本实用新型专利技术公开了一种动力混合机的均匀搅拌装置，包括底板，底板的顶部外壁焊接有两个支撑立板，两个支撑立板的侧壁均开设有转孔，两个转孔的内部均转动连接有连杆，两个连杆的一端共同焊接有搅拌箱，搅拌箱的底部外壁焊接有固定板，固定板的侧壁开设有螺孔二，固定板的上方设置有箱盖，箱盖的顶部外壁焊接有保护壳，保护壳的内部通过螺栓安装有电机，电机的输出端传动连接有搅拌轴，搅拌轴的侧壁焊接有搅拌杆一。本实用新型专利技术采用侧刮板对附着在搅拌箱内壁的物质进行清理，避免有些粘性物质会附着在搅拌箱内壁，底刮板将附着在搅拌箱底部内壁的粘性物质翻起，使之重新回到搅拌箱内部进行搅拌，有利于搅拌更加均匀。有利于搅拌更加均匀。有利于搅拌更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种动力混合机的均匀搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，尤其涉及一种动力混合机的均匀搅拌装置。
技术介绍
[0002]在现在的工业生产中，经常需要对各种材料进行搅拌处理，而为了使搅拌工作可以正常且充分的进行，就需要用到相对应的搅拌装置，来对各种材料进行搅拌。
[0003]但是现有的搅拌装置是利用搅拌轴带动搅拌杆旋转完成对材料的搅拌，这种搅拌方式十分单一且简单，常常会造成材料的搅拌不充分，继而造成原材料的浪费，增加了生产成本。因此，亟需设计一种动力混合机的均匀搅拌装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的拌方式单一且简单，搅拌不充分不均匀的缺点，而提出的一种动力混合机的均匀搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种动力混合机的均匀搅拌装置，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有两个支撑立板，两个所述支撑立板的侧壁均开设有转孔，两个所述转孔的内部均转动连接有连杆，两个所述连杆的一端共同焊接有搅拌箱，所述搅拌箱的底部外壁焊接有固定板，所述固定板的侧壁开设有螺孔二，所述固定板的上方设置有箱盖，所述箱盖的顶部外壁焊接有保护壳，所述保护壳的内部通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁焊接有搅拌杆一，所述搅拌杆一的一端焊接有侧刮板，所述搅拌轴的侧壁等距离焊接有搅拌杆二，所述搅拌轴的底端外壁呈环形等距离焊接有底刮板。
[0007]进一步的，所述箱盖的顶部与搅拌轴之间固定安装有轴承，所述轴承的下方设置有密封圈，且密封圈套接在搅拌轴的外壁。
[0008]进一步的，所述搅拌箱底部外壁开设有卡槽，所述箱盖的底部外壁设置有与卡槽相适配的卡块。
[0009]进一步的，所述底板的顶部外壁焊接有辅助板，所述辅助板的侧壁开设有螺孔一，所述螺孔一的内部螺纹连接有固定螺栓。
[0010]进一步的，所述底刮板的截面呈三角形，所述搅拌箱的两侧外壁均焊接有把手，且把手的外壁套接有防滑套。
[0011]进一步的，所述底板的底部外壁焊接有立柱焊接有立柱，所述立柱的底端套接有橡胶底座。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的搅拌杆一和侧刮板，搅拌杆一对搅拌箱中的物质进行搅拌，同时带动侧刮板转动，侧刮板对附着在搅拌箱内壁的物质进行清理，避免有些粘性物质会附着在搅拌箱内壁，导致搅拌不均匀。
[0014]2.通过设置的底刮板，底刮板呈三角形，有利于将附着在搅拌箱底部内壁的粘性
物质翻起，使之重新回到搅拌箱内部进行搅拌，使得搅拌更加均匀，减少原材料的浪费，减少生产成本。
[0015]3.通过设置的固定螺栓和固定板，固定螺栓同时螺纹连接在螺孔一和螺孔二内部，通过固定板将搅拌箱，在搅拌过程中，避免搅拌箱发生剧烈晃动，对使用造成影响。
[0016]4.通过设置的卡槽、卡块和密封圈，卡块卡接在卡槽里，使得箱盖与搅拌箱配合的更加紧密，密封圈到密封作用，避免空气中的灰尘等杂质从搅拌轴与箱盖的顶部之间的空隙中进入搅拌箱内。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种动力混合机的均匀搅拌装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种动力混合机的均匀搅拌装置的正面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种动力混合机的均匀搅拌装置A的局部放大示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种动力混合机的均匀搅拌装置B的局部放大示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种动力混合机的均匀搅拌装置C的局部放大示意图。
[0022]图中：1底板、2支撑立板、3转孔、4连杆、5搅拌箱、6固定板、7箱盖、8保护壳、9电机、10搅拌轴、11搅拌杆一、12侧刮板、13搅拌杆二、14底刮板、15轴承、16密封圈、17卡槽、18卡块、19辅助板、20螺孔一、21螺孔二、22固定螺栓、23把手、24立柱、25橡胶底座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]参照图1
‑
5，一种动力混合机的均匀搅拌装置，包括底板1，底板1的顶部外壁焊接有两个支撑立板2，两个支撑立板2用于支撑连杆4，两个支撑立板2的侧壁均开设有转孔3，两个连杆4在转孔3可自由转动，两个转孔3的内部均转动连接有连杆4，两个连杆4用于支撑连接搅拌箱5，两个连杆4的一端共同焊接有搅拌箱5，在搅拌箱5内对各种材料进行搅拌，搅拌箱5的底部外壁焊接有固定板6，固定板6的侧壁开设有螺孔二21，螺孔二21用于螺纹连接固定螺栓22，固定板6的上方设置有箱盖7，箱盖7的顶部外壁焊接有保护壳8，保护壳8用于保护电机9，保护壳8的内部通过螺栓安装有电机9，电机9驱动搅拌轴10转动，电机9的输出
端传动连接有搅拌轴10，搅拌轴10带动搅拌杆一11、搅拌杆二13及底刮板14转动，搅拌轴10的侧壁焊接有搅拌杆一11，搅拌杆一11起到搅拌作用，同时带动侧刮板12转动，搅拌杆一11的一端焊接有侧刮板12，侧刮板12对附着在搅拌箱5内壁的物质进行清理，避免有些粘性物质会附着在搅拌箱5内壁，导致搅拌不均匀，搅拌轴10的侧壁等距离焊接有搅拌杆二13，搅拌杆二13对搅拌箱5内的材料进行进一步搅拌，搅拌轴10的底端外壁呈环形等距离焊接有底刮板14，底刮板14将附着在搅拌箱5底部内壁的粘性物质翻起，使之重新回到搅拌箱5内部进行搅拌，有利于搅拌更加均匀。
[0027]进一步的，箱盖7的顶部与搅拌轴10之间固定安装有轴承15，轴承15套接在搅拌轴10的外壁，轴承15的下方设置有密封圈16，且密封圈16套接在搅拌轴10的外壁，密封圈16到密封作用，避免空气中的灰尘等杂质从搅拌轴10与箱盖7的顶部之间的空隙中进入搅拌箱5内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种动力混合机的均匀搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁焊接有两个支撑立板(2)，两个所述支撑立板(2)的侧壁均开设有转孔(3)，两个所述转孔(3)的内部均转动连接有连杆(4)，两个所述连杆(4)的一端共同焊接有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)的底部外壁焊接有固定板(6)，所述固定板(6)的侧壁开设有螺孔二(21)，所述固定板(6)的上方设置有箱盖(7)，所述箱盖(7)的顶部外壁焊接有保护壳(8)，所述保护壳(8)的内部通过螺栓安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端传动连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的侧壁焊接有搅拌杆一(11)，所述搅拌杆一(11)的一端焊接有侧刮板(12)，所述搅拌轴(10)的侧壁等距离焊接有搅拌杆二(13)，所述搅拌轴(10)的底端外壁呈环形等距离焊接有底刮板(14)。2.根据权利要求1所述的一种动力混合机的均匀搅拌装置，其特征在于，所述箱盖(7)的顶部与搅拌轴(10)之间固定安装有轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢万波，
申请(专利权)人：佛山市久政机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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