一种振动筛上减少偏筛的结构制造技术

技术编号:30183020 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-25 15:49
本申请涉及沥青混凝土加工设备的领域,尤其涉及一种振动筛上减少偏筛的结构,设置在振动筛上,包括固定在振动筛较高一侧的导料槽,导料槽连接在振动筛上的一侧宽度与振动筛的筛体宽度相同;导料槽的宽度在远离振动筛的方向上逐渐缩小;导料槽的上侧固接有连接槽,连接槽的宽度与导料槽的上侧开口的宽度相同,连接槽的上侧开口与前序加工装置的出料口相对。本申请具有提升将砂石排放到振动筛上的均匀性的效果。性的效果。性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种振动筛上减少偏筛的结构


[0001]本申请涉及沥青混凝土加工设备的领域,尤其是涉及一种振动筛上减少偏筛的结构。

技术介绍

[0002]在沥青混凝土加工的过程中,需要将砂石料与热沥青、矿粉等进行混合,在生产过程中,需要使用烘干机对砂石料进行烘干,烘干后对砂石料进行筛分,对不同尺寸的石料颗粒进行分离,以便于在后续混合的过程中按照一定的比例对各种原料进行混合。
[0003]在对砂石进行烘干时,由烘干机较高的一侧滚落至较低的一侧,烘干机较低一侧开口对应的位置处设置有振动筛,砂石料从烘干机的出料口滚落至振动筛中,通过振动筛中的筛网对砂石料进行筛分,该过程中不需要工作人员对砂石料进行转运,使得加工的过程较为方便。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现:烘干机中设置有对砂石料进行搅拌的螺旋板,使得砂石料在烘干机中沿螺旋板进行滚动,在砂石料从烘干机的出料口中排出时,在烘干机滚筒的带动下,砂石料朝向一侧排出,使得砂石料掉落到振动筛的筛网上时,砂石料偏向筛网的一侧,砂石料集中掉落在筛网上某一位置处,使得振动筛对砂石料的筛分产生影响。

技术实现思路

[0005]为了使得砂石料排出到筛网上更加均匀,提升后续振动筛对砂石料进行筛分的效果,本申请提供一种振动筛上减少偏筛的结构。
[0006]本申请提供的一种振动筛上减少偏筛的结构采用如下的技术方案:
[0007]一种振动筛上减少偏筛的结构,设置在振动筛上,包括固定在振动筛较高一侧的导料槽,导料槽连接在振动筛上的一侧宽度与振动筛的筛体宽度相同;导料槽的宽度在远离振动筛的方向上逐渐缩小;导料槽的上侧固接有连接槽,连接槽的宽度与导料槽的上侧开口的宽度相同,连接槽的上侧开口与前序加工装置的出料端相对。
[0008]通过采用上述技术方案,烘干的砂石料排出至连接槽中,并通过导料槽对砂石进行分散,能够减少出现砂石料集中排出至筛网上某一位置处的现象,使得砂石均匀的分散到筛网上,后续对砂石料进行筛分的效果更好,同时,能够减少对筛网造成损坏的现象。
[0009]可选的,所述导料槽内设置有多块分流板,分流板的上侧位于导料槽的上侧开口处,将导料槽的上侧开口均匀分隔为多个进料口;分流板的下侧位于导料槽的下侧开口处,将导料槽的下侧开口均匀分隔为多个出料口。
[0010]通过采用上述技术方案,砂石料从连接槽滚落至导料槽中时,砂石料能够较为均匀的分散至多块反流板之间,提升对砂石料的分散效果,减少出现砂石料在导料槽中向下滚落的过程中出现堆积的现象。
[0011]可选的,所述连接槽中固接有两块限位板,两块限位板的上端位于连接槽的上端
开口的两侧位置处,两块限位板的下侧相互靠近。
[0012]通过采用上述技术方案,排出至连接槽中的砂石通过限位板的作用进行聚拢,能够减少出现从前序装置的出料端中排出的砂石料滚动至连接槽一侧位置处的现象,使得砂石位于连接槽的中部位置处,对砂石进行分散的效果更好。
[0013]可选的,限位板的下侧开口与多块分流板之间固接有多块导流板,多块导流板与对多块分流板一一对应,多块导流板的上端开口位于限位板的下侧开口处,将限位板的下侧开口均匀分隔为多个连通口。
[0014]通过采用上述技术方案,限位板之间的砂石均匀的分散至多个连通口中,砂石料沿着对应的导流板滚落至分流板之间,提升对导流板的分散效果,即能够提升后续对砂石进行筛分的效果。
[0015]可选的,所述限位板与连接槽的侧壁之间固接有多块加强肋板。
[0016]通过采用上述技术方案,对限流板进行加固,减少砂石直接撞击到限流板上的情况下,使得限流板产生变形损坏的现象,提升对砂石进行限流作用的稳定性。
[0017]可选的,所述连接槽的上端设置有支撑组件,用于对连接槽和前序加工装置进行固接;支撑组件包括连接件和设置在连接杆两端的连接板,其中一块连接板固接在连接槽上,另一块连接板上固接在前序加工装置上。
[0018]通过采用上述技术方案,将连接槽的端部固接在前序加工装置上,对连接槽的端部进行较为稳定的支撑,在砂石排出至振动筛中的情况下,能够减少导料槽与振动筛的连接位置处出现损坏的现象,提升导料槽固定在振动功能筛上的稳定性和牢固性。
[0019]可选的,所述连接件包括连接杆和连接套筒,连接杆插入连接套筒中,且连接杆与连接套筒螺纹配合;其中一块连接板与连接杆铰接,另一块连接板与连接套筒铰接;连接板远离连接件的侧面上固接有缓冲橡胶垫。
[0020]通过采用上述技术方案,在连接槽与前序加工装置的间距不同的情况下,能够较为方便的对支撑组件的长度进行调整,对连接槽进行固定的操作较为方便,进行安装的过程中,不需要对振动筛或是前序加工装置进行移动,安装操作较为省力和方便,通过设置的缓冲橡胶垫,能够对振动筛的振动起到一定的缓冲作用,提升对连接槽进行支撑固定的稳定性。
[0021]可选的,所述连接槽上铰接有盖板,盖板上设置有用于对盖板进行固定的锁扣。
[0022]通过采用上述技术方案,砂石排出至连接槽的过程中,减少砂石从连接槽中溅出的现象,提升砂石从前序加工装置排出至振动筛中的过程的稳定性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置的导料槽和连接槽,对前序加工装置中排出的砂石料进行分散,减少砂石集中排至筛网上的现象,对排出的砂石料进行分散,使得砂石料均匀的分散至筛网上,提升后续对砂石料进行筛分的效果,同时能够减少对筛网造成损坏的现象;
[0025]2.通过设置的限位板、导流板和分流板,能够对排出至连接槽中的砂石料进行限流和均匀的分散,提升对砂石料进行分散的效果,减少出现物料偏向导料槽中一侧的现象,提升对砂石料进行分散的效果;
[0026]3.通过设置的支撑组件,能够对连接槽的端部进行较为稳定的支撑,在砂石料从前序加工装置排至振动筛中的过程中,能够减少导料槽与振动筛的连接位置处出现损坏的
现象。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的减少偏筛的结构安装在振动筛上的示意图;
[0028]图2是导料槽和连接槽的结构示意图;
[0029]图3是图2中B部分的放大示意图;
[0030]图4是图1中A部分的放大示意图;
[0031]图5是支撑组件的结构示意图。
[0032]附图标记说明:1、振动筛;2、烘干机;3、导料槽;31、分流板;32、进料口;33、出料口;34、导流板;4、连接槽;41、限位板;42、连通口;43、加强肋板;44、盖板;45、锁扣;5、支撑组件;51、连接件;511、连接杆;512、连接套筒;52、连接板;53、缓冲橡胶垫。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种振动筛上减少偏筛的结构。参照图1和图2,该结构设置在振动筛1上,另一侧与前序的烘干机2的出料口33相对,出料口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动筛上减少偏筛的结构,其特征在于:设置在振动筛(1)上,包括固定在振动筛(1)较高一侧的导料槽(3),导料槽(3)连接在振动筛(1)上的一侧宽度与振动筛(1)的筛体宽度相同;导料槽(3)的宽度在远离振动筛(1)的方向上逐渐缩小;导料槽(3)的上侧固接有连接槽(4),连接槽(4)的宽度与导料槽(3)的上侧开口的宽度相同,连接槽(4)的上侧开口与前序加工装置的出料端相对。2.根据权利要求1所述的一种振动筛上减少偏筛的结构,其特征在于:所述导料槽(3)内设置有多块分流板(31),分流板(31)的上侧位于导料槽(3)的上侧开口处,将导料槽(3)的上侧开口均匀分隔为多个进料口(32);分流板(31)的下侧位于导料槽(3)的下侧开口处,将导料槽(3)的下侧开口均匀分隔为多个出料口(33)。3.根据权利要求2所述的一种振动筛上减少偏筛的结构,其特征在于:所述连接槽(4)中固接有两块限位板(41),两块限位板(41)的上端位于连接槽(4)的上端开口的两侧位置处,两块限位板(41)的下侧相互靠近。4.根据权利要求3所述的一种振动筛上减少偏筛的结构,其特征在于:限位板(41)的下侧开口与多块分流板(31)之间固接有多块导流板(34),多块导流板(34)与对多块分流板(31)一一对应,多块导流板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:申超周健忠张暄孙仁海
申请(专利权)人:北京路新沥青混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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