一种门板热压胶合机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:30179242 阅读:88 留言:0更新日期:2021-09-25 15:41
本申请涉及一种门板热压胶合机的上料装置,其包括上料架、升降装置以及推送装置,上料架上设置支撑台,支撑台上设置有上料台,支撑台与上料台平行设置,支撑台上设置有能够驱动上料台升降的升降装置,升降装置包括四根螺杆、转动齿轮以及驱动机构,螺杆贯穿支撑台与上料台设置,螺杆沿上料架的高度方向设置,螺杆的两端与上料架转动连接,螺杆伸出上料架的一端连接有驱动机构。本申请通过推送装置,使门板运动到热压胶合机上,节省了工作人员的精力和体力,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种门板热压胶合机的上料装置


[0001]本申请涉及防盗门加工设备的领域,尤其是涉及一种门板热压胶合机的上料装置。

技术介绍

[0002]胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一,由热压机本体、控制驱动部分(液压系统和电控系统)和加热系统三大部分组成。胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一,是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备,不同品种的胶合板对压机的性能有不同的要求:普通胶合板、航空胶合板、塑料贴面板、木材层积塑料板、船舶胶合板的制造所要求的压力依次增大。胶合板热压机按作业方式分周期式和连续两种,国内常用的是周期式多层热压机。它由三大部分组成:热压机本体、控制驱动部分(液压系统和电控系统)、加热系统。
[0003]申请号为201820069736.8的中国专利公开了一种带有滑轨装置的多层防盗门板热压胶合机,包括热压板、机架、滑轮滑轨、推送轴、齿轮滑轨、推送板、轴承座,热压板宽度方向通过滑轮滑轨配合设置在机架内侧,推送轴两端配合设置有齿轮滑轨,推送轴通过轴承座配合设置在推送板上。
[0004]工作原理:液压缸驱动推送轴在轴承座内转动,推送轴的转动带动套设在推送轴两端的齿轮转动,齿轮与齿条啮合连接,齿轮在齿条上平稳转动,齿轮在齿条上的平稳转动推送推送板平稳运动,推送板的平稳运动带动热压板平稳运动,而热压板再通过滑轮滑轨实现平稳的运动。
[0005]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在实际的使用过程中,需要多个工作人员合力一起把门板搬运到热压板上,操作费时费力,导致效率低。
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技术实现思路

[0006]为了便于将门板搬运到热压板上,本申请提供一种门板热压胶合机的上料装置。
[0007]本申请提供的一种门板热压胶合机的上料装置采用如下的技术方案:
[0008]一种门板热压胶合机的上料装置,包括上料架、升降装置以及推送装置,所述上料架上设置支撑台,所述支撑台上设置有上料台,所述支撑台与上料台平行设置,所述支撑台上设置有能够驱动所述上料台升降的升降装置,所述升降装置包括四根螺杆、转动齿轮以及驱动机构,所述螺杆贯穿所述支撑台与上料台设置,所述螺杆沿所述上料架的高度方向设置,所述螺杆的两端与所述上料架转动连接,所述螺杆伸出所述上料架的一端连接有驱动机构。
[0009]通过采用上述技术方案,使用设备时,将门板放置到上料架上,然后调节上料架,将上料架靠近热压胶合机,然后调节驱动机构,驱动机构驱动螺杆和转动齿轮转动,在螺杆的作用下,上料台实现对门板的上升,当门板上升到指定位置处,调节推动推送装置,推送装置将门板推送到热压胶合机上;通过驱动机构,驱动门板进行升降;通过推送装置,使门
板运动到热压胶合机上,节省了工作人员的精力和体力,提高了工作效率。
[0010]可选的,所述驱动机构包括驱动链条和步进电机,所述驱动链条绕设在所述转动齿轮上,且所述驱动链条与转动齿轮啮合设置,所述螺杆伸出所述上料架的一端连接有步进电机,所述步进电机设置在所述上料架上。
[0011]通过采用上述技术方案,调节步进电机,步进电机的驱动轴带动螺杆转动,螺杆带动转动齿轮转动,进而带动驱动链条转动,进而实现全部螺杆的转动;设置的驱动链条,驱动所有螺杆转动,进而实现上料台的升降;设置的步进电机,给螺杆的转动提供动力,节省人力,便于使门板得到稳定的升降,提高工作效率;设置的驱动机构,能够给门板的升降提供动力,节省人力,提高工作效率。
[0012]可选的,所述螺杆上设置有能够对所述上料台进行限位的限位块。
[0013]通过采用上述技术方案,设置的限位块,能够对上料台在螺杆上的运动进行限位,使上料台带动门板在螺杆的有效范围内运动,减少发生碰撞。
[0014]可选的,所述上料台上设置有若干平行设置的转辊,所述转辊的两端与所述上料台转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案,设置的转辊,减小与门板的接触面积,减小摩擦,便于门板在转辊上的滑移,便于推动门板,减少推送门板所需的耗能,节约资源。
[0016]可选的,所述推送装置包括气缸和推送板,所述气缸位于所述上料台上,所述气缸的驱动轴上连接有推送板,所述推送板沿所述上料台的长度方向设置。
[0017]通过采用上述技术方案,调节气缸,气缸的驱动轴带动推送板沿上料台的长度方向运动,运动将门板推送到热压胶合机上,节省人力,提高工作效率;设置的推送装置,能够将门板从上料台推送到热压胶合机上,节省人力,有利于提高工作效率。
[0018]可选的,所述上料台上设置有两条用于对门板进行导向的导料板。
[0019]通过采用上述技术方案,设置的导料板,对门板的运动进行限位和导向,便于将门板顺利地推送到热压胶合机的指定位置上,减小推送事故。
[0020]可选的,贯穿所述导料板设置有能够对所述导料板之间进行间距调整的调节螺杆,所述调节螺杆沿所述转辊的长度方向设置所述调节螺杆贯穿所述上料台设置。
[0021]通过采用上述技术方案,转动调节螺杆,调节螺杆实现导料板之间的距离调节,便于根据需要,对不同尺寸的门板进行限位和导向,同时,便于实现导料板在上料台上的安装与拆卸。
[0022]可选的,所述上料架的底部设置有滑轮。
[0023]通过采用上述技术方案,设置的滑轮,减小上料架与地面的摩擦力,便于实现门板的转运,节省人力,提高转运效率。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1.通过推送装置,使门板运动到热压胶合机上,节省了工作人员的精力和体力,提高了工作效率;
[0026]2.设置的驱动机构,能够给门板的升降提供动力,节省人力,提高工作效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种门板热压胶合机的上料装置的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的一种门板热压胶合机的上料装置的剖视图。
[0029]附图标记说明:1、上料架;11、支撑台;12、上料台;121、导料板;122、调节螺杆;13、转辊;14、滑轮;2、升降装置;21、螺杆;22、转动齿轮;23、驱动机构;231、驱动链条;232、步进电机;24、限位块;3、推送装置;31、气缸;32、推送板;4、热压胶合机。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种门板热压胶合机的上料装置。参照图1,门板热压胶合机的上料装置包括上料架1、升降装置2以及推送装置3,上料架1上一体连接有支撑台11,支撑台11与上料台12平行,上料台12位于支撑台11的上方,支撑台11上设置有能够驱动上料台12升降的升降装置2;上料台12上开设有转辊槽,转辊槽内设置有若干平行设置的转辊13,转辊13的两端与上料台12通过轴承转动连接,轴承的外圈与上料台12过盈配合,轴承的内圈与转辊13过盈配合,转辊13沿支撑台11的长度方向设置。上料台12上设置有两条用于对门板进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门板热压胶合机的上料装置,其特征在于:包括上料架(1)、升降装置(2)以及推送装置(3),所述上料架(1)上设置支撑台(11),所述支撑台(11)上设置有上料台(12),所述支撑台(11)与上料台(12)平行设置,所述支撑台(11)上设置有能够驱动所述上料台(12)升降的升降装置(2),所述升降装置(2)包括四根螺杆(21)、转动齿轮(22)以及驱动机构(23),所述螺杆(21)贯穿所述支撑台(11)与上料台(12)设置,所述螺杆(21)沿所述上料架(1)的高度方向设置,所述螺杆(21)的两端与所述上料架(1)转动连接,所述螺杆(21)伸出所述上料架(1)的一端连接有驱动机构(23)。2.根据权利要求1所述的一种门板热压胶合机的上料装置,其特征在于:所述驱动机构(23)包括驱动链条(231)和步进电机(232),所述驱动链条(231)绕设在所述转动齿轮(22)上,且所述驱动链条(231)与转动齿轮(22)啮合设置,所述螺杆(21)伸出所述上料架(1)的一端连接有步进电机(232),所述步进电机(232)设置在所述上料架(1)上。3.根据权利要求1所述的一种门板热压胶合机的上料装置,其特征在于:所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊康
申请(专利权)人:西安市神马节能门窗有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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