贴花纸及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种贴花纸及其应用，所述贴花纸由以下方法制备而成：将二氧化硅、熔块、羟基磷灰石、叶长石混合后粉碎，煅烧，过筛，得到底色料；将底色料与2,5

【技术实现步骤摘要】
贴花纸及其应用


[0001]本专利技术属于器皿贴花
，具体涉及一种贴花纸及其应用。

技术介绍

[0002]贴花，即用粘贴的方式将花纸上美丽的彩色图案转移到瓷器的坯体或釉面上。陶瓷贴花是先将图案印刷在一种预涂水溶性胶的特殊纸张上，再通过水浸泡润湿后，转移贴附于陶瓷物件表面的一种装饰工艺，被广泛应用在陶瓷、金属、木器、玻璃、运动器材等物件上。陶瓷贴花由底纸、中间层溶胶、封面油组成的。按照转贴后烧烤温度的差异可以将陶瓷贴花分类成低温贴花和高温贴花。中国专利CN102416811B提供了一种釉上陶瓷贴花纸及其生产方法，包括以下步骤：在硬底膜片上均匀涂布水溶性胶；在水溶性薄膜上采用水性连接料套色印刷颜料组成图案；干燥后将桑皮纸通过胶层粘贴在图案上；干燥后将硬底膜片揭下，桑皮纸与下面的水溶性薄膜将图案夹在中间形成总体。该陶瓷贴花纸生产过程环保节能、生产效率高，但是陶瓷贴花附着度及强度还有待改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种贴花纸及其应用。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
[0005]贴花纸，由以下方法制备而成：
[0006]S1将二氧化硅、熔块、羟基磷灰石、叶长石以质量比(23
‑
27):(10
‑
15):(7
‑
11):(5
‑
7)混合后粉碎过600
‑
800目筛，并在1270
‑
1280℃、压力为33
‑
36MPa的条件下煅烧5
‑
7h，随炉冷却至22
‑
26℃，粉碎后过600
‑
800目筛，得到底色料；
[0007]S2在30
‑
40℃将所述底色料与2,5
‑
二羟基己烷、十四烷基巯基乙酸、氧化铁黄以质量比(6
‑
9):(0.5
‑
1.5):(0.6
‑
1.2):(3.5
‑
5)混合后采用全自动往复式丝网印刷机，以200
‑
250目丝网印刷的方式印刷到底纸上然后在40
‑
50℃、气压为88
‑
92kPa的条件下干燥5
‑
8h，得到底色纸；
[0008]S3将二氧化硅、熔块、闪锌矿以质量比(18
‑
22):(9
‑
12):(13
‑
17)混合后粉碎过600
‑
800目筛，并在1340
‑
1350℃、压力为25
‑
28MPa的条件下煅烧5
‑
7h，随炉冷却至23
‑
28℃，粉碎后过600
‑
800目筛，得到浮雕料；
[0009]S4将所述浮雕料与2,5
‑
二羟基己烷、十四烷基巯基乙酸、氧化铁黄按质量比(7
‑
9):(0.8
‑
1.2):(1.5
‑
2.3):(3.5
‑
4.5)混合后采用全自动往复式丝网印刷机，以200
‑
250目丝网印刷的方式印刷到所述底色纸上，然后在52
‑
57℃、气压为87
‑
92kPa的条件下干燥8
‑
12h，得到所述贴花纸。
[0010]优选的，贴花纸，由以下方法制备而成：
[0011]S1将二氧化硅、熔块、羟基磷灰石、叶长石以质量比(23
‑
27):(10
‑
15):(7
‑
11):(5
‑
7)混合后粉碎过600
‑
800目筛，并在1270
‑
1280℃、压力为33
‑
36MPa的条件下煅烧5
‑
7h，随炉冷却至22
‑
26℃，粉碎后过600
‑
800目筛，得到底色料；
[0012]S2在30
‑
40℃将所述底色料与2,5
‑
二羟基己烷、十四烷基巯基乙酸、氧化铁黄以质量比(6
‑
9):(0.5
‑
1.5):(0.6
‑
1.2):(3.5
‑
5)混合后采用全自动往复式丝网印刷机，以200
‑
250目丝网印刷的方式印刷到预处理底纸上然后在40
‑
50℃、气压为88
‑
92kPa的条件下干燥5
‑
8h，得到底色纸；
[0013]S3将二氧化硅、熔块、闪锌矿以质量比(18
‑
22):(9
‑
12):(13
‑
17)混合后粉碎过600
‑
800目筛，并在1340
‑
1350℃、压力为25
‑
28MPa的条件下煅烧5
‑
7h，随炉冷却至23
‑
28℃，粉碎后过600
‑
800目筛，得到浮雕料；
[0014]S4将所述浮雕料与2,5
‑
二羟基己烷、十四烷基巯基乙酸、氧化铁黄按质量比(7
‑
9):(0.8
‑
1.2):(1.5
‑
2.3):(3.5
‑
4.5)混合后采用全自动往复式丝网印刷机，以200
‑
250目丝网印刷的方式印刷到所述底色纸上，然后在52
‑
57℃、气压为87
‑
92kPa的条件下干燥8
‑
12h，得到所述贴花纸。
[0015]所述预处理底纸的制备方法为：
[0016]取二氧化硅与浓度为10
‑
20wt.％的乙醇水溶液以质量比(0.5
‑
2):50混合并用功率为300
‑
500W、频率为25
‑
35kHz的超声波处理20
‑
30min；再加入四(二甲基硅氧烷基)硅烷在50
‑
60℃、100
‑
150rpm下搅拌10
‑
20min；离心、取沉淀，在80
‑
90℃、气压为80
‑
90kPa的条件下干燥2
‑
3h，得到改性二氧化硅；取改性二氧化硅、聚乙二醇与水以质量比(0.5
‑
1):(3
‑
5):(50
‑
60)混合均匀，在50
‑
60℃、200
‑
300rpm下搅拌30
‑
40min，得到预处理液；将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.贴花纸，其特征在于，由以下方法制备而成：S1将二氧化硅、熔块、羟基磷灰石、叶长石以质量比(23
‑
27):(10
‑
15):(7
‑
11):(5
‑
7)混合后粉碎过600
‑
800目筛，并在1270
‑
1280℃、压力为33
‑
36MPa的条件下煅烧5
‑
7h，随炉冷却至22
‑
26℃，粉碎后过600
‑
800目筛，得到底色料；S2在30
‑
40℃将所述底色料与2,5
‑
二羟基己烷、十四烷基巯基乙酸、氧化铁黄以质量比(6
‑
9):(0.5
‑
1.5):(0.6
‑
1.2):(3.5
‑
5)混合后，以200
‑
250目丝网印刷的方式印刷到底纸或预处理底纸上然后在40
‑
50℃、气压为88
‑
92kPa的条件下干燥5
‑
8h，得到底色纸；S3将二氧化硅、熔块、闪锌矿以质量比(18
‑
22):(9
‑
12):(13
‑
17)混合后粉碎过600
‑
800目筛，并在1340
‑
1350℃、压力为25
‑
28MPa的条件下煅烧5
‑
7h，随炉冷却至23
‑
28℃，粉碎后过600
‑
800目筛，得到浮雕料；S4将所述浮雕料与2,5
‑
二羟基己烷、十四烷基巯基乙酸、氧化铁黄按质量比(7
‑
9):(0.8
‑
1.2):(1.5
‑
2.3):(3.5
‑
4.5)混合后，以200
‑
250目丝网印刷的方式印刷到所述底色纸上，然后在52
‑
57℃、气压为87
‑
92kPa的条件下干燥8
‑
12h，得到所述贴花纸。2.如权利要求1所述的贴花纸，其特征在于，所述预处理底纸的制备方法为：取二氧化硅与浓度为10
‑
20wt.％的乙醇水溶液以质量比(0.5
‑
2):50混合并用功率为300
‑
500W、频率为25
‑
35kHz的超声波处理20
‑
30min；再加入四(二甲基硅氧烷基)硅烷在50
‑
60℃、100
‑
150rpm下搅拌10
‑
20min；离心、取沉淀，在80
‑
90℃、气压为80
‑
90kPa的条件下干燥2
‑
3h，得到改性二氧化硅；取改性二氧化硅、聚乙二醇与水以质量比(0.5
‑
1):(3
‑
5):(50
‑
60)混合均匀，在50
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝春，
申请(专利权)人：淄博泰康轻工制品有限公司，
类型：发明
国别省市：