本实用新型专利技术提供了一种制冷工程用支撑装置；制冷工程用支撑装置设置在制冷装置底部，四个支脚的一端分别与四个连接杆的另一端相连接，四个支脚同时与地面相贴合，且支脚的直径由靠近连接杆的一端向远离连接杆的一端逐渐增大；撑板与支撑座的内壁滑动连接，支撑板的底面与第二弹簧的另一端相贴合，且支撑板的顶面与制冷装置相贴合；第二限位槽设置在支撑板的底面上，支撑架位于制冷装置的一侧，支撑架垂直于支撑座，且支撑架与支撑座相连接；两个保护罩同时与支撑架相连接；且两个风扇分别与两个保护罩相连接；冷凝管包括第一进水口和第一出水口，冷凝管盘绕在保护罩与制冷装置之间，且冷凝管与支撑架相连接。且冷凝管与支撑架相连接。且冷凝管与支撑架相连接。
【技术实现步骤摘要】
制冷工程用支撑装置
[0001]本技术涉及制冷工程
，具体而言，涉及一种制冷工程用支撑装置。
技术介绍
[0002]目前，在相关技术中，我国制冷行业经过几十年发展，无论是生产规模还是技术水平，都有了很大提高，在国民经济中发挥的作用也越来越大。但是，由于制冷设备应用领域广泛，不同领域要求也各不相同。随着各行业快速发展，对制冷设备的要求也越来越高。现有的制冷装置运作时，具有较大的噪声和振动、难以实现高转速，且易产生局部过热的问题。因此，设计一种制冷工程用支撑装置来解决上述问题，以确保制冷装置正常工作，尤为重要。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术提出一种制冷工程用支撑装置。
[0005]有鉴于此，本技术提供了一种制冷工程用支撑装置，制冷工程用支撑装置，制冷工程用支撑装置设置在制冷装置底部，制冷工程用支撑装置包括：支撑座、连接杆、支脚、第一弹簧、第一限位槽、第二弹簧、支撑板、第二限位槽、支撑架、第一通气孔、保护罩、第二通气孔、风扇和冷凝管；连接杆位于支撑座的下方，且四个连接杆的一端同时嵌入支撑座内；四个支脚的一端分别与四个连接杆的另一端相连接，四个支脚同时与地面相贴合，且支脚的直径由靠近连接杆的一端向远离连接杆的一端逐渐增大；第一弹簧套装在连接杆的外侧，且第一弹簧与支撑座的底面相贴合；若干个第一限位槽设置在支撑座的内壁上；第二弹簧垂直于支撑座的底面，至少部分第二弹簧嵌入第一限位槽内，且第二弹簧的一端与所述支撑座相贴合；支撑板平行于支撑座的底面，支撑板与支撑座的内壁滑动连接，支撑板的底面与第二弹簧的另一端相贴合，且支撑板的顶面与制冷装置相贴合；第二限位槽设置在支撑板的底面上，至少部分第二弹簧嵌入第二限位槽内；支撑架位于制冷装置的一侧，支撑架垂直于支撑座，且支撑架与支撑座相连接；第一通气孔设置在支撑架上；两个保护罩同时与支撑架相连接；若干个第二通气孔设置在保护罩上，且第二通气孔与第一通气孔相连通；两个风扇分别嵌入两个保护罩内，且两个风扇分别与两个保护罩相连接；冷凝管包括第一进水口和第一出水口，冷凝管盘绕在保护罩与制冷装置之间，且冷凝管与支撑架相连接。
[0006]在该实施例中，首先，通过使连接杆位于支撑座的下方，且四个连接杆的一端同时嵌入支撑座内，以使连接杆与支撑座滑动连接；其次，通过四个支脚的一端分别与四个连接杆的另一端相连接，四个支脚同时与地面相贴合，且支脚的直径由靠近连接杆的一端向远离连接杆的一端逐渐增大，通过增大支脚与地面的接触面积，以实现稳定支撑的作用，提升支撑座的稳定性；再次，通过将第一弹簧套装在连接杆的外侧，且第一弹簧与支撑座的底面相贴合，以实现对第一弹簧的限位作用，当支撑座相对于连接杆向下运动时，支撑座压缩第一弹簧，通过第一弹簧对支撑座进行缓冲；套在连接杆上的第一弹簧，因具有弹力可以适当
吸收制冷装置和支撑座传递的振动，实现对支撑座的缓冲功能；再次，通过将若干个第一限位槽设置在支撑座的内壁上，并使第二弹簧垂直于支撑座的底面，至少部分第二弹簧嵌入第一限位槽内，且第二弹簧的一端与所述支撑座相贴合，以实现第一限位槽对第二弹簧的限位作用；再次，通过使第二弹簧位于支撑板和支撑座之间，当第二弹簧的压缩时，实现再一次缓冲制冷装置的所产生振动的技术效果；再次，通过使支撑板平行于支撑座的底面，支撑板与支撑座的内壁滑动连接，支撑板的底面与第二弹簧的另一端相贴合，且支撑板的顶面与制冷装置相贴合，以通过第二弹簧对支撑板进行支撑，并通过支撑板对制冷装置进行支撑，使支撑板和制冷装置可相对于支撑座上下滑动，提升制冷装置和支撑板的灵活性；再次，通过第二限位槽设置在支撑板的底面上，至少部分第二弹簧嵌入第二限位槽内，以实现对第二弹簧进行限位，防止第二弹簧伸缩时位置偏移，确保第二弹簧的稳定性；再次，通过使支撑架位于制冷装置的一侧，支撑架垂直于支撑座，且支撑架与支撑座相连接，实现支撑架和支撑座的稳定连接；再次，通过第一通气孔设置在支撑架上；两个保护罩同时与支撑架相连接，并将若干个第二通气孔设置在保护罩上，且第二通气孔与第一通气孔相连通，以使风扇吹出的气流穿过支撑架，直接吹向制冷装置的外壁，实现对制冷装置降温的技术效果；并使两个风扇分别嵌入两个保护罩内，且两个风扇分别与两个保护罩相连接，实现保护罩保护风扇的技术效果，防止灰尘等影响风扇转动，增大风扇使用寿命也能防止操控技术人员刮伤；再次，冷凝管包括第一进水口和第一出水口，通过使冷凝管盘绕在保护罩与制冷装置之间，且冷凝管与支撑架相连接，以实现温度低的冷媒从进水口进入冷凝管，与制冷装置进行热交换后，从出水口排出，如此循环，实现对制冷装置降温的技术效果。采用上述结构，安装简单，当制冷装置开始进入工作状态，制冷装置产生振动同时散发热量，将制冷装置放在支撑板上，制冷装置运作产生的振动，使制冷装置小幅度振动，从而带动支撑板相对于支撑座上下浮动，支撑板压缩第二弹簧，由于第二弹簧具有弹力，因此第二弹簧吸收部分振动，减少制冷装置与支撑板之间的撞击，从而确保制冷装置稳定运行；当支撑座压缩第一弹簧时，由于第二弹簧也具有弹性，因而可以吸收冷装置和支撑座传递的振动，对支撑座实现缓冲的作用，提高支撑座的稳定性。向冷凝管中通入冷媒，冷凝管与制冷装置贴合，进行热交换，加快制冷装置散热，并通过风扇加快空气流速，加快冷却降温效果，往复循环，加快降温，达到对制冷装置降温冷却的技术效果，避免制冷装置内部组件烧毁，延长制冷装置的使用年限，减少维修次数。
[0007]另外，本技术提供的上述技术方案中的制冷工程用支撑装置还可以具有如下附加技术特征：
[0008]在上述技术方案中，优选地，支撑座还包括：连接板和挡板；连接板平行与地面，且连接板与连接杆滑动连接；四个挡板绕设在连接板的外侧，四个挡板依次首尾连接，且挡板与连接板相连接。
[0009]在该技术方案中，通过连接板和挡板，连接板平行与地面，且连接板与连接杆滑动连接，以使支撑座产生振动时，可相对于连接杆上下运动；同时通过使四个挡板绕设在连接板的外侧，四个挡板依次首尾连接，且挡板与连接板相连接，以实现对制冷装置的阻挡作用，避免制冷装置从连接板上滑落，提高制冷装置的稳定性，确保支撑效果。
[0010]在上述技术方案中，优选地，制冷工程用支撑装置还包括：滑槽和滑轨；两个滑槽分别设置在支撑板的两个侧面；两个滑轨分别设置在对称的两个挡板的内壁上，且两个滑
轨分别嵌入两个滑槽内。
[0011]在该技术方案中，通过两个滑槽分别设置在支撑板的两个侧面，从而靠两个滑槽的把支撑板的相对移动方向限制在同一直线上，对支撑板的运动进行导向，避免支撑板和制冷装置大幅晃动，确保该装置及制冷装置的稳定性。
[0012]在上述技术方案中，优选地，制冷工程用支撑装置还包括：第一外螺纹和螺母，第一外螺纹设置在连接杆的外侧；螺母的内壁设置有第一内螺纹，螺母套装在连接杆的外侧，且螺母与连接板相贴合。
[0013]在该技术方案中，通过第一外螺纹设置在连接杆的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制冷工程用支撑装置，所述制冷工程用支撑装置设置在制冷装置底部，其特征在于，所述制冷工程用支撑装置包括：支撑座；连接杆，所述连接杆位于所述支撑座的下方，且四个所述连接杆的一端同时嵌入所述支撑座内；支脚，四个所述支脚的一端分别与四个所述连接杆的另一端相连接，四个所述支脚同时与地面相贴合，且所述支脚的直径由靠近所述连接杆的一端向远离所述连接杆的一端逐渐增大；第一弹簧，所述第一弹簧套装在所述连接杆的外侧，且所述第一弹簧与所述支撑座的底面相贴合；第一限位槽，若干个所述第一限位槽设置在所述支撑座的内壁上；第二弹簧，所述第二弹簧垂直于所述支撑座的底面，至少部分所述第二弹簧嵌入所述第一限位槽内，且所述第二弹簧的一端与所述支撑座相贴合；支撑板，所述支撑板平行于所述支撑座的底面，所述支撑板与所述支撑座的内壁滑动连接，所述支撑板的底面与所述第二弹簧的另一端相贴合，且所述支撑板的顶面与所述制冷装置相贴合；第二限位槽，所述第二限位槽设置在所述支撑板的底面上，至少部分所述第二弹簧嵌入所述第二限位槽内；支撑架，所述支撑架位于所述制冷装置的一侧，所述支撑架垂直于所述支撑座，且所述支撑架与所述支撑座相连接；第一通气孔，所述第一通气孔设置在所述支撑架上；保护罩，两个所述保护罩同时与所述支撑架相连接；第二通气孔，若干个所述第二通气孔设置在所述保护罩上，且所述第二通气孔与所述第一通气孔相连通；风扇，两个所述风扇分别嵌入两个所述保护罩内，且两个所述风扇分别与两个所述保护罩相连接；冷凝管，所述冷凝管包括第一进水口和第一出水口，所述冷凝管盘绕在所述保护罩与所述制...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫俊，徐伟，
申请(专利权)人：辽宁宇冷商用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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