一种用于粒状硫铵尾气粉尘的收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于粒状硫铵尾气粉尘的收集装置，其特征在于：包括圆柱形的筒体和筒体下部的圆锥形粉尘收集装置输灰口（1）；所述筒体和粉尘收集装置输灰口（1）为一体式结构；在筒体的上方一侧设有粉尘收集装置进口管道（4），在筒体的上方设有粉尘收集装置出口管道（7）；在筒体内部分布有6块粉尘收集装置收灰隔板（5），在粉尘收集装置收灰隔板（5）上设有振打装置（6）。本实用新型专利技术的装置能有效的净化沸腾炉产生的烟气煤灰粉尘，有效的阻止杂质进入产品干燥系统，以确保产品质量合格；同时，本实用新型专利技术设计简单，使用效果好；此外，本实用新型专利技术的装置故障率低，基本不需要维修。基本不需要维修。基本不需要维修。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粒状硫铵尾气粉尘的收集装置


[0001]本技术属于尾气处理领域，具体是一种用于粒状硫铵尾气粉尘的收集装置。

技术介绍

[0002]在我公司粒状硫酸铵【化学式为：(NH4)2SO4】工业化生产过程中，目前主要依靠沸腾炉燃烧原煤产生的热烟气干燥产品颗粒，以此烘干产品颗粒的水分，保证产品的质量。
[0003]众所周知，燃煤烟气夹带大量的煤灰粉尘颗粒，如果不净化收集这部分煤灰粉尘颗粒，直接使用夹带大量煤灰粉尘颗粒的烟气进行硫酸铵产品的干燥。就会导致硫酸铵产品的杂质多，养分不达标，进而引发产品质量事故。所以沸腾炉出口烟气需要净化，使用煤灰粉尘颗粒含量比较少的热风干燥硫酸铵产品，以保证硫酸铵产品颗粒杂质含量少，养分达标。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对于上述沸腾炉烟气的缺点，提出一种用于粒状硫铵尾气粉尘的收集装置。
[0005]一种用于粒状硫铵尾气粉尘的收集装置，包括圆柱形的筒体和筒体下部的圆锥形粉尘收集装置输灰口；所述筒体和粉尘收集装置输灰口为一体式结构；在筒体的上方一侧设有粉尘收集装置进口管道，在筒体的上方设有粉尘收集装置出口管道；在筒体内部分布有6块粉尘收集装置收灰隔板，在粉尘收集装置收灰隔板上设有振打装置。
[0006]所述粉尘收集装置进口管道与沸腾炉出口管道连接。
[0007]所述粉尘收集装置的筒体外设有保温层。
[0008]本技术的工作原理：沸腾炉燃煤产生的热烟气通过输出管道进入粉尘收集装置内。热烟气切向进入粉尘收集装置后，在收灰隔板及烟气旋转时所产生的离心力的作用下，烟气粉尘从热烟气流中分离出来，堆集到收灰隔板及筒体上。经振打装置及粉尘自身重力作用，收集到输灰口排出，净化过后的热烟气从粉尘收集装置顶部排出，然后进入生产系统干燥粒状硫铵产品颗粒。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]（1）使用该装置能有效的净化沸腾炉产生的烟气煤灰粉尘，有效的阻止杂质进入产品干燥系统，以确保产品质量合格。
[0011]（2）使用本技术装置能确保沸腾炉燃烧后的炉灰、杂质能有效收集。
[0012]（3）本技术装置布置在沸腾炉出风管位置，不另外占用安装位置，装置设计简单，使用效果好。
[0013]（4）本技术装置故障率低，基本不需要维修。
[0014]（5）本技术装置为静设备，不需要使用电能或者造成其他能耗。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的布置示意图。
[0017]图中：1、粉尘收集装置输灰口；2、保温层；3、粉尘收集装置；4、粉尘收集装置进口管道；5、粉尘收集装置收灰隔板；6、振打装置；7、粉尘收集装置出口管道；8、沸腾炉；9、沸腾炉出口管道。
具体实施方式
[0018]一种用于粒状硫铵尾气粉尘的收集装置，包括圆柱形的筒体和筒体下部的圆锥形粉尘收集装置输灰口1；所述筒体和粉尘收集装置输灰口1为一体式结构；在筒体的上方一侧设有粉尘收集装置进口管道4，在筒体的上方设有粉尘收集装置出口管道7；在筒体内部分布有6块粉尘收集装置收灰隔板5，在粉尘收集装置收灰隔板5上设有振打装置6。筒体材料使用耐热耐磨不锈钢制作。
[0019]所述粉尘收集装置进口管道4与沸腾炉出口管道9连接。
[0020]所述粉尘收集装置的筒体外设有保温层2。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粒状硫铵尾气粉尘的收集装置，其特征在于：包括圆柱形的筒体和筒体下部的圆锥形粉尘收集装置输灰口（1）；所述筒体和粉尘收集装置输灰口（1）为一体式结构；在筒体的上方一侧设有粉尘收集装置进口管道（4），在筒体的上方设有粉尘收集装置出口管道（7）；在筒体内部分布有6块，粉尘收集装置收灰隔板（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小裕，杨前武，杨骋，
申请(专利权)人：瓮福集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：