一种直连烟道的抗龙卷风防水抗震快堆工艺烟囱结构制造技术

本实用新型专利技术属于工艺烟囱设备技术领域，尤其为一种直连烟道的抗龙卷风防水抗震快堆工艺烟囱结构，包括烟囱筒体，所述烟囱筒体的内壁固定连接有隔热层，所述烟囱筒体的表面焊接有检修平台，所述烟囱筒体的表面位于检修平台的一侧焊接有仪表平台，所述烟囱筒体的表面设置有破风圈。本实用新型专利技术该直连烟道的抗龙卷风防水抗震快堆工艺烟囱结构，通过采用整体焊接结构，烟囱的刚强度和稳定性好，能有效抗风及抗震，烟囱底部可以与钠

【技术实现步骤摘要】
一种直连烟道的抗龙卷风防水抗震快堆工艺烟囱结构


[0001]本技术涉及工艺烟囱设备
，具体为一种直连烟道的抗龙卷风防水抗震快堆工艺烟囱结构。

技术介绍

[0002]工艺烟囱属于快堆事故余热排放系统中的设备之一，余热最终要通过该烟囱排入空气中。事故余热排放系统是快堆重要的安全系统，是专设的非能动安全设施。该系统的设计原理是依靠自然对流和自然循环导出事故停堆后的事故余热。工艺烟囱位于电气厂房的钠
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空气热交换器工艺间房顶上，通过工艺烟囱过渡段与事故余热排放系统中的带有风门的空气热交换器的出口风门相连，但是现有技术中烟囱在使用过程中存在以下问题：
[0003]工艺烟囱应满足各自所在系统的安全准则要求，现有技术中烟囱工艺较为简单，使用寿命较低，特别在沿海地区还需要考虑高温、大雨、高盐、辐射等恶劣环境的影响，进而适应性差，不方便实用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种直连烟道的抗龙卷风防水抗震快堆工艺烟囱结构，解决了工艺烟囱应满足各自所在系统的安全准则要求，现有技术中烟囱工艺较为简单，使用寿命较低，特别在沿海地区还需要考虑高温、大雨、高盐、辐射等恶劣环境的影响，进而适应性差，不方便实用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直连烟道的抗龙卷风防水抗震快堆工艺烟囱结构，包括烟囱筒体，所述烟囱筒体的内壁固定连接有隔热层，所述烟囱筒体的表面焊接有检修平台，所述烟囱筒体的表面位于检修平台的一侧焊接有仪表平台，所述烟囱筒体的表面设置有破风圈，所述烟囱筒体的顶部焊接有防雨帽，所述防雨帽的表面设置有航空障碍灯系统，所述烟囱筒体的表面位于检修平台的下部焊接有缓步平台，所述缓步平台和检修平台的底部均焊接有安全梯，所述安全梯的一侧焊接烟囱筒体的表面，所述烟囱筒体的底部表面固定连接有烟囱锥体，所述烟囱锥体的底部固定连接有底座，所述底座的表面设置有基础螺栓，所述烟囱锥体的表面设置有基础预埋件，所述烟囱锥体的表面设置有接地端子。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述烟囱筒体净内径为烟囱圆筒部分内径为从安装基础位置至烟囱出口高度为44m，所述烟囱筒体的表面涂有硅耐高温防腐漆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安全梯的表面设置有护笼，护笼采用Q235B钢筋呈十字型焊接呈U形状设置与安全梯连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座外径为所述烟囱筒体
分别与烟囱锥体、烟囱筒体焊接为整体结构。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述基础螺栓型号为M64，所述基础螺栓的数量为四十八个。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述检修平台、仪表平台、缓步平台均由支撑板、护栏和斜撑钢板焊接而成。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种直连烟道的抗龙卷风防水抗震快堆工艺烟囱结构，具备以下有益效果：
[0015]该直连烟道的抗龙卷风防水抗震快堆工艺烟囱结构，通过采用整体焊接结构，烟囱的刚强度和稳定性好，能有效抗风及抗震，烟囱底部可以与钠
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空气热交换器的出口通道直连，有效减短热气循环通道，烟囱设置防雨帽，采用半锥角防雨帽，防雨帽下端增加长翻边，保证风不会将雨刮入烟囱，工艺烟囱采用有机硅耐高温防腐漆，能够有效防止高盐腐蚀。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术破风圈结构示意图。
[0018]图中：1、烟囱筒体；2、隔热层；3、检修平台；4、仪表平台；5、破风圈；6、防雨帽；7、航空障碍灯系统；8、缓步平台；9、安全梯；10、烟囱锥体；11、底座；12、基础螺栓；13、基础预埋件；14、接地端子。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供以下技术方案：一种直连烟道的抗龙卷风防水抗震快堆工艺烟囱结构，包括烟囱筒体1，烟囱筒体1的内壁固定连接有隔热层2，烟囱筒体1的表面焊接有检修平台3，烟囱筒体1的表面位于检修平台3的一侧焊接有仪表平台4，烟囱筒体1的表面设置有破风圈5，烟囱筒体1的顶部焊接有防雨帽6，防雨帽6的表面设置有航空障碍灯系统7，烟囱筒体1的表面位于检修平台3的下部焊接有缓步平台8，缓步平台8和检修平台3的底部均焊接有安全梯9，安全梯9的一侧焊接烟囱筒体1的表面，烟囱筒体1的底部表面固定连接有烟囱锥体10，烟囱锥体10的底部固定连接有底座11，底座11的表面设置有基础螺栓12，烟囱锥体10的表面设置有基础预埋件13，烟囱锥体10的表面设置有接地端子14。
[0022]本实施方案中，通过采用整体焊接结构，烟囱筒体1的刚强度和稳定性好，能有效抗风及抗震，烟囱筒体1底部可以与钠
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空气热交换器的出口通道直连，有效减短热气循环通道，烟囱筒体1设置防雨帽6，采用半锥角防雨帽6，防雨帽6下端增加长翻边，保证风不会将雨刮入烟囱，烟囱筒体1表面采用有机硅耐高温防腐漆，能够有效防止高盐腐蚀。
[0023]具体的，烟囱筒体1净内径为烟囱圆筒部分内径为从安装基础位置至烟囱出口高度为44m，烟囱筒体1的表面涂有硅耐高温防腐漆。
[0024]本实施例中，考虑隔热层2厚度，进而满足设计合理性，对烟囱筒体1内径高度做出要求，通过烟囱筒体1表面设置机硅耐高温防腐漆，能够有效防止高盐腐蚀。
[0025]具体的，安全梯9的表面设置有护笼，护笼采用Q235B钢筋呈十字型焊接呈U形状设置与安全梯9连接。
[0026]本实施例中，通过安全梯9的设置，方便工作人员攀爬安全梯9至烟囱筒体1的上部进行维修检查。
[0027]具体的，底座11外径为烟囱筒体1分别与烟囱锥体10、烟囱筒体1焊接为整体结构。
[0028]本实施例中，通过底座11的设置，方便将底座11和屋顶连接固定。
[0029]具体的，基础螺栓12型号为M64，基础螺栓12的数量为四十八个。
[0030]本实施例中，通过基础螺栓12的设置，基础螺栓12主要承载烟囱底座11在各工况下的最大弯矩和最大轴力，基础螺栓12由螺杆和锚固板焊接构成，预埋于电气厂房的屋顶混凝土中。
[0031]具体的，检修平台3、仪表平台4、缓步平台8均由支撑板、护栏和斜撑钢板焊接而成。
[0032]本实施例中，通过检修平台3的设置方便工作人员进行维修检查操作，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直连烟道的抗龙卷风防水抗震快堆工艺烟囱结构，包括烟囱筒体(1)，其特征在于：所述烟囱筒体(1)的内壁固定连接有隔热层(2)，所述烟囱筒体(1)的表面焊接有检修平台(3)，所述烟囱筒体(1)的表面位于检修平台(3)的一侧焊接有仪表平台(4)，所述烟囱筒体(1)的表面设置有破风圈(5)，所述烟囱筒体(1)的顶部焊接有防雨帽(6)，所述防雨帽(6)的表面设置有航空障碍灯系统(7)，所述烟囱筒体(1)的表面位于检修平台(3)的下部焊接有缓步平台(8)，所述缓步平台(8)和检修平台(3)的底部均焊接有安全梯(9)，所述安全梯(9)的一侧焊接烟囱筒体(1)的表面，所述烟囱筒体(1)的底部表面固定连接有烟囱锥体(10)，所述烟囱锥体(10)的底部固定连接有底座(11)，所述底座(11)的表面设置有基础螺栓(12)，所述烟囱锥体(10)的表面设置有基础预埋件(13)，所述烟囱锥体(10)的表面设置有接地端子(14)。2.根据权利要求1所述的一种直连烟道的抗龙卷风防水抗震快堆工艺烟囱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志立，杨俊，侯颖，贾丽，顾硕，李保超，
申请(专利权)人：原兴核技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：