一种可快速重复安装拆卸的压缆密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种可快速重复安装拆卸的压缆密封结构，不仅能够实现带线缆设备方与舱体间之间的密封，且能够快速无损伤地进行反复拆卸与安装；该压缆密封结构包括：密封底座、外螺套、压缆螺套以及压缆螺塞；安装时，首先将密封底座安装在密封舱体上，然后将舱内电缆段从密封底座引出；然后将压缆密封段用压缆螺套、压缆密封O型圈以及压缆螺塞完成压缆密封；然后将从密封底座引出的舱内电缆段与从压缆螺塞引出的压缆密封段连接；最后将压缆螺套与密封底座对接，最后将外螺套拧紧在压缆螺套和密封底座外部。该压缆密封结构可根据设备所接电缆的规格设计成不同大小从而达到密封效果，根据实际密封需要采用不同的密封底座便可实现端面密封或径向密封。现端面密封或径向密封。现端面密封或径向密封。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速重复安装拆卸的压缆密封结构


[0001]本技术涉及一种压缆密封结构，具体涉及一种可快速重复安装拆卸的压缆密封结构，属于机械设计


技术介绍

[0002]对于水下含电缆设备的线缆端与其它密封舱体的密封连接问题，传统解决方法是通过压缆密封，需要设计人员根据设备线缆端的电缆粗细专门设计加工压缆密封结构和压缆橡胶垫圈，在安装时要根据设备安装位置选定好压缆位置，然后用压缆密封装置将电缆压紧密封。
[0003]上述传统方法的不足在于：一旦完成压缆密封装配，若要拆卸设备，就需要更换压缆密封圈并且要更换压缆位置，因为压缆部位及压缆密封圈极可能发生了不可逆变形，而设备所含线缆长度有限，所以这种压缆密封方式不允许多次拆卸。另外，这种密封方式使得该含线缆设备不方便在不同产品之间互换安装利用，造成设备使用效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种可快速重复安装拆卸的压缆密封结构，不仅能够实现带线缆设备方与舱体间之间的密封，且能够快速无损伤地进行反复拆卸与安装。
[0005]本技术的技术方案为：一种可快速重复安装拆卸的压缆密封结构：包括：密封底座、外螺套、压缆螺套以及压缆螺塞；
[0006]所述密封底座密封安装在密封舱体上，舱内电缆段从所述密封底座引出；
[0007]带线缆设备的压缆密封段位于所述压缆螺塞的中心孔内，所述压缆螺塞同轴套装在所述压缆螺套的中心孔内，并与所述压缆螺套内圆周面螺纹连接；所述压缆螺塞的下端面与所述压缆螺套底部过孔的内底面之间设置有压缆密封O型圈；
[0008]所述压缆密封段从所述压缆螺塞中心孔引出后与从所述密封底座引出的舱内电缆段连接；
[0009]所述外螺套同轴套装在同轴对接的所述密封底座和所述压缆螺套的外部，并分别与所述密封底座和所述压缆螺套螺纹连接；
[0010]所述密封底座和所述压缆螺套分别通过其外圆周面上的密封圈实现与所述外螺套之间的密封。
[0011]优选的，所述密封底座为端面密封底座；
[0012]所述端面密封底座为阶梯轴，其轴肩处端面上设置有环形槽用于安装端面密封O型圈，直径较大轴段的外圆周面上设置有密封底座径向O型圈用于实现与所述外螺套之间的密封；
[0013]所述端面密封底座通过其直径较小轴段上的外螺纹安装在密封舱体上。
[0014]优选的，所述密封底座为径向密封底座；
[0015]所述径向密封底座为阶梯轴，其直径较大轴段的外圆周面上设置有两个密封底座
径向O型圈，分别用于实现与密封舱体和外螺套之间的密封；
[0016]所述径向密封底座通过其直径较小轴段上的外螺纹安装在密封舱体上。
[0017]优选的，所述压缆螺套的一端通过所述密封座的端部进行轴向定位，另一端通过所述外螺套的内底面进行轴向定位。
[0018]优选的，所述压缆密封段从所述压缆螺塞中心孔引出后与从所述密封底座引出的舱内电缆段通过接插件相连。
[0019]优选的，所述压缆密封段从所述压缆螺塞中心孔引出后与从所述密封底座引出的舱内电缆段焊接。
[0020]优选的，需要拆卸带线缆设备时，直接拧开外螺套，然后断开压缆密封段与所述舱内电缆段之间的连接即可。
[0021]有益效果：
[0022](1)采用本技术的压缆密封结构能够快速、可重复安装拆卸需要压缆密封的设备电缆段，且重新安装时不需要更换压缆密封垫圈，具有快速、可重复安装拆卸、可靠性高的优点。
[0023](2)该压缆密封结构可根据设备所接电缆的规格设计成不同大小从而达到密封效果，根据实际密封需要采用不同的密封底座便可实现端面密封或径向密封。
附图说明
[0024]图1为实施例1中压缆密封结构的示意图；
[0025]图2为实施例2中径向密封底座的结构示意图。
[0026]其中：1
‑
端面密封底座、2
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端面密封O型圈、3
‑
密封底座径向O型圈、4
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外螺套、5
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压缆螺套、6
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压缆螺塞、7
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压缆密封段、8
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压缆螺套O型圈、9
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压缆密封O型圈、10
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电缆接头处、11
‑
舱内电缆段、12
‑
径向密封底座
具体实施方式
[0027]下面结合附图并举实施例，对本技术进行详细描述。
[0028]实施例1：
[0029]为解决传统压缆密封方法不能方便快捷地多次拆卸安装并且需要更换压缆密封橡胶垫圈和安装位置的问题，本实施例提出一种可快速重复安装拆卸的压缆密封结构。
[0030]该压缆密封结构适用于水下设备线缆进出舱密封，通过该密封结构，将线缆压缆后的密封转换为端面密封方式，从而使得该线缆连接的设备可以方便进行反复安装和拆卸；电缆水密密封段与舱内电缆段的连接可以采用小型接插件连接方式，也可以采用焊接方式；舱内电缆段可以轻松塞入舱内或抽出。
[0031]如图1所示，本实施例提供的可快速重复安装拆卸的压缆密封结构采用端面密封的方式，包括：端面密封底座1、外螺套4、压缆螺套5以及压缆螺塞6。
[0032]其中端面密封底座1为阶梯轴，其中心孔为阶梯孔(其中直径较大轴段对应的孔径较大)；端面密封底座1轴肩处端面上设置有环形槽用于安装端面密封O型圈2，直径较大轴段的外圆周面上设置有环形槽用于安装密封底座径向O型圈3；端面密封底座1的两个轴段上均加工有外螺纹；使用时，端面密封底座1通过其直径较小轴段上的外螺纹安装在密封舱
体上。
[0033]外螺套4为底部开口，顶部加工有过孔的中空结构；
[0034]压缆螺套5为底部加工有过孔，顶部开口的中空结构；
[0035]压缆螺塞6为两端开口的中空结构，其外圆周面上加工有外螺纹。
[0036]该压缆密封结构的整体连接关系为：
[0037]压缆螺套5一端同轴套装在端面密封底座1直径较大轴段内部，外螺套4通过与端面密封底座1直径较大端的外螺纹螺纹配合，同轴套装在端面密封底座1直径较大轴段以及压缆螺套5的外部。压缆螺套5的下端通过其外圆周面上的轴肩与端面密封底座1直径较大轴段端部对接实现对压缆螺套5的轴向定位，上端通过与外螺套4顶部过孔的内底面抵触实现轴向定位；外螺套4与端面密封底座1之间通过密封底座径向O型圈3实现密封；压缆螺套5与外螺套4之间通过压缆螺套O型圈实现密封。
[0038]压缆螺塞6穿过外螺套4顶部过孔同轴套装在压缆螺套5内部，并与压缆螺套5内圆周面螺纹连接；且在压缆螺塞6的下端面与压缆螺套5底部过孔的内底面之间设置有压缆密封O型圈9。
[0039]压缆密封段7位于压缆螺塞6的中心孔内，通过端面密封底座1、压缆螺套5、压缆密封O型圈9以及压缆螺塞6实现压缆密封；舱内电缆段11从端面密封底座1引本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速重复安装拆卸的压缆密封结构，其特征在于，包括：密封底座、外螺套(4)、压缆螺套(5)以及压缆螺塞(6)；所述密封底座密封安装在密封舱体上，舱内电缆段(11)从所述密封底座引出；带线缆设备的压缆密封段(7)位于所述压缆螺塞(6)的中心孔内，所述压缆螺塞(6)同轴套装在所述压缆螺套(5)的中心孔内，并与所述压缆螺套(5)内圆周面螺纹连接；所述压缆螺塞(6)的下端面与所述压缆螺套(5)底部过孔的内底面之间设置有压缆密封O型圈(9)；所述压缆密封段(7)从所述压缆螺塞(6)中心孔引出后与从所述密封底座引出的舱内电缆段(11)连接；所述外螺套(4)同轴套装在同轴对接的所述密封底座和所述压缆螺套(5)的外部，并分别与所述密封底座和所述压缆螺套(5)螺纹连接；所述密封底座和所述压缆螺套(5)分别通过其外圆周面上的密封圈实现与所述外螺套(4)之间的密封。2.如权利要求1所述的可快速重复安装拆卸的压缆密封结构，其特征在于，所述密封底座为端面密封底座(1)；所述端面密封底座(1)为阶梯轴，其轴肩处端面上设置有环形槽用于安装端面密封O型圈(2)，直径较大轴段的外圆周面上设置有密封底座径向O型圈(3)用于实现与所述外螺套(4)之间的密封；所述端面密封底座(1)通过其直径较...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊宏，李速，白龙，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团有限公司第七一零研究所，
类型：新型
国别省市：