本实用新型专利技术公开了一种智能制造用限位报警装置，涉及报警装置领域。该智能制造用限位报警装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有框体，所述底板的上表面固定连接有保护框，所述保护框的内部设有蓄电池，所述蓄电池的底面与底板的上表面固定连接，所述框体的内侧壁固定连接有相对称的定位板，每个所述定位板的底端均与底板的上表面固定连接，该智能制造用限位报警装置，通过警报器和警示灯的配合，可以对操作人员进行警示提醒，避免操作人员对机械的操作出现调节过度，导致机械出现损坏的问题，通过正极片和负极片的配合，可以对警报器和警示器提供电力，避免两者因缺乏电力出现无法工作的现象，将会更好的进行报警。将会更好的进行报警。将会更好的进行报警。
【技术实现步骤摘要】
一种智能制造用限位报警装置
[0001]本技术涉及报警装置
，具体为一种智能制造用限位报警装置。
技术介绍
[0002]报警装置是指表示发生故障、事故或危险情况的信息显示装置，按使用的代码特点和接收信息的感觉通道的性质，可分为视觉报警器、听觉报警器、触觉报警器和嗅觉报警器等，容易引起人的不注意，或在性状上具有明显的特异性，但是现有的报警装置并不具备限位报警的效果，从而导致操作人员在进行智能制造时容易出现操作不便的现象，为此我们提供了一种智能制造用限位报警装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能制造用限位报警装置，解决了现有的报警装置并不具备限位报警的效果，从而导致操作人员在进行智能制造时容易出现操作不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能制造用限位报警装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有框体，所述底板的上表面固定连接有保护框，所述保护框的内部设有蓄电池，所述蓄电池的底面与底板的上表面固定连接，所述框体的内侧壁固定连接有相对称的定位板，每个所述定位板的底端均与底板的上表面固定连接，两个所述定位板相互远离的一侧面均开设有螺纹槽，所述框体的内侧壁开设有相对称的螺纹孔，且螺纹孔与螺纹槽相连通，所述框体的左右两侧均设有螺纹栓，两个所述螺纹栓相互靠近的一端均贯穿螺纹孔并延伸至螺纹槽的内部，所述底板的底面开设有相对称的安装孔。
[0005]所述框体的内侧壁开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有压板，所述压板的底面固定连接有相对称的正极片，所述框体的内侧壁固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有相对称的负极片，且负极片位于正极片的下方，所述框体的上表面开设有相对称的通口，所述压板的上表面固定连接有相对称的顶杆，每个所述顶杆的顶端均贯穿通口并延伸至框体的上方，两个所述顶杆的顶端共同固定连接有受力板，所述框体的正面固定连接有警示灯，所述警示灯的下方设有相对称的警报器，每个所述警报器的背面均与框体的正面固定连接。
[0006]优选的，所述底板的底面开设有多个减重孔，且减重孔的数量至少为三个。
[0007]优选的，所述保护框的内侧壁固定连接有相对称的定位架，两个所述定位架相互靠近的一端分别与蓄电池的左右两侧面相接触。
[0008]优选的，所述框体的左右两侧均设有防锈帽，两个所述防锈帽相互靠近的一侧面分别与两个螺纹栓相互远离的一端固定连接。
[0009]优选的，所述受力板的下方设有相对称的缓冲垫，两个所述缓冲垫相互远离的一侧面分别与受力板的底面和框体的上表面固定连接。
[0010]优选的，所述压板的底面固定连接有相对称的弹簧，每个所述弹簧的底端均与横板的上表面固定连接。
[0011]优选的，所述保护框的上表面固定连接有相对称的加固杆，每个所述加固杆的顶端均与横板的底面固定连接。
[0012]有益效果：
[0013](1)、该智能制造用限位报警装置，通过底板和安装孔的配合，可以使该装置的安装更加便捷，解决该装置安装不便的问题，通过螺纹栓和螺纹孔以及螺纹槽的配合，能够使操作人员对框体的固定更加方便，避免操作人员在对框体进行安装时出现繁复的问题。
[0014](2)、该智能制造用限位报警装置，通过警报器和警示灯的配合，可以对操作人员进行警示提醒，避免操作人员对机械的操作出现调节过度，导致机械出现损坏的问题，通过正极片和负极片的配合，能够使电源相连通，从而对警报器和警示器提供电力，避免两者因缺乏电力出现无法工作的现象，将会更好的进行报警。
附图说明
[0015]图1为本技术框体的正剖图；
[0016]图2为本技术框体的正视图；
[0017]图3为本技术保护框的正剖图；
[0018]图4为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、底板；2、防锈帽；3、保护框；4、横板；5、压板；6、滑槽；7、受力板；8、通口；9、框体；10、缓冲垫；11、顶杆；12、警报器；13、滑块；14、负极片；15、加固杆；16、螺纹栓；17、定位板；18、警示灯；19、定位架；20、螺纹槽；21、螺纹孔；22、蓄电池；23、安装孔；24、正极片；25、弹簧；26、减重孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种智能制造用限位报警装置，包括底板1，底板1的底面开设有多个减重孔26，且减重孔26的数量至少为三个，减少了本产品的运材料投入，降低了该装置的生产成本，底板1的上表面固定连接有框体9，框体9的左右两侧均设有防锈帽2，两个防锈帽2相互靠近的一侧面分别与两个螺纹栓16相互远离的一端固定连接，可以对螺纹栓16进行防护，避免螺纹栓16容易因生锈出现损坏的问题。
[0022]底板1的上表面固定连接有保护框3，保护框3的上表面固定连接有相对称的加固杆15，每个加固杆15的顶端均与横板4的底面固定连接，提高了横板4的稳定性，避免横板4因稳定性低下出现损坏的问题，保护框3的内侧壁固定连接有相对称的定位架19，两个定位架19相互靠近的一端分别与蓄电池22的左右两侧面相接触，起到了对蓄电池22进行定位的作用，避免蓄电池22因颠簸出现损坏的问题，保护框3的内部设有蓄电池22，蓄电池22的底面与底板1的上表面固定连接，框体9的内侧壁固定连接有相对称的定位板17，每个定位板
17的底端均与底板1的上表面固定连接，两个定位板17相互远离的一侧面均开设有螺纹槽20，框体9的内侧壁开设有相对称的螺纹孔21，且螺纹孔21与螺纹槽20相连通，框体9的左右两侧均设有螺纹栓16，两个螺纹栓16相互靠近的一端均贯穿螺纹孔21并延伸至螺纹槽20的内部，底板1的底面开设有相对称的安装孔23。
[0023]框体9的内侧壁开设有相对称的滑槽6，每个滑槽6的内部均卡接有与滑槽6相适配的滑块13，两个滑块13相互靠近的一侧面共同固定连接有压板5，压板5的底面固定连接有相对称的弹簧25，每个弹簧25的底端均与横板4的上表面固定连接，可以对压板5的下落更加平稳，避免压板5在下落时出现颤动和偏移的问题，压板5的底面固定连接有相对称的正极片24，框体9的内侧壁固定连接有横板4。
[0024]横板4的上表面固定连接有相对称的负极片14，且负极片14位于正极片24的下方，框体9的上表面开设有相对称的通口8，压板5的上表面固定连接有相对称的顶杆11，每个顶杆11的顶端均贯穿通口8并延伸至框体9的上方，两个顶杆11的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能制造用限位报警装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有框体(9)，所述底板(1)的上表面固定连接有保护框(3)，所述保护框(3)的内部设有蓄电池(22)，所述蓄电池(22)的底面与底板(1)的上表面固定连接，所述框体(9)的内侧壁固定连接有相对称的定位板(17)，每个所述定位板(17)的底端均与底板(1)的上表面固定连接，两个所述定位板(17)相互远离的一侧面均开设有螺纹槽(20)，所述框体(9)的内侧壁开设有相对称的螺纹孔(21)，且螺纹孔(21)与螺纹槽(20)相连通，所述框体(9)的左右两侧均设有螺纹栓(16)，两个所述螺纹栓(16)相互靠近的一端均贯穿螺纹孔(21)并延伸至螺纹槽(20)的内部，所述底板(1)的底面开设有相对称的安装孔(23)；所述框体(9)的内侧壁开设有相对称的滑槽(6)，每个所述滑槽(6)的内部均卡接有与滑槽(6)相适配的滑块(13)，两个所述滑块(13)相互靠近的一侧面共同固定连接有压板(5)，所述压板(5)的底面固定连接有相对称的正极片(24)，所述框体(9)的内侧壁固定连接有横板(4)，所述横板(4)的上表面固定连接有相对称的负极片(14)，且负极片(14)位于正极片(24)的下方，所述框体(9)的上表面开设有相对称的通口(8)，所述压板(5)的上表面固定连接有相对称的顶杆(11)，每个所述顶杆(11)的顶端均贯穿通口(8)并延伸至框体(9)的上方，两个所述顶杆(11)的顶端共同固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘思雄，
申请(专利权)人：重庆环洁智创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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