本实用新型专利技术公开了一种油泥减量化处理装置，包括油泥存储池、均质罐、缓冲池、支腿、液下渣浆泵、电机、加药箱、第一排油管、第一排水管、加药管、三相离心机，所述油泥存储池固定在地面上，油泥存储池的右侧设有均质罐、缓冲池，所述均质罐的底部焊接有支腿，油泥存储池的内安装有液下渣浆泵，通过液下渣浆泵将油泥输送至均质罐内，均质罐的顶部设有螺栓安装的电机，且电机的转轴延伸至均质罐内，电机的一侧设有加药箱，加药管与加药箱连接，均质罐的上设有法兰连接的第一排油管、第一排水管，所述均质罐的底部泥渣通过管道输送至缓冲池内。本实用新型专利技术设计合理；加药箱能对均质罐内进行加药处理从而提高了分离效果。理从而提高了分离效果。理从而提高了分离效果。
【技术实现步骤摘要】
一种油泥减量化处理装置
[0001]本技术涉及一种油泥减量化处理装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的日益发展和科技的进步，各国对自然资源的利用逐渐加大，相伴随的固体废弃物的产量也日益增多，含油污泥作为列入《国家危险废物名录》中的主要污染物，在固体废弃物中占有很大的比重，若不经合理处理而直接排放到环境中，不仅危害到周边环境、动植物的健康，而且浪费资源。因此，对含油污泥的资源化、减量化处理至关重要。
[0003]含油污泥主要产生在与石油相关的产业中，从原油的开采、运输到原油的加工与后续处理，都会产生大量的含油污泥。根据含油污泥的性质和组成，可做如下定义：在石油的勘探、开采、储运、炼制、加工过程中，由于原油中混入土壤及其他杂质，使其中的油分不能直接得到分离、回收而产生的可能造成环境污染的多种形态的混合物，称为含油污泥，简称油泥。在对其进行资源化、减量化过程中减少油分含量称为油泥处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种油泥减量化处理装置，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0006]一种油泥减量化处理装置，包括油泥存储池、均质罐、缓冲池、支腿、液下渣浆泵、电机、加药箱、第一排油管、第一排水管、加药管、三相离心机，所述油泥存储池固定在地面上，油泥存储池的右侧设有均质罐、缓冲池，所述均质罐的底部焊接有支腿，油泥存储池的内安装有液下渣浆泵，通过液下渣浆泵将油泥输送至均质罐内，均质罐的顶部设有螺栓安装的电机，且电机的转轴延伸至均质罐内，电机的一侧设有加药箱，加药管与加药箱连接，均质罐的上设有法兰连接的第一排油管、第一排水管，所述均质罐的底部泥渣通过管道输送至缓冲池内，所述缓冲池内安装有提升泵，提升泵将泥渣输送至三相离心机内。
[0007]优选的，所述三相离心机上设有法兰连接的第二排油管、第二排水管，第一排油管及第二排油管内的油污进入污油储罐，第一排水管及第二排水管内的污水进入污水储罐，三相离心机底部的固渣进入固渣储罐内。
[0008]优选的，所述加药管上设有多个法兰连接的出药管，且出药管等距离进行分布，出药管与均质罐连接。
[0009]优选的，所述出药管内安装有滑动杆，滑动杆的末端与密封板连接，滑动杆通过弹簧与出药管连接，密封板的直径大于出药管的直径。
[0010]优选的，所述转轴与第一搅拌架、第二搅拌架连接，第一搅拌架与第二搅拌架通过轴承连接在一起，第一搅拌架的长度大于第二搅拌架的长度，第一搅拌架及第二搅拌架均随转轴一起转动。
[0011]优选的，所述第一搅拌架的底部设有轴连接的螺旋柱，第二搅拌架的底部设有轴连接的旋转柱，旋转柱上焊接有多个搅拌叶片。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术设计合理；通过加药箱向均质罐内加药操作，从而加快了油、水、泥的分离；加药管上的出药管内的滑动杆、密封板能实现单向出药的效果避免油泥将出药管堵塞；电机上的转轴与第一搅拌架、第二搅拌架连接从而利用一个电机带动两个搅拌架对均质罐进行搅拌提高了搅拌效果同时节约了能源；均质罐、缓冲池能对油泥进行两次分离操作从而提高了分离效果；分离后的油污、污水进行单独处理避免污染环境；油泥减量化处理装置工艺简单，处理后的固渣含油率在2%左右处理效果好。
附图说明
[0013]图1为本技术油泥减量化处理装置示意图。
[0014]图2为本技术油泥减量化处理装置的加药管示意图。
[0015]图3为本技术油泥减量化处理装置的出药管剖视示意图。
[0016]图4为本技术油泥减量化处理装置的转轴与第一搅拌架、第二搅拌架示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0018]如图1
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4所示，一种油泥减量化处理装置，包括油泥存储池1、均质罐2、缓冲池3、支腿4、液下渣浆泵5、电机6、加药箱7、第一排油管8、第一排水管9、加药管10、三相离心机13，所述油泥存储池1固定在地面上，油泥存储池1的右侧设有均质罐2、缓冲池3，所述均质罐2的底部焊接有支腿4，油泥存储池1的内安装有液下渣浆泵5，通过液下渣浆泵5将油泥输送至均质罐2内，均质罐2的顶部设有螺栓安装的电机6，且电机6的转轴22延伸至均质罐2内，电机6的一侧设有加药箱7，加药管10与加药箱7连接，均质罐2的上设有法兰连接的第一排油管8、第一排水管9，所述均质罐2的底部泥渣通过管道11输送至缓冲池3内，所述缓冲池3内安装有提升泵12，提升泵12将泥渣输送至三相离心机13内，三相离心机13上设有法兰连接的第二排油管14、第二排水管15，第一排油管8及第二排油管14内的油污进入污油储罐，第一排水管9及第二排水管15内的污水进入污水储罐，三相离心机13底部的固渣进入固渣储罐内，加药管10上设有多个法兰连接的出药管16，且出药管16等距离进行分布，出药管16与均质罐2连接，出药管16内安装有滑动杆17，滑动杆17的末端与密封板18连接，滑动杆17通过弹簧19与出药管16连接，密封板18的直径大于出药管16的直径，转轴22与第一搅拌架20、第二搅拌架21连接，第一搅拌架20与第二搅拌架21通过轴承连接在一起，第一搅拌架20的长度大于第二搅拌架21的长度，第一搅拌架20及第二搅拌架21均随转轴22一起转动，第一搅拌架20的底部设有轴连接的螺旋柱23，第二搅拌架21的底部设有轴连接的旋转柱24，旋转柱24上焊接有多个搅拌叶片25。
[0019]以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油泥减量化处理装置，包括油泥存储池（1）、均质罐（2）、缓冲池（3）、支腿（4）、液下渣浆泵（5）、电机（6）、加药箱（7）、第一排油管（8）、第一排水管（9）、加药管（10）、三相离心机（13），其特征在于，所述油泥存储池（1）固定在地面上，油泥存储池（1）的右侧设有均质罐（2）、缓冲池（3），所述均质罐（2）的底部焊接有支腿（4），油泥存储池（1）的内安装有液下渣浆泵（5），通过液下渣浆泵（5）将油泥输送至均质罐（2）内，均质罐（2）的顶部设有螺栓安装的电机（6），且电机（6）的转轴（22）延伸至均质罐（2）内，电机（6）的一侧设有加药箱（7），加药管（10）与加药箱（7）连接，均质罐（2）的上设有法兰连接的第一排油管（8）、第一排水管（9），所述均质罐（2）的底部泥渣通过管道（11）输送至缓冲池（3）内，所述缓冲池（3）内安装有提升泵（12），提升泵（12）将泥渣输送至三相离心机（13）内。2.根据权利要求1所述的一种油泥减量化处理装置，其特征在于，所述三相离心机（13）上设有法兰连接的第二排油管（14）、第二排水管（15），第一排油管（8）及第二排油管（14）内的油污进入污油储罐，第一排水管（9）及...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾红斌，王孝卫，王晓辉，李晓鹏，孙力，
申请(专利权)人：湖北国朗技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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