处开设有若干插槽，活性炭过滤抽屉10活动设置于插槽内，活性炭过滤抽屉10水平方向贯通设置，箱体1位于上端过滤腔4一侧设置有上端进风接口11，箱体1位于上端过滤腔4另一侧设置有上端封板12，箱体1位于下端过滤腔6一侧设置有下端进风接口13，箱体1位于下端过滤腔6另一侧设置有下端封板14，上端进风接口11与下端进风接口13分别设置于箱体1的两侧，上隔板2靠近上端封板12一端开设有通孔，下隔板3靠近下端封板14一端开设有通孔，上端封板12及下端封板14均通过螺栓与箱体1相连；活性碳吸附系统包括进风管15、出风管16、流量控制阀17及风机18，进风管15一端与上端进风接口11相连，出风管16一端与下端进风接口13相连，出风管16另一端与风机18，出风管16内设置有流量控制阀17。
[0015]如图2所示，活性炭过滤抽屉10包括抽屉主体101、活性碳过滤棉102、滤网103、面板104及把手105，抽屉主体101两侧开设有通孔，抽屉主体101两侧的通孔内设置有滤网103，抽屉主体101内设置有活性碳过滤棉102，抽屉主体101的表面设置有面板104，面板104
的表面设置有把手105。
[0016]使用方法及原理：将多个活性炭过滤抽屉10分别插入到箱体1位于中间过滤腔5的插槽内，此时，活性炭过滤抽屉10对中间过滤腔5的蛇形通道内进行多层过滤，将上端活性炭过滤网7安装在箱体1上端的上端过滤腔4内，将下端活性炭过滤网8安装在箱体1下端的下端过滤腔6内，将上端封板12及下端封板14分别通过螺栓固定在箱体1两侧，完成安装，使用时，打开风机18，通过流量控制阀17进行流量控制，进行通风处理，过程中，依次经过上端活性炭过滤网7、活性炭过滤抽屉10及下端活性炭过滤网8的过滤，以达到净化空气的目的。本技术结构合理，箱体1内设置有上端过滤腔4、中间过滤腔5、下端过滤腔6，且内部分别设置有上端活性炭过滤网7、活性炭过滤抽屉10及下端活性炭过滤网8的过滤，对空气净化能力大大提高，上端活性炭过滤网7可通过拆卸上端封板12进行更换，活性炭过滤抽屉10为可插拔式，下端活性炭过滤网8可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附器及活性碳吸附系统，其特征在于：包括活性碳吸附器及活性碳吸附系统；所述活性炭吸附器包括箱体(1)、上隔板(2)、下隔板(3)、上端过滤腔(4)、中间过滤腔(5)、下端过滤腔(6)、上端活性炭过滤网(7)、下端活性炭过滤网(8)、导流板(9)、活性炭过滤抽屉(10)、上端进风接口(11)、上端封板(12)、下端进风接口(13)及下端封板(14)，所述箱体(1)内部设置有上隔板(2)及下隔板(3)，所述箱体(1)内部通过上隔板(2)和下隔板(3)分别设置有上端过滤腔(4)、中间过滤腔(5)及下端过滤腔(6)，所述上端过滤腔(4)内设置有上端活性炭过滤网(7)，所述下端过滤腔(6)内设置有下端活性炭过滤网(8)，所述中间过滤腔(5)内设置有若干导流板(9)，相邻的所述导流板(9)错开布置并形成蛇形通道，所述箱体(1)位于蛇形通道的各层内均设置有活性炭过滤抽屉(10)，所述活性炭过滤抽屉(10)水平方向贯通设置，所述箱体(1)位于上端过滤腔(4)一侧设置有上端进风接口(11)，所述箱体(1)位于上端过滤腔(4)另一侧设置有上端封板(12)，所述箱体(1)位于下端过滤腔(6)一侧设置有下端进风接口(13)，所述箱体(1)位于下端过滤腔(6)另一侧设置有下端封板(14)，所述上端进风接口(11)与下端进风接口(13)分别设置于箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉红，张爱南，
申请(专利权)人：湖南江丰现代实验室有限公司，
类型：新型
国别省市：