一种波纹管打孔缠布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种波纹管打孔缠布装置，包括打孔装置和缠布装置，打孔装置在底座上平行设置有两个支撑板和波纹管输送支撑装置，支撑板中心各自设管孔，管孔周围设转轴与动力系统相连，转轴上安有转轮，当波纹管穿过管孔时，转轮带动波纹管前进并在波纹管上进行打孔，缠布装置包括旋转盘，在旋转盘中心设有穿管孔，在旋转盘边缘两个伸展臂的缠布辊格子设有布卷，当波纹管从穿管孔穿过时，布卷上的布一端固定在波纹管上并且旋转盘转动将布缠绕在波纹管上。该打孔缠布装置结构设置合理，工作平稳，能够保证打孔均匀性，提高打孔精度和效率，同时能对完成打孔后的波纹管进行缠布操作，使其能够对土中杂质进行过滤，延长了波纹管的使用寿命。纹管的使用寿命。纹管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管打孔缠布装置


[0001]本技术涉及波纹管打孔缠布设备
，具体涉及一种波纹管打孔缠布装置。

技术介绍

[0002]波纹管用于地下可以起到保护线缆不受损害的作用，但由于波纹管密封性能较差等问题，长期以往波纹管内会留存有水分无法排出，导致管内线缆可能出现漏电、腐蚀等问题，影响设备正常运行，所以波纹管在使用时，需要为波纹管表面进行打孔操作使存留在内的水分渗出，但目前很多波纹管打孔设备是采用人工手动调节，降低了打孔效率，同时人手操作过程中会也容易产生晃动，导致打孔不均匀，误差比较大，打孔精度低，严重影响渗水效果，另外经打孔后的波纹管长期用于地下，土里面所含杂质会逐渐堵塞波纹管外壁上的孔，严重影响了波纹管的使用效果，缩短了波纹管的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种波纹管打孔缠布装置，该打孔缠布装置结构设置合理，工作平稳，能够保证打孔均匀性，提高波纹管的打孔精度和打孔效率，同时能对完成打孔后的波纹管进行缠布操作，使波纹管投入使用后能够对土中杂质进行过滤，延长波纹管的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
[0005]一种波纹管打孔缠布装置，包括底座，所述底座包括平行设置的第一支撑板和第二支撑板，在第一支撑板上设有第一管孔，在第二支撑板上设有第二管孔，在第一管孔和第二管孔周围设有若干转轴，在转轴上安有转轮，所述转轮上设有螺纹和刀头，所述转轴与动力系统相连，当波纹管穿过第一管孔和第二管孔时，所述转轮的螺纹与波纹管外壁的波纹咬合并能够带动波纹管前进，所述刀头在随转轮转动过程中在波纹管上进行打孔；
[0006]在所述底座一侧或两侧还设有波纹管输送支撑装置，所述波纹管输送支撑装置包括上下相对设置的滚轮，所述滚轮中间凹陷已于所述波纹管的外壁相适应，在滚轮外表面设有摩擦凸点；
[0007]在所述波纹管输送支撑装置一侧设有缠布装置，所述缠布装置包括旋转盘，在旋转盘中心设有穿管孔，在旋转盘边缘设有第一伸展臂和第二伸展臂，第一伸展臂上设有第一缠布辊，第一缠布辊上安有第一布卷，第二伸展臂上设有第二缠布辊，第二缠布辊上设有第二布卷，当波纹管从穿管孔穿过时，第一布卷和第二布卷上的布一端固定在波纹管上并且旋转盘转动将布缠绕在波纹管上。
[0008]优选的，所述转轴为偶数个，每个转轴上设有一个所述转轮，位于奇数位的转轮位于第一竖直面上，位于偶数位的转轮位于第二竖直面上，并且第一竖直面和第二竖直面错开设置。
[0009]优选的，所述转轴有六个，位于第1、3、5位置的转轮中心和位于第2、4、6位置的转
轮中心分别位于两个等边三角形的三个顶点上。
[0010]优选的，在所述转轮表面设有凹槽，所述刀头固定在凹槽上并突出转轮表面，所述刀头为三棱锥形。
[0011]优选的，所述动力系统包括电机和齿轮组，所述齿轮组包括设在每个转轴的一端的驱动齿轮以及相邻两个驱动齿轮之间的介轮，电机的输出轴与主驱动齿轮相连，主驱动齿轮驱动所述齿轮组转动。
[0012]优选的，所述旋转盘一侧与齿轮相连，所述齿轮经轴承安装在支架上，所述齿轮经链条与电机相连，所述穿管孔穿过所述齿轮和轴承。
[0013]进一步优选的，在所述旋转盘上相对的两侧设有两个安装座，安装座上设有安装孔，所述第一伸展臂和第二伸展臂的一端均具有安装环，安装环铰接在安装孔上。
[0014]本技术的有益效果：1、转轮的螺纹与波纹管外壁的波纹相咬合并带动波纹管匀速前进，转轮上的刀头随转轮转动在波纹管上进行均匀打孔，保证了打孔的均匀性，提高了打孔精度；2、错开设置多个转轮，能够在波纹管外壁的不同位置打孔，有利于在波纹管外壁同一圆周上打出更多的孔，增强波纹管的渗水效果；3、设置两个支撑板以及输送支撑装置增强对波纹管的支撑效果，避免了波纹管两端下沉，同时提高了波纹管运行的稳定性，进一步保证了打孔的均匀性，提高了打孔精度。4、设置缠布装置对完成打孔后的波纹管进行缠布操作，使投入使用中的波纹管能够对土中杂质进行过滤，避免了打孔波纹管的堵塞，进而延长了波纹管的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术打孔装置的一角度立体图；
[0017]图3是本技术打孔装置的另一角度的立体图；
[0018]图4是本技术打孔装置的主视图；
[0019]图5是本技术打孔装置的俯视图；
[0020]图6是本技术缠布装置的立体图；
[0021]图7是本技术缠布装置的主视图；
[0022]图8是本技术缠布装置的俯视图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，对本技术做进一步说明：
[0024]如附图所示，一种波纹管打孔缠布装置，包括打孔装置和缠布装置，打孔装置包括底座1，底座1包括平行设置的第一支撑板2和第二支撑板3，两个支撑板相对设置保证对波纹管的支撑效果，使波纹管能够平稳运行，在第一支撑板2上设有第一管孔4，在第二支撑板3上设有第二管孔5，在第一管孔4和第二管孔5周围设有若干转轴6，在转轴6上安有转轮7，转轮7上设有螺纹和刀头9，转轴6与动力系统相连，当波纹管穿过第一管孔4和第二管孔5时，转轮7的螺纹与波纹管外壁的波纹咬合并能够带动波纹管匀速前进，刀头9在随转轮7转动过程中在波纹管上进行均匀打孔，不同的转轮7转动过程中能够在波纹管外壁的不同位置打孔，每个转轮上的刀头9打出的孔是等间隔的，保证了打孔的均匀性；在底座1一侧或两
侧还设有波纹管输送支撑装置11，波纹管输送支撑装置11包括上下相对设置的滚轮12，滚轮12中间凹陷已于波纹管的外壁相适应，在滚轮12外表面设有摩擦凸点，该输送支撑装置11对于波纹管可以进行更好的支撑，避免管两端下沉，进一步保证打孔的均匀性，提高打孔精度；在波纹管输送支撑装置11一侧设有缠布装置，缠布装置包括旋转盘13，在旋转盘13中心设有穿管孔14，在旋转盘13边缘设有第一伸展臂15和第二伸展臂16，第一伸展臂15上设有第一缠布辊17，第一缠布辊17上安有第一布卷18，第二伸展臂16上设有第二缠布辊19，第二缠布辊19上设有第二布卷20，当波纹管从穿管孔14穿过时，第一布卷18和第二布卷20上的布一端固定在波纹管上并且旋转盘13转动将布缠绕在波纹管上，该缠布装置能够对完成打孔后的波纹管进行缠布操作，使投入使用中的波纹管能够对土中杂质进行过滤，避免了打孔波纹管的堵塞，进而延长了波纹管的使用寿命。
[0025]在本实施例中，转轴6为偶数个，每个转轴6上设有一个转轮7，位于奇数位的转轮7位于第一竖直面上，位于偶数位的转轮7位于第二竖直面上，并且第一竖直面和第二竖直面错开设置，错开设置可以设置更多的转轮7，有利于在波纹管周围同一圆周上打出更多的孔，提高波纹管的渗水性能，进一步优选的，转轴6有六个，位于第1、3、5位置的转轮7中心和位于第2、4、6位置的转轮7中心分别位于两个等边三角形的三个顶点上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管打孔缠布装置，包括底座，其特征在于，所述底座包括平行设置的第一支撑板和第二支撑板，在第一支撑板上设有第一管孔，在第二支撑板上设有第二管孔，在第一管孔和第二管孔周围设有若干转轴，在转轴上安有转轮，所述转轮上设有螺纹和刀头，所述转轴与动力系统相连，当波纹管穿过第一管孔和第二管孔时，所述转轮的螺纹与波纹管外壁的波纹咬合并能够带动波纹管前进，所述刀头在随转轮转动过程中在波纹管上进行打孔；在所述底座一侧或两侧还设有波纹管输送支撑装置，所述波纹管输送支撑装置包括上下相对设置的滚轮，所述滚轮中间凹陷已与所述波纹管的外壁相适应，在滚轮外表面设有摩擦凸点；在所述波纹管输送支撑装置一侧设有缠布装置，所述缠布装置包括旋转盘，在旋转盘中心设有穿管孔，在旋转盘边缘设有第一伸展臂和第二伸展臂，第一伸展臂上设有第一缠布辊，第一缠布辊上安有第一布卷，第二伸展臂上设有第二缠布辊，第二缠布辊上设有第二布卷，当波纹管从穿管孔穿过时，第一布卷和第二布卷上的布一端固定在波纹管上并且旋转盘转动将布缠绕在波纹管上。2.如权利要求1所述的波纹管打孔缠布装置，其特征在于，所述转轴为偶数个，每个转轴上设有一个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋欢，
申请(专利权)人：河北鹏源塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：