本实用新型专利技术属于电炉领域，尤其是电炉电极糊节能用加料装置，针对现有的电炉电极糊加工过程中，需要进行加料处理，传统的加料过程中，加料箱的出料口容易出现堵塞，同时每次加料都无法进行等量自动加注，降低了加料效果的问题，现提出如下方案，其包括加料箱，加料箱的顶端侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有第一连接轴，第一连接轴远离驱动电机的一端穿过加料箱固定有凸轮；本实用新型专利技术中通过设置的搅拌叶以及出料板，能够对加料箱内部的物料进行搅拌出料，同时能够在出料口进行搅拌出料，避免出料口出现堵塞，确保了加料的稳定性。的稳定性。的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
电炉电极糊节能用加料装置
[0001]本技术涉及电炉
，尤其涉及电炉电极糊节能用加料装置。
技术介绍
[0002]电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。
[0003]同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制；物料加热快；加热温度高；温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题。
[0004]现有的电炉电极糊加工过程中，需要进行加料处理，传统的加料过程中，加料箱的出料口容易出现堵塞，同时每次加料都无法进行等量自动加注，降低了加料效果，为此，我们提出了电炉电极糊节能用加料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有的电炉电极糊加工过程中，需要进行加料处理，传统的加料过程中，加料箱的出料口容易出现堵塞，同时每次加料都无法进行等量自动加注，降低了加料效果的缺点，而提出的电炉电极糊节能用加料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]电炉电极糊节能用加料装置，包括加料箱，所述加料箱的顶端侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有第一连接轴，第一连接轴远离驱动电机的一端穿过加料箱固定有凸轮，且凸轮与第一连接轴之间垂直设置，所述第一连接轴的外侧壁固定有多个对称设置的搅拌叶，所述加料箱的底端侧壁开设有出料口，出料口的内部固定有出料管，所述加料箱的内部开设有空腔，所述第一连接轴的底端穿过空腔延伸至加料箱的下方，所述空腔的一侧内壁转动连接有第二连接轴，所述第一连接轴的外侧壁固定有蜗轮，所述第二连接轴的外侧壁固定有蜗杆，且蜗杆与蜗轮之间啮合传动连接，所述第二连接轴的另一端延伸至出料口一侧内壁转动连接，所述第二连接轴的外侧壁固定有多个对称设置的出料板，且出料板与第二连接轴之间垂直设置，所述出料管的下方设置有挡板，挡板对出料管进行封闭处理，所述挡板与出料管之间垂直设置。
[0008]优选的，所述加料箱的底端侧壁滑动连接有滑板，滑板远离加料箱的一端与挡板的顶端侧壁固定，所述滑板与挡板之间垂直设置，所述滑板靠近出料管的一侧侧壁固定有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧远离滑板的一端与出料管侧壁固定。
[0009]优选的，所述出料管的一侧安装有与加料箱底端侧壁固定的固定板，所述加料箱的底端侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有移动板，移动板与固定板之间固定有第二复位弹簧。
[0010]优选的，所述移动板的底端侧壁与挡板的顶端侧壁固定，所述移动板与挡板之间垂直设置，所述挡板的顶端侧壁沿竖直方向开设有出料通道。
[0011]优选的，所述挡板靠近凸轮的一侧侧壁为弧形结构，所述挡板与凸轮位于同一水平线。
[0012]优选的，所述加料箱的顶端侧壁固定有进料管，进料管与加料箱内部连通，所述加料箱的一侧外壁开设有透明通道，所述透明通道的内部固定有透明观察窗。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中通过设置的搅拌叶以及出料板，能够对加料箱内部的物料进行搅拌出料，同时能够在出料口进行搅拌出料，避免出料口出现堵塞，确保了加料的稳定性；
[0015]2、本技术中通过设置的挡板以及出料管，能够进行间歇性出料，通过设置的第一连接轴以及凸轮，能够在进行加料的过程中，字对物料进行搅拌混合，提高出料效果，同时能够进行等量出料，提高了便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的电炉电极糊节能用加料装置的结构主剖图。
[0017]图2为图1中A部分放大结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的电炉电极糊节能用加料装置的凸轮与挡板配合结构俯视图。
[0019]图中标号：1加料箱、2驱动电机、3第一连接轴、4搅拌叶、5进料管、6凸轮、7空腔、8第二连接轴、9出料口、10出料板、11蜗杆、12出料管、13挡板、14滑板、15出料通道、16第一复位弹簧、17移动板、18第二复位弹簧、19固定板。
具体实施方式
[0020]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0021]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0022]为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0023]参照图1
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3，电炉电极糊节能用加料装置，包括加料箱1，加料箱1的顶端侧壁固定有驱动电机2，驱动电机2的输出轴通过联轴器固定有第一连接轴3，第一连接轴3远离驱动电机2的一端穿过加料箱1固定有凸轮6，且凸轮6与第一连接轴3之间垂直设置，第一连接轴3的外侧壁固定有多个对称设置的搅拌叶4，加料箱1的底端侧壁开设有出料口9，出料口9的内部固定有出料管12，加料箱1的内部开设有空腔7，第一连接轴3的底端穿过空腔7延伸至
加料箱1的下方，空腔7的一侧内壁转动连接有第二连接轴8，第一连接轴3的外侧壁固定有蜗轮，第二连接轴8的外侧壁固定有蜗杆11，且蜗杆11与蜗轮之间啮合传动连接，第二连接轴8的另一端延伸至出料口9一侧内壁转动连接，第二连接轴8的外侧壁固定有多个对称设置的出料板10，且出料板10与第二连接轴8之间垂直设置，出料管12的下方设置有挡板13，挡板13对出料管12进行封闭处理，挡板13与出料管12之间垂直设置。
[0024]加料箱1的底端侧壁滑动连接有滑板14，滑板14远离加料箱1的一端与挡板13的顶端侧壁固定，滑板14与挡板13之间垂直设置，滑板14靠近出料管12的一侧侧壁固定有第一复位弹簧16，第一复位弹簧16远离滑板14的一端与出料管12侧壁固定，出料管12的一侧安装有与加料箱1底端侧壁固定的固定板19，加料箱1的底端侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有移动板17，移动板17与固定板19之间固定有第二复位弹簧18。
[0025]移动板17的底端侧壁与挡板13的顶端侧壁固定，移动板17与挡板13之间垂直设置，挡板13的顶端侧壁沿竖直方向开设有出料通道15，挡板13靠近凸轮6的一侧侧壁为弧形结构，挡板13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电炉电极糊节能用加料装置，包括加料箱(1)，其特征在于，所述加料箱(1)的顶端侧壁固定有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出轴通过联轴器固定有第一连接轴(3)，第一连接轴(3)远离驱动电机(2)的一端穿过加料箱(1)固定有凸轮(6)，且凸轮(6)与第一连接轴(3)之间垂直设置，所述第一连接轴(3)的外侧壁固定有多个对称设置的搅拌叶(4)，所述加料箱(1)的底端侧壁开设有出料口(9)，出料口(9)的内部固定有出料管(12)，所述加料箱(1)的内部开设有空腔(7)，所述第一连接轴(3)的底端穿过空腔(7)延伸至加料箱(1)的下方，所述空腔(7)的一侧内壁转动连接有第二连接轴(8)，所述第一连接轴(3)的外侧壁固定有蜗轮，所述第二连接轴(8)的外侧壁固定有蜗杆(11)，且蜗杆(11)与蜗轮之间啮合传动连接，所述第二连接轴(8)的另一端延伸至出料口(9)一侧内壁转动连接，所述第二连接轴(8)的外侧壁固定有多个对称设置的出料板(10)，且出料板(10)与第二连接轴(8)之间垂直设置，所述出料管(12)的下方设置有挡板(13)，挡板(13)对出料管(12)进行封闭处理，所述挡板(13)与出料管(12)之间垂直设置。2.根据权利要求1所述的电炉电极糊节能用加料装置，其特征在于，所述加料箱(1)的底端侧壁滑动连接有滑板(14)，滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄峰，胡广清，
申请(专利权)人：石嘴山市长城碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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