本实用新型专利技术公开了一种在气管镜下测量气管管径的装置，包括支杆、承板、转轴和转轮，所述支杆顶部焊接有承板且承板顶部通过螺钉安装有压力检测仪，所述压力检测仪一端通过螺栓连接有气泵，且压力检测仪左侧连接有显示屏，所述支杆的左侧设置有外壳，且外壳的外侧两端安装有软管，所述转轴贯穿转轮和外壳与旋钮连接，且转轮外侧设置有导向条，并且导向条的外侧安装有导向槽，所述软管内连接有外包线，所述外包线内套设有充气管、数据传输线和视频传输线。该在气管镜下测量气管管径的装置能便于通过转动外壳上端的旋钮，从而使外包线被收纳进外壳内或者取出，收纳后通过压缩软管进一步缩小了装置的体积。缩小了装置的体积。缩小了装置的体积。
【技术实现步骤摘要】
一种在气管镜下测量气管管径的装置
[0001]本技术涉及医疗装置
，具体为一种在气管镜下测量气管管径的装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，人类的医学能力也在不断进步，在现代医学治疗中，通过测量患者的气管管径可以有效的推测出患者气管内存在的问题，在对气管管径进行测量时，一般会使用气管镜。
[0003]但是现有的测量气管管径的装置在不使用时还存在一些问题，如公开号；CN211583158U，公开日；20200929，公开的一种在气管镜下测量气管管径的装置，由于导套过长，不能方便收纳，对于装置的存放和保护较为困难，且在使用时拿取也不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种在气管镜下测量气管管径的装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的测量气管管径的装置收纳不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种在气管镜下测量气管管径的装置，包括支杆、承板、转轴和转轮，所述支杆顶部焊接有承板且承板顶部通过螺钉安装有压力检测仪，所述压力检测仪一端通过螺栓连接有气泵，且压力检测仪左侧连接有显示屏，所述支杆的左侧设置有外壳，且外壳的外侧两端安装有软管，所述转轴贯穿转轮和外壳与旋钮连接，且转轮外侧设置有导向条，并且导向条的外侧安装有导向槽，所述软管内连接有外包线，所述外包线内套设有充气管、数据传输线和视频传输线，所述外包线一端设置有微型摄像头，所述微型摄像头的信号输入端连接视频传输线一端，所述外包线靠近微型摄像头一端外围设置有气囊，所述外包线内侧与气囊对应位置通过连接杆连接有压力检测探头，所述压力检测探头的信号输出输入端通过数据传输线连接压力检测仪的信号输入端，所述气泵的出气端连接有充气管，且充气管一端位于气囊内侧，所述气囊内侧通过预留槽安装有细铁丝。
[0006]优选的，所述支杆底部焊接有固定短板，且固定短板底部两端通过螺钉安装有可制动万向轮。
[0007]优选的，所述外包线缠绕于转轴外侧，且外包线的一段通过连接架固定于转轴。
[0008]优选的，所述软管内设置有外包线和导向槽，且软管与导向槽均为塑料材料。
[0009]优选的，所述转轴与外壳构成轴承连接，且导向条材料为铜芯、玻璃纤维加强层和高压低密度聚乙烯防护层，并且导向条的一端固定连接于转轮外侧。
[0010]优选的，所述细铁丝一端位于外包线内且端部连接有滑块，所述压力检测探头一侧两端焊接有滑轨，所述滑块位于滑轨内且滑块位于压力检测探头的输入端一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该在气管镜下测量气管管径的装置能便于通过转动外壳上端的旋钮，从而使外包线被收纳进外壳内或者取出，收纳后通过压
缩软管进一步缩小了装置的体积：
[0012]1、通过设置气泵、充气管和气囊，当气囊到达待测量位置时，人员打开气泵，工作时出气端经由充气管向气囊内进行充气，通过设置细铁丝、滑块和压力检测探头，当气囊外表面和气管内壁接触时，气管对细铁丝施加反作用力，细铁丝带动滑块在滑轨上滑动，利用滑块压向压力检测探头的输出端，从而方便经由数据传输线将压力检测探头检测的压力信号传输到压力检测仪中，再通过设置压力检测仪，利用压力检测仪方便对数值进行分析显示，人员可以实现测定不同直径下压力检测仪所检测的压力值，从而根据压力检测仪显示的压力值找出对应的直径值，从而便于对气管直径进行测量；
[0013]2、通过转动旋钮，使得转轴转动，转轴转动时将外包线缠绕在外侧，且导向条被收回，通过压缩软管减少了装置外侧的体积。
[0014]3.通过设置可制动万向轮，方便移动承板，从而方便移动本装置至合适位置进行工作。
[0015]4.通过设置滑轮和从动轮，人员转动滑轮，利用滑轮和从动轮夹持外包线，方便带动外包线在第一导套和第二导套内进行滑动，从而方便带动微型摄像头和压力检测探头进行伸缩。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术压力检测探头结构示意图；
[0018]图3为本技术转轴结构示意图；
[0019]图4为本技术收纳后结构示意图。
[0020]图中：1、支杆；2、承板；3、气泵；4、压力检测仪；5、显示屏；6、可制动万向轮；7、充气管；8、数据传输线；9、视频传输线；10、外包线；11、软管；12、转轴；13、外壳；14、导向条；15、转轮；16、旋钮；17、压力检测探头；18、气囊；19、微型摄像头；20、细铁丝；21、滑轨；22、滑块；23、预留槽；24、导向槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种在气管镜下测量气管管径的装置，包括支杆1、承板2、气泵3、压力检测仪4、显示屏5、可制动万向轮6、充气管7、数据传输线8、视频传输线9、外包线10、软管11、转轴12、外壳13、导向条14、转轮15、旋钮16、压力检测探头17、气囊18、微型摄像头19、细铁丝20、滑轨21、滑块22、预留槽23和导向槽24，支杆1顶部焊接有承板2且承板2顶部通过螺钉安装有压力检测仪4，压力检测仪4一端通过螺栓连接有气泵3，且压力检测仪4左侧连接有显示屏5，支杆1的左侧设置有外壳13，且外壳13的外侧两端安装有软管11，转轴12贯穿转轮15和外壳13与旋钮16连接，且转轮15外侧设置有导向条14，并且导向条14的外侧安装有导向槽24，软管11内连接有外包线10，外包线10内套设有充
气管7、数据传输线8和视频传输线9，外包线10一端设置有微型摄像头19，微型摄像头19的信号输入端连接视频传输线9一端，外包线10靠近微型摄像头19一端外围设置有气囊18，外包线10内侧与气囊18对应位置通过连接杆连接有压力检测探头17，压力检测探头17的信号输出输入端通过数据传输线8连接压力检测仪4的信号输入端，气泵3的出气端连接有充气管7，且充气管7一端位于气囊18内侧，气囊18内侧通过预留槽23安装有细铁丝20。
[0023]支杆1底部焊接有固定短板，且固定短板底部两端通过螺钉安装有可制动万向轮6，能便于通过可制动万向轮6，方便移动承板2，从而移动本装置至合适位置进行工作。
[0024]外包线10缠绕于转轴12外侧，且外包线10的一段通过连接架固定于转轴12，能便于转轴12收卷外包线10。
[0025]软管11内设置有外包线10和导向槽24，且软管11与导向槽24均为塑料材料，能便于通过压缩软管11从而减小收纳后的体积。
[0026]转轴12与外壳13构成轴承连接，且导向条14材料为铜芯、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在气管镜下测量气管管径的装置，包括支杆(1)、承板(2)、转轴(12)和转轮(15)，其特征在于：所述支杆(1)顶部焊接有承板(2)且承板(2)顶部通过螺钉安装有压力检测仪(4)，所述压力检测仪(4)一端通过螺栓连接有气泵(3)，且压力检测仪(4)左侧连接有显示屏(5)，所述支杆(1)的左侧设置有外壳(13)，且外壳(13)的外侧两端安装有软管(11)，所述转轴(12)贯穿转轮(15)和外壳(13)与旋钮(16)连接，且转轮(15)外侧设置有导向条(14)，并且导向条(14)的外侧安装有导向槽(24)，所述软管(11)内连接有外包线(10)，所述外包线(10)内套设有充气管(7)、数据传输线(8)和视频传输线(9)，所述外包线(10)一端设置有微型摄像头(19)，所述微型摄像头(19)的信号输入端连接视频传输线(9)一端，所述外包线(10)靠近微型摄像头(19)一端外围设置有气囊(18)，所述外包线(10)内侧与气囊(18)对应位置通过连接杆连接有压力检测探头(17)，所述压力检测探头(17)的信号输出输入端通过数据传输线(8)连接压力检测仪(4)的信号输入端，所述气泵(3)的出气端连接有充气管(7)，且充气管(7)一端位于气囊(18)内侧，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彩霞，
申请(专利权)人：张彩霞，
类型：新型
国别省市：
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