一种固液分离机排放装置制造方法及图纸

技术编号:30172686 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-25 15:31
本实用新型专利技术涉及农业机械技术领域,公开了一种固液分离机排放装置,包括机身、控制面板和挤压块,所述机身内部中央开设有入料口,且机身内部左端开设有出料口,所述机身底端两侧分别固定安装有支撑腿,所述机身左侧下端固定安装有第一电机,且第一电机左端通过电机轴活动安装有切割叶片,所述控制面板固定安装于机身左部顶端,且机身右端固定安装有液压泵,所述液压泵右端通过液压杆活动安装有连接杆。本实用新型专利技术通过在控制面板左侧下端固定安装有第二电机,且第二电机底端通过电动伸缩杆活动连接挡板,并通过在机身右侧下端固定安装有接水箱,且接水箱底端右部连通出水管,使装置的挤压后产出的固体和液体可以更好的进行排出收纳。收纳。收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种固液分离机排放装置


[0001]本技术涉及农业机械
,具体为一种固液分离机排放装置。

技术介绍

[0002]目前,固液分离机由机身、网筛、挤压螺旋、输送泵、排放装置组成,输送泵将要处理的有机物(如草、灰、动物粪便等)输送到分离机的圆形网筛中,通过螺旋挤压将液态物质滤出网筛,直接由下方出水口排出,含水量较少的固体残渣从排放装置排出,现有固液分离机采用上下开合方式排放固体残渣,密封性能较差,造成空气流通大,降低机体内部压力,不能有效分离有机物中的水分,造成网筛堵塞,影响使用效率。
[0003]经检索申请号CN201020575527.4公开一种固液分离机排放装置,位于固液分离机机身一端,由机头、法兰、绞盘、弹簧、螺母、垫圈组成,其特征在于:所述机头一端是法兰,另一端用螺母固定在轴上;所述法兰通过螺丝固定在机身上,机身内轴依次穿过法兰、绞盘、垫圈、弹簧、机头,螺母将机头与轴固定在一起;所述绞盘一端有三个卡头,嵌入法兰;所述弹簧与垫圈、螺母连接,垫圈垫在绞盘上,螺母固定在轴上卡住弹簧。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:该技术挤压效率较低,且对于固体和液体的排放并未描述。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种固液分离机排放装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种固液分离机排放装置,包括机身、控制面板和挤压块,所述机身内部中央开设有入料口,且机身内部左端开设有出料口,所述机身底端两侧分别固定安装有支撑腿,所述机身左侧下端固定安装有第一电机,且第一电机左端通过电机轴活动安装有切割叶片,所述控制面板固定安装于机身左部顶端,且机身右端固定安装有液压泵,所述液压泵右端通过液压杆活动安装有连接杆,所述挤压块活动安装于机身内部,且挤压块右端固定安装有引水块,所述引水块右端固定安装有转轴,且引水块通过转轴与连接杆连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述控制面板左侧下端固定安装有第二电机,且第二电机底端通过电动伸缩杆活动连接挡板。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述机身右侧下端固定安装有接水箱,且接水箱底端右部连通出水管。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述机身后部位于入料口位置固定安装有抽泵,且抽泵外侧连通入料管。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述控制面板与第一电机、第二电机、抽泵和液压泵与外部电源形成电性连接,且控制面板的信号输出端与第一电机、第二电机、抽泵和液压泵的信号输入端连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术一种固液分离机排放装置,通过在控制面板左侧下端固定安装有第二电机,且第二电机底端通过电动伸缩杆活动连接挡板,并通过在机身左侧下端固定安装有第一电机,且第一电机左端通过电机轴活动安装有切割叶片,使挤压出的固体可以更好的排出。
[0013]2.本技术一种固液分离机排放装置,通过在机身右侧下端固定安装有接水箱,且接水箱底端右部连通出水管,使挤压出的液体可以更好的排出。
[0014]3.本技术一种固液分离机排放装置,通过在机身内部中央开设有入料口,且通过在机身后部位于入料口位置固定安装有抽泵,且抽泵外侧连通入料管,使装置可以更方便的向机身内部进行填料。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种固液分离机排放装置的主视图;
[0017]图2为本技术一种固液分离机排放装置的出料口主视图。
[0018]图中:1、控制面板,2、液压泵,3、液压杆,4、连接杆,5、挤压块,6、引水块,7、转轴,8、接水箱,9、出水管,10、入料口,11、机身,12、出料口,13、支撑腿,14、第一电机,15、电机轴,16、切割叶片,17、挡板,18、电动伸缩杆,19、第二电机,20、抽泵,21、入料管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种固液分离机排放装置,包括机身11、控制面板1和挤压块5,所述机身11内部中央开设有入料口10,且机身11内部左端开设有出料口12,所述机身11底端两侧分别固定安装有支撑腿13,所述机身11左侧下端固定安装有第一电机14,且第一电机14左端通过电机轴15活动安装有切割叶片16,所述控制面板1固定安装于机身11左部顶端,且机身11右端固定安装有液压泵2,所述液压泵2右端通过液压杆3活动安装有连接杆4,所述挤压块5活动安装于机身11内部,且挤压块5右端固定安装有引水块6,所述引水块6右端固定安装有转轴7,且引水块6通过转轴7与连接杆4连接,通过
在控制面板1左侧下端固定安装有第二电机19,且第二电机19底端通过电动伸缩杆18活动连接挡板17,并通过在机身11右侧下端固定安装有接水箱8,且接水箱8底端右部连通出水管9,使装置的挤压后产出的固体和液体可以更好的进行排出收纳。
[0023]本实施例中(如图1和2所示),所述控制面板1左侧下端固定安装有第二电机19,且第二电机19底端通过电动伸缩杆18活动连接挡板17,通过在控制面板1左侧下端固定安装有第二电机19,且第二电机19底端通过电动伸缩杆18活动连接挡板17,并通过在机身11左侧下端固定安装有第一电机14,且第一电机14左端通过电机轴15活动安装有切割叶片16,使挤压出的固体可以更好的排出。
[0024]本实施例中(请参阅图1),所述机身11右侧下端固定安装有接水箱8,且接水箱8底端右部连通出水管9,通过在机身11右侧下端固定安装有接水箱8,且接水箱8底端右部连通出水管9,使挤压出的液体可以更好的排出。
[0025]本实施例中(如图2所示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液分离机排放装置,其特征在于:包括机身(11)、控制面板(1)和挤压块(5),所述机身(11)内部中央开设有入料口(10),且机身(11)内部左端开设有出料口(12),所述机身(11)底端两侧分别固定安装有支撑腿(13),所述机身(11)左侧下端固定安装有第一电机(14),且第一电机(14)左端通过电机轴(15)活动安装有切割叶片(16),所述控制面板(1)固定安装于机身(11)左部顶端,且机身(11)右端固定安装有液压泵(2),所述液压泵(2)右端通过液压杆(3)活动安装有连接杆(4),所述挤压块(5)活动安装于机身(11)内部,且挤压块(5)右端固定安装有引水块(6),所述引水块(6)右端固定安装有转轴(7),且引水块(6)通过转轴(7)与连接杆(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种固液分离机排放装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱刚
申请(专利权)人:南通航泰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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