一种圆盘焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘焊接设备，包括支撑台、连接于所述支撑台侧面上的第一挂臂、固定于所述第一挂臂远离所述支撑台一端的驱动电机、与所述驱动电机轴接的轮盘、设置于所述轮盘上用于放置铁环的圆环槽和控制器，所述支撑台侧面位于所述第一挂臂上方还设置有第二挂臂，所述第二挂臂远离所述支撑台的一端设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活动输出杆设置有连接块，所述连接块上设置有焊接头，所述焊接头位于所述圆环槽上方并且朝向所述圆环槽，所述轮盘的内部还设置有若干个用于检测铁网的红外传感器，所述红外传感器、所述驱动电机和所述驱动气缸均与所述控制器连接，能够实现智能化的网罩焊接，提高了焊接效率并且节约了人工成本。人工成本。人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备领域，特别涉及一种圆盘焊接设备。

技术介绍

[0002]在网罩的制备过程中，往往需要将网罩周边的铁环进行固定处理，然后将铁网放置到铁环上，并且使得铁网的边缘与铁环抵接，然后人为地控制焊接头将铁网边缘和铁环焊接在一起，但是这样的焊接效率较低，限制了网罩的生产效率，并且还会耗费大量人力。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种圆盘焊接设备，能够实现智能化的网罩焊接，提高了焊接效率并且节约了人工成本。
[0004]根据本技术实施例的圆盘焊接设备，包括支撑台、连接于所述支撑台侧面上的第一挂臂、固定于所述第一挂臂远离所述支撑台一端的驱动电机、与所述驱动电机轴接的轮盘、设置于所述轮盘上用于放置铁环的圆环槽和控制器，所述支撑台侧面位于所述第一挂臂上方还设置有第二挂臂，所述第二挂臂远离所述支撑台的一端设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活动输出杆设置有连接块，所述连接块上设置有焊接头，所述焊接头位于所述圆环槽上方并且朝向所述圆环槽，所述轮盘的内部还设置有若干个用于检测铁网的红外传感器，所述红外传感器、所述驱动电机和所述驱动气缸均与所述控制器连接。
[0005]根据本技术实施例的圆盘焊接设备，至少具有如下有益效果：在网罩焊接的过程中，首先将铁环放置在圆环槽上，然后将铁网放置在铁环的中部位置处，并且使得铁网的边缘和铁环相互抵触；设置在轮盘内部的红外传感器检测到铁网设置在铁环中，就会将检测到的信号发送到控制器；控制器就会控制驱动气缸工作，使得焊接头向下运动，从而可以对铁网和铁环接触的位置进行焊接处理；控制器还可以通过控制驱动电机，使得轮盘转动，从而实现铁网和铁环接触的位置都被焊接头进行焊接处理，控制器控制驱动电机、驱动气缸和焊接头，使得三者相互配合，从而使得铁网和铁环能够更加稳定地连接在一起，实现智能化的网罩焊接，提高了焊接效率并且节约了人工成本。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述第一挂臂和所述第二挂臂相互平行。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述支撑台由钢铁制成。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一挂臂的外形为长方体。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一挂臂由钢铁制成。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第二挂臂的外形为长方体。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第二挂臂由钢铁制成。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述控制器设置于所述支撑台上。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述控制器为单片机控制器。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述控制器为嵌入式控制器。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的一种圆盘焊接设备的结构示意简图；
[0018]图2为本技术实施例的一种圆盘焊接设备的轮盘内部结构示意简图；
[0019]图3为本技术实施例的一种圆盘焊接设备的电路原理图。
[0020]附图标记：
[0021]支撑台100、第一挂臂200、驱动电机300、轮盘400、圆环槽410、第二挂臂500、驱动气缸600、连接块700、焊接头800、控制器900、红外传感器1000。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1、图2和图3，本技术实施例的圆盘焊接设备，包括支撑台100、连接于支撑台100侧面上的第一挂臂200、固定于第一挂臂200远离支撑台100一端的驱动电机300、与驱动电机300轴接的轮盘400、设置于轮盘400上用于放置铁环的圆环槽410和控制器900，支撑台100侧面位于第一挂臂200上方还设置有第二挂臂500，第二挂臂500远离支撑台100的一端设置有驱动气缸600，驱动气缸600的活动输出杆设置有连接块700，连接块700上设置有焊接头800，焊接头800位于圆环槽410上方并且朝向圆环槽410，轮盘400的内部还设置有若干个用于检测铁网的红外传感器1000，红外传感器1000、驱动电机300和驱动气缸600均与控制器900连接。在网罩焊接的过程中，首先将铁环放置在圆环槽410上，然后将铁网放置在铁环的中部位置处，并且使得铁网的边缘和铁环相互抵触；设置在轮盘400内部的红外传感器1000检测到铁网设置在铁环中，就会将检测到的信号发送到控制器900；控制器900就会控制驱动气缸600工作，使得焊接头800向下运动，从而可以对铁网和铁环接触的位置
进行焊接处理；控制器900还可以通过控制驱动电机300，使得轮盘400转动，从而实现铁网和铁环接触的位置都被焊接头800进行焊接处理，控制器900控制驱动电机300、驱动气缸600和焊接头800，使得三者相互配合，从而使得铁网和铁环能够更加稳定地连接在一起，实现智能化的网罩焊接，提高了焊接效率并且节约了人工成本。其中，控制器900可以根据红外传感器1000检测到铁网的时间是否达到预设值而控制驱动气缸600工作，例如当红外传感器1000检测到铁网处于铁环中的时候达到预设值时，控制器900就会控制驱动气缸600工作。
[0027]在本技术的一些具体实施例中，第一挂臂200和第二挂臂500相互平行。第一挂臂200和第二挂臂500相互平行，使得设置在第二挂臂500上的驱动气缸600可以带动焊接头800更加快速地对设置在第一挂臂200上的轮盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘焊接设备，其特征在于：包括支撑台、连接于所述支撑台侧面上的第一挂臂、固定于所述第一挂臂远离所述支撑台一端的驱动电机、与所述驱动电机轴接的轮盘、设置于所述轮盘上用于放置铁环的圆环槽和控制器，所述支撑台侧面位于所述第一挂臂上方还设置有第二挂臂，所述第二挂臂远离所述支撑台的一端设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活动输出杆设置有连接块，所述连接块上设置有焊接头，所述焊接头位于所述圆环槽上方并且朝向所述圆环槽，所述轮盘的内部还设置有若干个用于检测铁网的红外传感器，所述红外传感器、所述驱动电机和所述驱动气缸均与所述控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种圆盘焊接设备，其特征在于：所述第一挂臂和所述第二挂臂相互平行。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广，
申请(专利权)人：台山市冠鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：