一种高稳定直通中间接头制造技术

本实用新型专利技术属于中间接头技术领域，尤其为一种高稳定直通中间接头，所述密封套端部外侧表面一体成型有定位裙环，所述中间接头本体的两端均开设有定位槽，且所述定位裙环安装在定位槽的内部，所述密封套外侧表面一体成型有限位凸环，所述中间接头本体靠近端部的内侧表面开设有限位环槽，所述中间接头本体的内部设置有加强钢丝绳；通过中间接头本体内部设置的加强钢丝绳，便于加强钢丝绳对中间接头本体进行支撑，增加了中间接头本体结构的强度和稳定性，同时中间接头本体两端安装的密封套通过定位裙环、定位槽、限位凸环和限位环槽进行定位，提高了密封套安装在中间接头本体端部的牢靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定直通中间接头


[0001]本技术属于中间接头
，具体涉及一种高稳定直通中间接头。

技术介绍

[0002]中间接头俗称“活接头”等。用以连接两段公称直径相同管路的一种管接头，通常两端为母口，外旋合螺帽，它具有操作灵活、装拆方便、耐高压等特点。现有的中间接头在使用时，由于接头处形状不规则导致此处压力不均匀，容易导致中间接头受不同压力的影响出现裂纹，同时中间接头两端与外部管道连接密闭的稳定性不足，使得密封套长时间使用容易边形扭曲，造成密封效果差的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高稳定直通中间接头，具有中间接头稳定性高，同时抗压强度大，且中间接头两端你把性高，同时密封套损坏进行二次定位便捷牢靠的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定直通中间接头，包括中间接头本体以及中间接头本体两端通过开外的螺纹旋合的旋帽，所述中间接头本体两端的内表面设置有密封套，所述密封套端部外侧表面一体成型有定位裙环，所述中间接头本体的两端均开设有定位槽，且所述定位裙环安装在定位槽的内部，所述密封套外侧表面一体成型有限位凸环，所述中间接头本体靠近端部的内侧表面开设有限位环槽，且所述限位环槽和限位凸环相适配，所述密封套的内部设置有缓冲空腔，所述密封套的端部开设有防滑凹槽，所述中间接头本体的内部设置有加强钢丝绳。
[0005]作为本技术的一种高稳定直通中间接头优选技术方案，所述中间接头本体外表面靠近螺纹处开设有密封槽，所述密封槽的内部安装有密封胶环，所述密封胶环的外表面与旋帽端部的内表面接触。
[0006]作为本技术的一种高稳定直通中间接头优选技术方案，所述中间接头本体表面开设的密封槽设置有两个，两个所述密封槽关于中间接头本体的中线对称。
[0007]作为本技术的一种高稳定直通中间接头优选技术方案，所述中间接头本体的中部为外凸的膨胀节，且所述中间接头本体的中部开设有内六角插孔。
[0008]作为本技术的一种高稳定直通中间接头优选技术方案，所述加强钢丝绳有十九根细丝编织缠绕而成，且所述加强钢丝绳呈螺旋状。
[0009]作为本技术的一种高稳定直通中间接头优选技术方案，所述密封套为喇叭口状，且所述密封套外表面与中间接头本体端部的内表面贴合。
[0010]作为本技术的一种高稳定直通中间接头优选技术方案，所述密封套外表面一体成型的限位凸环设置有两个，且所述限位凸环和限位环槽一一对应，所述密封套端部开设的防滑凹槽设置有四个，且四个所述防滑凹槽为同心圆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过中间接头本体内部设置的加强钢丝绳，使得中间接头本体在浇筑的过程中包裹在加强钢丝绳的外部，便于加强钢丝绳对中间接头本体进行支撑，增加了中间接头本体结构的强度和稳定性，同时中间接头本体两端安装的密封套通过定位裙环、定位槽、限位凸环和限位环槽进行定位，同时定位裙环安装在密封套的内部，限位凸环安装在限位环槽的内部，提高了密封套安装在中间接头本体端部的牢靠性，同时密封套内部设置的缓冲空腔，便于密封套受挤压后进行形变，增加了中间接头本体与外部管道连接的密闭性，同时中间接头本体端部开设的防滑凹槽，增加了防滑凹槽端部的粗糙程度。
[0013]2、通过中间接头本体中部膨胀节开设的内六角插孔，便于中间接头本体与外部管道固定时，外六角杆插入内六角插孔内对中间接头本体进行定位，便于外部管道两端与中间接头本体进行连接，同时中间接头本体两端靠近外螺纹处开设的密封槽，以及密封槽内安装的密封胶环，同时密封胶环与旋帽端部的内表面接触，便于中间接头本体和旋帽旋合处进行密闭，减少外部液体与螺纹接触。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为图1中B处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术中的密封套立体结构示意图；
[0019]图中：1、中间接头本体；2、密封套；3、定位裙环；4、定位槽；5、限位凸环；6、限位环槽；7、缓冲空腔；8、防滑凹槽；9、加强钢丝绳；10、旋帽；11、密封槽；12、密封胶环；13、内六角插孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高稳定直通中间接头，包括中间接头本体1以及中间接头本体1两端通过开外的螺纹旋合的旋帽10，中间接头本体1两端的内表面设置有密封套2，密封套2端部外侧表面一体成型有定位裙环3，中间接头本体1的两端均开设有定位槽4，且定位裙环3安装在定位槽4的内部，密封套2外侧表面一体成型有限位凸环5，中间接头本体1靠近端部的内侧表面开设有限位环槽6，且限位环槽6和限位凸环5相适配，密封套2的内部设置有缓冲空腔7，密封套2的端部开设有防滑凹槽8，中间接头本体1的内部设置有加强钢丝绳9。
[0022]本实施方案中，通过中间接头本体1内部设置的加强钢丝绳9，使得中间接头本体1
在浇筑的过程中包裹在加强钢丝绳9的外部，便于加强钢丝绳9对中间接头本体1进行支撑，增加了中间接头本体1结构的强度和稳定性，同时中间接头本体1两端安装的密封套2通过定位裙环3、定位槽4、限位凸环5和限位环槽6进行定位，同时定位裙环3安装在密封套2的内部，限位凸环5安装在限位环槽6的内部，提高了密封套2安装在中间接头本体1端部的牢靠性，同时密封套2内部设置的缓冲空腔7，便于密封套2受挤压后进行形变，增加了中间接头本体1与外部管道连接的密闭性，同时中间接头本体1端部开设的防滑凹槽8，增加了防滑凹槽8端部的粗糙程度。
[0023]具体的，中间接头本体1外表面靠近螺纹处开设有密封槽11，密封槽11的内部安装有密封胶环12，密封胶环12的外表面与旋帽10端部的内表面接触，中间接头本体1表面开设的密封槽11设置有两个，两个密封槽11关于中间接头本体1的中线对称，中间接头本体1的中部为外凸的膨胀节，且中间接头本体1的中部开设有内六角插孔13。
[0024]本实施例中，通过中间接头本体1中部膨胀节开设的内六角插孔13，便于中间接头本体1与外部管道固定时，外六角杆插入内六角插孔13内对中间接头本体1进行定位，便于外部管道两端与中间接头本体1进行连接，同时中间接头本体1两端靠近外螺纹处开设的密封槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定直通中间接头，包括中间接头本体（1）以及中间接头本体（1）两端通过开外的螺纹旋合的旋帽（10），其特征在于：所述中间接头本体（1）两端的内表面设置有密封套（2），所述密封套（2）端部外侧表面一体成型有定位裙环（3），所述中间接头本体（1）的两端均开设有定位槽（4），且所述定位裙环（3）安装在定位槽（4）的内部，所述密封套（2）外侧表面一体成型有限位凸环（5），所述中间接头本体（1）靠近端部的内侧表面开设有限位环槽（6），且所述限位环槽（6）和限位凸环（5）相适配，所述密封套（2）的内部设置有缓冲空腔（7），所述密封套（2）的端部开设有防滑凹槽（8），所述中间接头本体（1）的内部设置有加强钢丝绳（9）。2.根据权利要求1所述的一种高稳定直通中间接头，其特征在于：所述中间接头本体（1）外表面靠近螺纹处开设有密封槽（11），所述密封槽（11）的内部安装有密封胶环（12），所述密封胶环（12）的外表面与旋帽（10）端部的内表面接触。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安，
申请(专利权)人：江苏海纳机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：