一种精确折页机制造技术

本申请涉及折页机领域，尤其是涉及一种精确折页机，其技术方案要点是包括纸张分离系统，纸张分离系统的出纸端设置有用于分离重叠纸张的分页机构，分页机构包括第一传送带以及分页组件，分页组件设置在第一传送带的上方，第一传送带的一侧设置有能够带动第一传送带传动的第一电机，分页组件的一侧设置有能够带动分页组件转动的第二电机，分页组件的下端到第一传送带的距离与一张纸张的厚度相等，第二电机的转速低于第一电机的转速，达到了能够使单张纸张进入到折页机的折页装置中，提高折页的准确率的效果。的准确率的效果。的准确率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精确折页机


[0001]本申请涉及折页机领域，尤其是涉及一种精确折页机。

技术介绍

[0002]目前印刷加工行业通常分为书刊报纸和包装加工，折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，折页机主要可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函等大批量的折页。
[0003]相关技术中折页机主要由给纸装置、折页装置以及收纸装置组成，给纸装置主要采用平张纸堆输纸装置，参照图1，平张纸堆输送装置分为纸张分离系统1、自动升降台系统4以及输纸过桥系统5，纸张通过自动升降台系统4实现进纸，纸张进入到纸张分离系统1中进行分离，接着进入到输纸过桥系统5传送到折页装置，实现折页，最终通过收纸装置送出，折页结束。
[0004]针对上述相关技术方案，专利技术人发现：纸张在经过纸张分离系统1分离后，上方的纸张容易带动下方的纸张甚至多张纸张重叠，影响进纸，从而影响折页准确率。

技术实现思路

[0005]为了能够使单张纸张进入到折页机的折页装置中，提高折页准确率，本申请提供一种精确折页机。
[0006]本申请提供的一种精确折页机采用如下的技术方案：
[0007]一种精确折页机，包括纸张分离系统，纸张分离系统的出纸端设置有用于分离重叠纸张的分页机构，分页机构包括第一传送带以及分页组件，分页组件设置在第一传送带的上方，第一传送带的一侧设置有能够带动第一传送带传动的第一电机，分页组件的一侧设置有能够带动分页组件转动的第二电机，分页组件的下端到第一传送带的距离与一张纸张的厚度相等，第二电机的转速低于第一电机的转速。
[0008]通过采用上述技术方案，当纸张通过纸张分离系统的分离后，进入到分页组件，分页组件的转速低于第一传送带的速度，两者之间形成速度差，速度差能够使重叠纸张通过分页组件时位于重叠纸张上方纸张的速度低于下方纸张的速度，分页组件的下端到第一传送带的距离与一张纸张的厚度相等，分页组件让靠近第一传送带位置的纸张顺利通过，将远离第一传送带的纸张阻拦下来，实现分页的功能。
[0009]优选的，分页组件包括慢速轴，慢速轴与第二电机的输出轴固定连接，慢速轴的中间位置套设有分页轮，分页轮的周面与第一传送带的垂直距离与一张纸张的厚度相等。
[0010]通过采用上述技术方案，设置的分页轮依靠摩擦力和速度低于第一传送带的速度，对重叠纸张中上方纸张进行限速，分页轮的周面与第一传送带的垂直距离与一张纸张的厚度相等，使下方的纸张顺利通过分页轮，上方纸张落到第一传送带上，待下方纸张通过分页轮后，上方纸张随之通过分页轮。
[0011]优选的，分页轮的外圈固定连接有橡胶垫。
[0012]通过采用上述技术方案，分页轮上设置的橡胶垫，能够减少对纸张的磨损，保证纸张的完整度，还能够增加对纸张的摩擦力，进一步方便对纸张进行分离，而且橡胶垫具有弹性，能够使分页轮有一定的上下浮动，方便纸张从分页轮下方通过。
[0013]优选的，慢速轴的两端设置有耳板，耳板上开设有安装孔，安装孔的内壁上下两端固定连接有两个弹簧，弹簧与第二电机固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在第二电机的上下两端设置的弹簧能够使慢速轴能够有一定的浮动，当纸张对分页轮产生一定冲击时，弹簧和减震垫的共同作用能够降低纸张损坏的可能性，方便单张纸张从分页轮下方通过。
[0015]优选的，分页组件和第二电机沿着第一传送带的长度方向在第一传送带上设置有多个。
[0016]通过采用上述技术方案，当重叠的纸张达到三张及多张时，设置多个分页组件能够实现将多个重叠纸张分离为一张张单张纸张，方便纸张进入到折页装置后精确折页，提高了纸张的精确折页率。
[0017]优选的，分页机构的出页端设置有用于调整纸张方向的防倾斜机构。
[0018]通过采用上述技术方案，当纸张通过分页机构后，纸张可能有一些微小角度的倾斜，不利于纸张进行精确折页，设置防倾斜机构能够使纸张在进入到折页装置时处于与传送带平行的状态，方便进行纸张的精确折页。
[0019]优选的，防倾斜机构包括第二传送带以及两个支撑杆，两个支撑杆倾斜设置并对称布置，支撑杆的下端铰接有两个导平块，导平块的下端面与第二传送带相抵接，两个导平块沿第二传送带的宽度方向对称布置，支撑杆上设置有控制导平块转动的控制系统。
[0020]通过采用上述技术方案，当纸张从分页机构传动到防倾斜机构后，纸张进入到第二传送带上，当纸张正常输送时，纸张会顺利通过导平块，当纸张处于微小角度倾斜状态时，纸张对被导平块限定住，直到纸张纠正为正常状态后，才能通过导平块，提高纸张进入到折页装置后的精确折页率。
[0021]优选的，控制系统包括压力传感器、单片机以及第三电机，压力传感器固定连接在导平块上，与压力传感器耦接的单片机设置在支撑杆上，与单片机耦接的第三电机设置在导平块上并用于转动导平块。
[0022]通过采用上述技术方案，当纸张以正常输送的状态接触到导平块后，两个导平块上的压力传感器同时受到压力，压力传感器将信号发送到单片机，单片机控制第三电机带动导平块实现转动，使纸张通过导平块，当纸张以微小角度的倾斜接触到导平块，一侧导平块受到压力，一侧导平块未收到压力，第三电机将不会带动导平块转动，直到纸张同时解除到两侧导平块，第三电机带动导平件转动。
[0023]综上所述，本申请具有以下技术效果：
[0024]1.通过设置了分页机构，能够使进入到折页机的折页装置中的纸张为单张纸张，提高了折页精确率，降低了废纸率；
[0025]2.通过设置了防倾斜机构，能够使纸张以正常的姿态进入到折页装置，提高了纸张折页的精确率。
附图说明
[0026]图1是相关技术中折页机的结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中折页机的结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例中分页机构的结构示意图；
[0029]图4是图3中的A处局部放大图；
[0030]图5是图3中的B处局部放大图；
[0031]图6是本申请实施例中防倾斜机构的结构示意图；
[0032]图7是图6中的C处的局部放大图。
[0033]图中，1、纸张分离系统；2、分页机构；21、第一传送带；22、第一电机；23、分页组件；231、慢速轴；232、分页轮；233、橡胶垫；24、第二电机；25、耳板；26、安装孔；27、弹簧；28、轴套；3、防倾斜机构；31、第二传送带；32、支撑杆；33、导平块；34、控制系统；341、压力传感器；342、单片机；343、第三电机；4、自动升降台系统；5、输纸过桥系统。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0035]参照图2，本申请提供了一种精确的折页机，折页机的纸张分离系统1的出纸端设置有分页机构2，纸张分离系统1产生的重叠纸张经过分页机构2实现分离，提高纸张折页的精确率。
[0036]参照图3和图4，分页机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确折页机，包括纸张分离系统(1)，其特征在于：纸张分离系统(1)的出纸端设置有用于分离重叠纸张的分页机构(2)，分页机构(2)包括第一传送带(21)以及分页组件(23)，分页组件(23)设置在第一传送带(21)的上方，第一传送带(21)的一侧设置有能够带动第一传送带(21)传动的第一电机(22)，分页组件(23)的一侧设置有能够带动分页组件(23)转动的第二电机(24)，分页组件(23)的下端到第一传送带(21)的距离与一张纸张的厚度相等，第二电机(24)的转速低于第一电机(22)的转速。2.根据权利要求1所述的一种精确折页机，其特征在于：分页组件(23)包括慢速轴(231)，慢速轴(231)与第二电机(24)的输出轴固定连接，慢速轴(231)的中间位置套设有分页轮(232)，分页轮(232)的周面与第一传送带(21)的垂直距离与一张纸张的厚度相等。3.根据权利要求2所述的一种精确折页机，其特征在于：分页轮(232)的外圈固定连接有橡胶垫(233)。4.根据权利要求3所述的一种精确折页机，其特征在于：慢速轴(231)的两端设置有耳板(25)，耳板(25)上开设有安装孔(26)，安装孔(26)的内壁上下两端固定连接有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：衡建东，
申请(专利权)人：北京市飞龙印刷厂，
类型：新型
国别省市：