一种利用平行四边形截面的翅片制作的热交换器制造技术

本发明专利技术公开了一种利用平行四边形截面的翅片制作的热交换板，包括集流管、散热管和翅片，所述散热管的两端通过集流管固定并连通，所述散热管在倾斜侧立在两端集流管之间，所述翅片与散热管贴合设置，所述翅片的上下端面斜切使翅片侧面呈平行四边形状。本发明专利技术提供了一种利用平行四边形截面的翅片，利用该翅片制作的热交换板能够充分接收热交换器中风扇的风进行充分散热。进行充分散热。进行充分散热。

【技术实现步骤摘要】
一种利用平行四边形截面的翅片制作的热交换器


[0001]本专利技术涉及热交换器生产
，特别涉及一种利用平行四边形截面的翅片制作及其在热交换器中的应用。

技术介绍

[0002]热交换器在汽车、冰箱等日常用品的制作过程中必不可少，现有的热交换器常常采用散热管和翅片垂直安装在两个集流管之间，通过外界的风吹穿过翅片进行热交换，但是往往会出现散热效果不好的问题，主要原因是外界的风不能完全进入到翅片中，使热交换不充分。例如风冷式机房空调利用风机强制换热，通过室外风机运行后形成风场，强制外界空气与冷凝器中的制冷剂如R22等或载冷剂如水等进行换热，通过热交换将室外冷量传递到机房内，实现机房内部的温度控制。V型冷凝器由于占地面积小,在小空间内布置较多的换热面积，得到很多厂家的青睐。但是现有的V型冷凝器，热交换板呈V型设置，上方设置向下吹送的风扇，加速热交换板的散热，但是由于热交换板中的翅片与竖直向下的风向呈一定角度，所以风扇吹出的风有很大部分未能进入到翅片中起到散热作用，因此，寻找一种能够解决上述问题的装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的提供一种利用平行四边形截面的翅片制作的V型冷凝器，该冷凝器能够充分利用风扇的风对翅片及散热管进行散热，增加散热效果，且保留整个冷凝器节省空间的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种利用平行四边形截面的翅片制作的热交换板，其特征在于，包括集流管、散热管和翅片，所述散热管的两端通过集流管固定并连通，所述散热管在倾斜侧立在两端集流管之间，所述翅片与散热管贴合设置，所述翅片的上下端面斜切使翅片侧面呈平行四边形状。
[0006]进一步地，所述翅片的上端面和散热管的上边沿位于同一平面上，翅片的下表面与散热管的下边沿位于同一平面上，使翅片和散热管倾斜并排在集流管间且上下表面齐平。
[0007]进一步地，所述翅片呈波浪形并在翅片内形成多个上下交替分布的U型槽，其上、下两端为向同一方向的斜切面，使侧面呈平行四边形
[0008]进一步地，所述散热管包括前片体、后片体和高频焊接点，所述前片体和后片体为一块片体弯折而成，且前片体和后片体圆弧状末端通过高频焊接形成封闭的圆弧状，所述前片体和后片体上均带有多个折叠加强筋，该折叠加强筋将多通道双孔散热管分成多个管腔。
[0009]进一步地，所述散热管的表面均匀分布有凹坑，该凹坑的角度随机设置。
[0010]进一步地，该热交换板的制备方法如下：将翅片的上下表面水平放置使翅片的长
边侧面呈倾斜状，使散热管紧贴翅片的长边侧面，翅片与散热管间隔设置，所有散热管的两端分别用两个集流室固定，使散热管呈一定角度倾斜固定在集流管之间。
[0011]利用上述平行四边形截面的翅片制作的热交换板的应用，其特征在于，该热交换板用于各种热交换器中进行热交换，安装在热交换器中时翅片中的U型槽形成的通风口的方向与风向一致。
[0012]进一步地，该热交换板中用于制作V型散热器、中冷器、油冷器、水散热器。
[0013]一种利用热交换板制作的V型冷凝器，包括风扇、热交换板，所述热交换板有两块呈V型设置，所述风扇水平设置在V型热交换板的上方横跨在两块热交换板之间，所述热交换板包括两个集流管、散热管和翅片，所述散热管和翅片间隔排列，所有散热管的两端通过集流管固定并连通，所述散热管在竖直方向上侧立设置，所述翅片竖直设置且上下表面与两侧的散热管齐平，使翅片内的通风口竖直向下。
[0014]根据本专利技术公开的一种利用平行四边形截面的翅片及制作的热交换板，其技术效果如下：
[0015]1、利用本专利技术的翅片制备热交换板中散热管呈倾斜设置，在相同厚度的集流管中能够安装宽度更大的散热管，增加散热面积，而且将根据热交换板使用在不同的热交换器上，根据热交换器中热交换板的安装方向，使用不同斜切角度的翅片，使安装后的翅片中U型槽形成的通风口与热交换器中的风向一致，保证翅片中有最大量的进风量，保证散热效果。
[0016]2、利用本专利技术的翅片制备的热交换器通过将风扇的风向和翅片中通风口的方向设置在同一方向上，有利于翅片充分散热，加快热交换效率；
[0017]3、本专利技术将翅片的上下两个端面设置成斜切面，U型槽变长，使整个热交换板表面上通风孔的面积变大，进风量大，增加热交换速度；
[0018]4、本专利技术的散热管和翅片间隔排列在两端集流管之间，利用翅片中U型槽穿过的风与散热管中的介质进行热交换，热交换效果好。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的翅片的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的翅片的侧面结构示意图；
[0021]图3为实施例5中的V型散热器的整体结构示意图，
[0022]图4为实施例5中的V型散热器的截面结构示意图；
[0023]图5为对比例1中的V型散热器的整体结构示意图；
[0024]图6为实施例4中的水散热器的整体结构示意图；
[0025]图7为实施例5中的中冷器的整体结构示意图。
[0026]附图中，风扇1、热交换板2、集流管3、散热管4、翅片5。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1所示，一种平行四边形截面的翅片，该翅片呈波浪形并在翅片内形成多个上下交替分布的U型槽，其上、下两端为向同一方向的斜切面，使侧面呈平行四边形。该翅片为铝材一体制备而成，翅片的上下两个端面斜切的角度可以根据其安装在的热交换器中的使用情况而定。该翅片结构简单，在相同厚度的集流管中能够安装宽度更大的散热管，增加散热面积，而且能够通过调节斜切的角度调节U型槽通风口的方向，保证进风量。
[0030]当使用在不同的热交换器中时，该翅片还可增加开窗，进一步提高换热性能。
[0031]实施例2
[0032]一种利用平行四边形截面的翅片的热交换板，包括集流管、散热管和翅片，所述散热管的两端通过集流管固定并连通，所述散热管在倾斜侧立在两端集流管之间，所述翅片与散热管贴合设置，所述翅片的上下端面斜切使翅片侧面呈平行四边形状。其中翅片呈波浪形并在翅片内形成多个上下交替分布的U型槽，其上、下两端为向同一方向的斜切面，使侧面呈平行四边形。根据热交换板使用在不同的热交换器上，根据热交换器中热交换板的安装方向，使用不同斜切角度的翅片，使安装后的翅片中U型槽形成的通风口与热交换器中的风向一致，保证翅片中有最大量的进风量，保证散热效果。
[0033]翅片的上端面和散热管的上边沿位于同一平面上，翅片的下表面与散热管的下边沿位于同一平面上，使翅片和散热管倾斜并排在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用平行四边形截面的翅片制作的热交换板，其特征在于，包括集流管、散热管和翅片，所述散热管的两端通过集流管固定并连通，所述散热管在倾斜侧立在两端集流管之间，所述翅片与散热管贴合设置，所述翅片的上下端面斜切使翅片侧面呈平行四边形状。2.根据权利要求1所述的利用平行四边形截面的翅片制作的热交换板，其特征在于：所述翅片的上端面和散热管的上边沿位于同一平面上，翅片的下表面与散热管的下边沿位于同一平面上，使翅片和散热管倾斜并排在集流管间且上下表面齐平。3.根据权利要求2所述的利用平行四边形截面的翅片制作的热交换板，其特征在于：所述翅片呈波浪形并在翅片内形成多个上下交替分布的U型槽，其上、下两端为向同一方向的斜切面，使侧面呈平行四边形。4.根据权利要求3所述的利用平行四边形截面的翅片制作的热交换板，其特征在于，该热交换板的制备方法如下：将翅片的上下表面水平放置使翅片的长边侧面呈倾斜状，使散热管紧贴翅片的长边侧面，翅片与散热管间...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈平，黄乃玉，梁立兴，林健，麦云锋，
申请(专利权)人：南宁市安和机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：