一种U型螺栓防变形多元合金共渗专用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U型螺栓防变形多元合金共渗专用工装，包括组合框架和U型螺栓工件，所述组合框架位于开口处插接有限位挡板，所述组合框架内设有一号挡板、二号挡板和三号挡板，所述一号挡板、二号挡板和三号挡板焊接在组合框架内，所述二号挡板设有两组，所述一号挡板、二号挡板和三号挡板之间相互平行设置，所述一号挡板、二号挡板和三号挡板上开设有工件穿插固定孔，本实用新型专利技术通过在组合框架内设置相互平行的一号挡板、三号挡板和两组二号挡板，分别依次从两端将U型螺栓工件一根一根装入两个平行的挡板的工件穿插固定孔内，既保证粉剂的自由流动，又能避免在旋转过程中螺纹间相互碰撞，有效地消除粉剂结块和螺牙损伤的隐患。的隐患。的隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种U型螺栓防变形多元合金共渗专用工装


[0001]本技术涉及多元合金共渗工装
，具体为一种U型螺栓防变形多元合金共渗专用工装。

技术介绍

[0002]多元合金共渗是在渗锌基础上逐渐发展起来的一种新型的钢铁制件防腐处理工艺，因防腐性能优越、节能环保等特点，该工艺被广泛应用于高铁、航空、汽车、海洋化工工程机械等领域。多元合金共渗技术是一种固体粉末共渗工艺，其主要方法就是:将工件散放在按一定比例配置的含有多种金属元素的专用粉剂里，通过加热、滚动等手段来催化和加速粉剂内的各类金属元素和钢制件里的铁元素间进行各种复杂的物理、化学反应，在钢制件表面形成致密的含有多种元素的渗层，从而达到防腐性能。
[0003]U型螺栓是一种常用多元合金共渗产品，使用范围广，种类较多，目前常用的方法是：将U型螺栓装在一个特制的器具内，器具的外壁开有许多孔隙便于粉剂进入，然后再将工装整体放在多元合金粉剂中进行共渗。专用器具内的U螺栓堆放紧密，相对没有运动，螺纹碰撞小、损伤少，又因自身是U型结构，粉剂流动性较好，比传统的散放共渗效果显著。但这类工装还是存在一个较为明显的缺陷，因工器具内的工件过于紧密，U型结构很容易受到挤压而变形，甚至产生严重的扭曲，工件的装配尺寸及平整度产生较大偏差，出炉的工件几乎全部都需二次矫正，一方面加大了工作量，降低生产效率，另一方面更为严重的事矫正所造成的表面渗层划伤是不可逆转的过程，严重地影响了产品的防腐性能，导致大量的多元合金共渗工件返工，增加了生产成本。为此，我们提出一种U型螺栓防变形多元合金共渗专用工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种U型螺栓防变形多元合金共渗专用工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种U型螺栓防变形多元合金共渗专用工装，包括组合框架和U型螺栓工件，所述组合框架的两端为开口状，所述组合框架位于开口处插接有限位挡板，所述组合框架内设有一号挡板、二号挡板和三号挡板，所述一号挡板、二号挡板和三号挡板焊接在组合框架内，所述二号挡板设有两组，所述一号挡板、二号挡板和三号挡板之间相互平行设置，所述二号挡板位于一号挡板和三号挡板之间，所述一号挡板、二号挡板和三号挡板上开设有工件穿插固定孔，所述工件穿插固定孔设有多组，且工件穿插固定孔均匀排列，所述一号挡板、二号挡板和三号挡板间相对的工件穿插固定孔的孔位同心。
[0006]进一步的，所述工件穿插固定孔采用椭圆结构。
[0007]进一步的，所述二号挡板上开设有螺纹错开槽。
[0008]进一步的，所述U型螺栓工件依次插入两组平行的一号挡板和二号挡板或二号挡
板和三号挡板的工件穿插固定孔内。
[0009]进一步的，所述限位挡板上开设有椭圆形槽口，且椭圆形槽口设有多组。
[0010]进一步的，所述限位挡板上部开设有吊装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在组合框架内设置相互平行的一号挡板、三号挡板和两组二号挡板，使用时，并在一号挡板、三号挡板和二号挡板上设置相匹配的工件穿插固定孔，使用时，分别依次从两端将U型螺栓工件一根一根装入两个平行的挡板的工件穿插固定孔内，同时挡板都必须错开螺纹部位，既保证粉剂的自由流动，又能避免在旋转过程中螺纹间相互碰撞，有效地消除粉剂结块和螺牙损伤的隐患。
[0013]2、本技术通过将一号挡板、三号挡板和二号挡板上的工件穿插固定孔在充分考虑的变形的方向和程度的情况下采用椭圆结构，在铅垂方向的间隙较小，工件承受一定的矫正力，有效地避免工件的翘曲，工件出炉后矫正比大约％左右，大大提高了工件质量，既能有效地防止工件变形，又能保证满足共渗的工艺要求。
[0014]3、本技术通过在组合框架的两端设置限位挡板，可有有效的避免工件在旋转过程中从工装中脱落或窜动，从而有效地实现工艺目标，且限位挡板上开有若干椭圆形槽口，降低工装本身重量的前提下又可方便粉剂进出工装并能自由流动。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的一号挡板结构示意图；
[0018]图3是本技术的三号挡板结构示意图；
[0019]图4是本技术的二号挡板结构示意图；
[0020]图中：1、一号挡板；2、限位挡板；3、组合框架；4、三号挡板；5、U型螺栓工件；6、二号挡板；7、工件穿插固定孔；8、螺纹错开槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种U型螺栓防变形多元合金共渗专用工装，包括组合框架3和U型螺栓工件5，所述组合框架3的两端为开口状，所述组合框架3位于开口处插接有限位挡板2，所述组合框架3内设有一号挡板1、二号挡板6和三号挡板4，所述一号挡板1、二号挡板6和三号挡板4焊接在组合框架3内，所述二号挡板6设有两组，所述一号挡板1、二号挡板6和三号挡板4之间相互平行设置，所述二号挡板6位于一号挡板1和三号挡板4之间，所述一号挡板1、二号挡板6和三号挡板4上开设有工件穿插固定孔7，所述工件穿插固定孔7设有多组，且工件穿插固定孔7均匀排列，所述一号挡板1、二号挡板6和三号
挡板4间相对的工件穿插固定孔7的孔位同心。
[0023]优选的，所述工件穿插固定孔7采用椭圆结构，采用椭圆结构在铅垂方向的间隙较小， U型螺栓工件5承受一定的矫正力，有效地避免U型螺栓工件5的翘曲，大大提高了工件质量。
[0024]优选的，所述二号挡板6上开设有螺纹错开槽8，便于错开螺纹部位，保护螺牙。
[0025]优选的，所述U型螺栓工件5依次插入两组平行的一号挡板1和二号挡板6或二号挡板 6和三号挡板4的工件穿插固定孔7内。
[0026]优选的，所述限位挡板2上开设有椭圆形槽口，且椭圆形槽口设有多组，降低工装本身重量的前提下又可方便粉剂进出工装并能自由流动。
[0027]优选的，所述限位挡板2上部开设有吊装孔，便于进行吊装。
[0028]需要说明的是，一种U型螺栓防变形多元合金共渗专用工装，将两组二号挡板6焊接在组合框架3的中间位置，将一号挡板1焊接在二号挡板6的一侧，将三号挡板4焊接在另一组二号挡板6的一侧，且一号挡板1、三号挡板4和两组二号挡板6之间相互平行，在一号挡板1上开设若干组工件穿插固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型螺栓防变形多元合金共渗专用工装，包括组合框架(3)和U型螺栓工件(5)，其特征在于：所述组合框架(3)的两端为开口状，所述组合框架(3)位于开口处插接有限位挡板(2)，所述组合框架(3)内设有一号挡板(1)、二号挡板(6)和三号挡板(4)，所述一号挡板(1)、二号挡板(6)和三号挡板(4)焊接在组合框架(3)内，所述二号挡板(6)设有两组，所述一号挡板(1)、二号挡板(6)和三号挡板(4)之间相互平行设置，所述二号挡板(6)位于一号挡板(1)和三号挡板(4)之间，所述一号挡板(1)、二号挡板(6)和三号挡板(4)上开设有工件穿插固定孔(7)，所述工件穿插固定孔(7)设有多组，且工件穿插固定孔(7)均匀排列，所述一号挡板(1)、二号挡板(6)和三号挡板(4)间相对的工件穿插固定孔(7)的孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：常州畅韵工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：