基于自动传送系统的样本仓技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于自动传送系统的样本仓，包括基座，基座具有沿其长度方向设置的存放区，该存放区内具有沿其长度方向分布的放置槽，存放区的一端设有推送机构，存放区的一侧设有转运机构，存放区远离推送机构的一端设有中转机构，中转机构包括中转座，所述中转座上具有与放置槽平行设置的中转槽，中转槽的两端敞口，中转座配置有用以驱动样本架沿中转槽滑动的输送机构，转运机构能够装载样本架在中转机构、存放区和推送机构之间流转。采用以上方案，通过对现有样本仓的局部调整，即满足外接样本传送系统的使用需求，实现样本架自动填充和回收，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
基于自动传送系统的样本仓


[0001]本技术涉及免疫分析
，具体涉及一种基于自动传送系统的样本仓。

技术介绍

[0002]全自动免疫分析仪是用以测量体液中某种特定化学成分的仪器，其中样本仓主要用于暂时放置样本，并通过转运小车转运到取样处供加样针吸取加注，传统样本分析仪使用时通常采用人工装填样本仓的方式，大大制约了分析仪的检测效率，且容易引入污染源影响检测结果，故为充分提高分析仪的利用效率，通常将其与样本传送系统配合使用，使用自动化的传送系统，将待检样本架送入样本仓中，或将已检样本架进行回收。现有的样本传送系统中接收模块通常需要借助较为复杂的辅助机构才能将样本架送入样本仓或从样本仓中将样本架拉出，相对比较难适用于微型分析仪的使用，然而针对一些样本仓尚有改进空间的分析仪而言，则成本相对较高，且不利于自动化传送系统的推广使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种基于自动传送系统的样本仓，有利于配合自动传送系统的推广使用，提高传统分析仪的检测效率。
[0004]为实现上述目的，本技术技术方案如下：
[0005]一种基于自动传送系统的样本仓，包括基座，所述基座具有存放区，该存放区内具有沿其长度方向分布的放置槽，存放区的一端设有推送机构，存放区的一侧设有转运机构，其关键在于：所述存放区远离推送机构的一端设有中转机构，所述中转机构包括中转座，所述中转座上具有与放置槽平行设置的中转槽，所述中转槽的两端敞口，中转座配置有用以驱动样本架沿中转槽滑动的输送机构，所述转运机构能够装载所述样本架在中转机构、存放区和推送机构之间位置切换。
[0006]采用以上结构，通过在放置区一端设置的中转机构，可将外部送入一段的样本架继续朝内转运机构所在一侧推送，以便进入转运机构中依次送入各放置槽中，或在转运机构将样本架送入中转槽之后，将其朝外送出一段距离，以便与外接的传送系统中的接收模块接收，通过对样本仓的结构进行微调，进而避免了对传送系统的调整，便于对接使用，有利于传送系统的推广，提高分析仪的检测效率等。
[0007]作为优选：所述输送机构包括输送皮带和用于驱动所述输送皮带运转的输送电机，所述输送皮带沿中转槽水平设置。有利于提高样本架输送稳定性，且结构简单便于实施。
[0008]作为优选：所述中转槽外端具有沿其宽度方向设置的过渡托辊。采用以上方案，有利于减小中转槽与外部传送系统中接收模块间的间隙，确保样本架进出中转槽顺畅。
[0009]作为优选：所述中转座内端具有以可转动方式设置的挡杆，所述挡杆能够被转运机构带动在初始位和终点位之间顺时针转动，其通过扭簧保持在初始位，使其至少部分位于输送皮带的上方。采用以上方案，有利于防止转运机构未正对中转槽时，中转槽内的样本
架仍朝内移动掉到基座上。
[0010]作为优选：所述转运机构包括沿存放区长度方向设置的第一导轨、与该第一导轨滑动配合的转运小车，以及用于驱动所述转运小车沿第一导轨滑动的第一驱动机构，所述转运小车上具有与放置槽平行的转运槽，所述推送机构包括推送小车，该推送小车上具有与放置槽平行设置的取样槽；
[0011]所述转运小车上设有辅助机构，用于操纵样本架在中转槽、转运槽、放置槽和取样槽之间进行位置切换。
[0012]采用以上方案，有利于提高转运小车的利用效率，并通过辅助机构进行样本架的推出和拉入操作，有利于简化样本仓结构，且便于安装。
[0013]作为优选：所述辅助机构包括位于转运槽内并沿其长度方向设置的操纵臂，所述操纵臂的前端具有朝转运槽中部凸出的挂接头；
[0014]所述转运小车一侧具有沿其长度方向设置的操纵皮带，转运小车的后端设有用于驱动操纵皮带运转的操纵电机，转运小车的侧壁上具有条形通槽，所述操纵臂通过连接板与所述操纵皮带上的操纵皮带压块相连。采用以上方案，利用操纵臂上的挂接头与样本架底部定位槽配合，利用操纵臂的移动即可将样本架推出或拉入，有利于提高辅助机构的紧凑性。
[0015]作为优选：所述转运小车上具有沿操纵皮带设置的第三导轨，所述连接板与该第三导轨滑动配合。采用以上方案，有利于提高操纵臂移动平稳性。
[0016]作为优选：所述推送机构配置有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动推送小车靠近或远离第一导轨，所述第二驱动机构包括与放置槽平行设置的第二导轨和第二皮带，以及用于驱动第二皮带运转的第二电机，所述推送小车一侧与第二导轨滑动配合，另一侧与第二皮带相连。采用以上方案，便于根据需要移动推送小车以便上方取样针伸入样本架上不同样本管中吸取样本。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]采用本技术提供的基于自动传送系统的样本仓，通过对现有样本仓的局部调整，即满足外接样本传送系统的使用需求，实现样本架自动填充和回收，提高检测效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为图1的轴测图；
[0021]图3为中转机构放大图；
[0022]图4为转运机构立体图；
[0023]图5为图4的轴测图；
[0024]图6为具有本技术的分析仪与传送系统配合使用示意图；
[0025]图7为本技术的使用状态示意图；
[0026]图8为操纵臂工作示意图；
[0027]图9为样本架结构示意图。
具体实施方式
[0028]以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0029]参考图1至图9所示的基于自动传送系统的样本仓，其主要包括大体呈板状结构的基座100，如图所示，基座100靠近外侧的位置具有沿其长度方向划分的存放区，该存放区内具有沿其长度方向分布的放置槽110，基座100上在靠近存放区一端的位置设有推送机构200，在靠近另一端的位置设有中转机构400，与此同时，在远离存放区的一侧设有转运机构300，其中中转机构400 主要包括中转座411，中转座411上具有与放置槽110平行设置的中转槽411，与此同时中转座411配置有用以驱动样本架沿中转槽411滑动的输送机构 420，中转机构400主要起到样品架填充和回收的中转作用，外部传送系统的将样品架送入中转槽411中，通过中转送入转运机构300，转运机构300再将样品架逐一放入放置槽110中，或者将放置槽110中的样品架转送到推送机构200，通过推送机构200推送到合适的取样位置，或者反向操作，通过中转机构400将完检的样品架进行回收。
[0030]参考图1至图3，输送机构420主要包括沿中转槽411水平设置的输送皮带421，以及用于驱动输送皮带421运转的输送电机422，中转槽411的外端(使用时与外部传送系统对接的一端)呈外扩状，以便样本架进入，同时，中转座410上在中转槽411的外端具有以可转动方式设置的过渡托辊430，过渡托辊430沿中转槽411的宽度方向设置，且其上切面与输送皮带421齐平。
[0031]中转座410的内端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于自动传送系统的样本仓，包括基座(100)，所述基座(100)具有存放区，该存放区内具有沿其长度方向分布的放置槽(110)，存放区的一端设有推送机构(200)，存放区的一侧设有转运机构(300)，其特征在于：所述存放区远离推送机构(200)的一端设有中转机构(400)，所述中转机构(400)包括中转座(410)，所述中转座(410)上具有与放置槽(110)平行设置的中转槽(411)，所述中转槽(411)的两端敞口，中转座(410)配置有用以驱动样本架沿中转槽(411)滑动的输送机构(420)，所述转运机构(300)能够装载所述样本架在中转机构(400)、存放区和推送机构(200)之间位置切换。2.根据权利要求1所述的基于自动传送系统的样本仓，其特征在于：所述输送机构(420)包括输送皮带(421)和用于驱动所述输送皮带(421)运转的输送电机(422)，所述输送皮带(421)沿中转槽(411)水平设置。3.根据权利要求1或2所述的基于自动传送系统的样本仓，其特征在于：所述中转槽(411)外端具有沿其宽度方向设置的过渡托辊(430)。4.根据权利要求2所述的基于自动传送系统的样本仓，其特征在于：所述中转座(410)内端具有以可转动方式设置的挡杆(440)，所述挡杆(440)能够被转运机构(300)带动在初始位和终点位之间顺时针转动，其通过扭簧保持在初始位，使其至少部分位于输送皮带(421)的上方。5.根据权利要求2所述的基于自动传送系统的样本仓，其特征在于：所述转运机构(300)包括沿存放区长度方向设置的第一导轨(310)、与该第一导轨(310)滑动配合的转运小车(320)，以及用于驱动所述转运小车(320)沿第一导轨(310)滑动的第一驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓雷，邱胜，刘远建，段廷亿，
申请(专利权)人：重庆科斯迈生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：