一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构，包括第一槽钢、第二槽钢，还包括两个相对设置的可调整角连接件；可调整连接件顶部设置有连接安装孔，可调整连接件底部设置有调整结构，调整结构包括长方形凹腔、设置于长方形凹腔内的呈长条形的调节孔、多个一体式设置在长方形凹腔内侧壁的调节卡齿；可调整连接件内部还设置有可拆卸装配在长方形凹腔内部的方形垫片；本发明专利技术设计独特的可调整连接件，通过长条形的调节孔配合方形垫片实现对于不同尺寸横担立柱之间装配存在的工艺误差进行调整，且能克服特殊工艺尺寸管线敷设造成的适配性低的问题。低的问题。低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构
[0001]本专利技术涉及建筑机电安装工领域，特别是一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构。
技术介绍
[0002]工程管线施工的过程中，通常需要对各类综合管线进行敷设，针对部分管道需要进行架空敷设，则需要采用管道支吊架进行吊装固定。针对于支吊架的连接处，需要采用连接件对立柱与横担之间进行紧固装配，如专利号申请号为“CN202010330321.3”，专利名称为“一种轻型防滑落装配式综合管线支吊架及其装配方法”的专利技术专利，该专利虽然解决了支吊架装载强度，起到了防滑落的效果，但是还是存在其他技术问题，具体如下：
[0003](1)由于立柱、横担以及角连接件上的方形连接孔的间距固定，如两个连接孔之间的距离为d，则多个立柱在于横担连接时，只能以立柱与立柱之间的距离只能d*n，小于d的距离则无法调整。在实际的使用，遇到不规则尺寸管线敷设或者特殊定制尺寸管线敷设时，往往难以满足施工需要，适配性低。
[0004](2)为了解决连接孔无法调整的问题，部分厂商采用了在立柱或横担的两个连接孔之间位置使用管卡卡住立柱或横担，通过管卡对电线进行敷设。但是由于管卡的连接强度不高，使用时只能应用于单层管线敷设或者小型管道敷设，一旦敷设桥架、双层管线或者其他承载载荷较大的管线，则难以满足其承载强度，容易发生滑落问题，安全性能低。
[0005](3)为了解决连接孔无法调整的问题，另外一部分的厂商则采用了使用长条孔或者腰型孔代替方形连接孔的形式来调节。对于这种结构的弊端如下：由于腰型孔或长条孔的结构不如方形孔稳固，腰型孔或长条孔不具有左右定位功能，虽然能够调节，但是一旦紧固螺栓没有锁紧，或长时间使用后松动，就会发生螺栓在腰型孔或者长条孔内滑动的情况发生。此种情况极易发生安全隐患。
技术实现思路
[0006]为了解决上述存在的问题，本专利技术公开了一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构，其具体技术方案如下：
[0007]一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构，包括第一槽钢、第二槽钢，所述第二槽钢与所述第一槽钢呈垂直设置；所述第二槽钢设置于所述第一槽钢的一侧，第二槽钢的两侧侧壁面设有型材侧安装孔，还包括两个相对设置的可调整角连接件；所述可调整连接件为“T”字型结构，两个相对设置的可调整连接件设置于所述第一槽钢与第二槽钢连接处两侧；
[0008]所述可调整连接件顶部贴合设置在与第二槽钢侧面壁一侧，所述可调整连接件顶部设置有连接安装孔，连接安装孔与所述第二槽钢上的型材侧安装孔通过紧固件实现连接锁紧；
[0009]所述可调整连接件底部设置有调整结构，所述可调整连接件底部套合在第一槽钢
的侧壁，所述调整结构包括长方形凹腔、设置于长方形凹腔内的呈长条形的调节孔、多个一体式设置在长方形凹腔内侧壁的调节卡齿；所述可调整连接件内部还设置有可拆卸装配在长方形凹腔内部的方形垫片；所述方形垫片一面四周均设置有与调节卡齿相对应的卡槽，通过卡槽与所述调节卡齿相互嵌合，实现插接；所述方形垫片上设置有垫片安装孔；使用时，所述方形垫片嵌合在所述长方形凹腔内部，所述调节孔、垫片安装孔以及所述第一槽钢上的型材侧安装孔通过紧固件实现连接锁紧。
[0010]根据权利要求所述的一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构，其特征在于，所述第一槽钢和所述第二槽钢均采用C型内弯角槽钢。
[0011]进一步的，每个所述第二槽钢与所述第一槽钢设置的型材侧安装孔呈阵列排列，每个所述型材侧安装孔开口形状呈正方形。
[0012]进一步的，所述方形垫片为正方形结构，所述垫片安装孔为正方形结构，所述垫片安装孔的大小、形状与所述型材侧安装孔的大小、形状均相同；所述方形垫片的长度d与所述第一槽钢、第二槽钢上型材侧安装孔之间的间距L相等。
[0013]进一步的，所述可调整连接件上还设置有第一折边、第二折边以及第三折边；每个所述可调整连接件上所述第一折边数量为两个，与可调整连接件为一体式结构，对称分布于所述可调整连接件顶部两侧，两个所述可调整连接件的第一折边在使用时相对分布，呈相互抵住设置；
[0014]每个所述可调整连接件上的所述第二折边数量为两个，与可调整连接件为一体式结构，对称分布于所述可调整连接件中部两侧，两个所述可调整连接件的第二折边在使用时相对分布，呈相互抵住设置；
[0015]每个所述可调整连接件上所述第三折边数量为一个，与可调整连接件为一体式结构，对称分布于所述可调整连接件底部一侧，两个所述可调整连接件的所述第三折边在使用时相对分布。
[0016]进一步的，所述调节卡齿的形状为直角三角形，呈一字型均匀排列在所述长方形凹腔内部侧壁两侧，所述调节卡齿呈两排设置，对称分布在调节孔两侧位置。
[0017]进一步的，所述紧固件包括有螺栓和螺母，所述螺栓
‑
采用加方颈螺栓或外六角螺栓中的一种，所述螺母采用法兰螺母。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019](1)本专利技术设计独特的可调整连接件，通过长条形的调节孔配合方形垫片实现对于不同尺寸横担立柱之间装配存在的工艺误差进行调整，且能克服特殊工艺尺寸管线敷设造成的适配性低的问题。
[0020](2)采用了特殊的长方形凹腔、调节卡齿与方形垫片配合的结构，实际使用时，长条形的调节孔并不承重，由方形垫片上的垫片安装孔代替普通槽钢上发型材安装孔进行承重紧固，方形垫片安装相比于普通腰型孔或长条形孔，四面抗滑落性能都很好，安全性能佳。
[0021](3)方形垫片卡接在调节卡齿上，紧固后，受力可靠，使用调节时由于卡齿间距均匀相等，在已知卡齿间距的情况下，可快速定位，避免测量误差，进行顺利装配，提高了安装过程的效率。
[0022](4)本专利技术对可调节连接件进行结构设计，实际使用时，四个第一折边在第二槽钢
的两侧抵住，四个第二折边在第一槽钢的一侧抵住，能够大幅度避免第一槽钢和第二槽钢由于螺栓锁紧时承载压力过大而变形，提高了结构强度，增大安全性能；两个第三折边在第一槽钢的一侧包覆拐角，能够提高第一槽钢拐角处的结构强度，增大安全性能；综上所述，在装配后的连接结构仍具有较强的结构强度，使用安全性高，能够满足桥架、双层管线或者其他承载载荷较大的管线的承载强度，避免滑落问题，安全性能高。
附图说明
[0023]图1是本专利技术装配结构示意图。
[0024]图2是本专利技术可调整连接件立体图。
[0025]图3是本专利技术可调整连接件的正视图。
[0026]图4是本专利技术可调整连接件的后视图。
[0027]图5是本专利技术方形垫片的立体图。
[0028]图6是本专利技术方形垫片的主视图。
[0029]图7是本专利技术方形垫片的后视图。
[0030]附图标记列表：
[0031]第一槽钢1、第二槽钢2、型材侧安装孔11；
[0032]可调整连接件3、调整结构31、长方形凹腔311、调节孔312、调节卡齿313、方形垫片314本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构，包括至少一个第一槽钢(1)、至少一个第二槽钢(2)，所述第二槽钢(2)与所述第一槽钢(1)呈垂直设置；所述第二槽钢(2)设置于所述第一槽钢(1)的一侧，第二槽钢(2)的两侧侧壁面设有型材侧安装孔(11)，其特征在于，还包括至少两个相对设置的可调整角连接件(3)；所述可调整连接件(3)为“T”字型结构，两个相对设置的可调整连接件(3)设置于所述第一槽钢(1)与第二槽钢(2)连接处两侧；所述可调整连接件(3)顶部贴合设置在与第二槽钢(2)侧面壁一侧，所述可调整连接件(3)顶部设置有连接安装孔(32)，连接安装孔(32)与所述第二槽钢(2)上的型材侧安装孔(11)通过紧固件实现连接锁紧；所述可调整连接件(3)底部设置有调整结构(31)，所述可调整连接件(3)底部套合在第一槽钢(1)的侧壁，所述调整结构(31)包括长方形凹腔(311)、设置于长方形凹腔(311)内的呈长条形的调节孔(312)、多个一体式设置在长方形凹腔(311)内侧壁的调节卡齿(313)；所述可调整连接件(3)内部还设置有可拆卸装配在长方形凹腔311内部的方形垫片(314)；所述方形垫片(314)一面四周均设置有与调节卡齿(313)相对应的卡槽(3141)，通过卡槽(3141)与所述调节卡齿(313)相互嵌合，实现插接；所述方形垫片(314)上设置有垫片安装孔(3142)；使用时，所述方形垫片(314)嵌合在所述长方形凹腔(311)内部，所述调节孔(312)、垫片安装孔(3142)以及所述第一槽钢(1)上的型材侧安装孔(11)通过紧固件(4)实现连接锁紧。2.根据权利要求1所述的一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构，其特征在于，所述第一槽钢(1)和所述第二槽钢(2)均采用C型内弯角槽钢。3.根据权利要求1所述的一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构，其特征在于，每个所述第二槽钢(2)与所述第一槽钢(1)设置的型材侧安装孔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋先宏，
申请(专利权)人：江苏沁隆智装建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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