本实用新型专利技术涉及一种防止位置板聚集灰尘的开关磁阻电机，包括电机本体和位置板调节装置，所述位置板调节装置包括端板、位置齿盘、轴套、位置板、后盖板；所述端板设置于所述电机本体内部，所述后盖板与所述端板固定连接且所述后盖板的内侧和所述端板外侧构成安装槽；电机轴穿过所述端板延伸入所述安装槽，所述轴套和所述位置齿盘套装于所述电机轴的延伸部位，所述位置齿盘和所述轴套相适配；所述位置齿盘上固定设置有多个垂直的定位齿，所述位置板固定安装于所述端板上且朝向外侧，所述定位齿朝向内侧并与所述位置板相配合；所述后盖板上开设有进气口，通气导管固定设置于所述进气口，所述安装槽通过所述进气口和所述通气导管与高压气源相连通。压气源相连通。压气源相连通。
【技术实现步骤摘要】
一种防止位置板聚集灰尘的开关磁阻电机
[0001]本技术涉及开关磁阻电机
，具体涉及一种防止位置板聚集灰尘的开关磁阻电机。
技术介绍
[0002]开关磁阻电机是一种新型调速电机，调速系统兼具直流、交流两类调速系统的优点，是继变频调速系统、无刷直流电动机调速系统的最新一代无极调速系统。现有的开关磁阻电机上设置有应用于电机自身位置检测的位置板，位置板固定在外盖的内部上，其电路容易聚集灰尘，且由于外盖固定后将位置板和与其配合的齿盘机构罩在内部，无法直观看到也不便于调节，这样则不利于电机的调试和后期的检修工作，同时，现有齿盘机构为一体式设计，更换不易且容易损坏。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种防止位置板聚集灰尘的开关磁阻电机，本技术通过向位置板安装区域通入高压空气的方式防止外部灰尘集聚，还能直观看到位置板和与其配合的齿盘机构的相对位置，可灵活调整位置板的相对位置。
[0004]本技术解决现有技术存在的问题所采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种防止位置板聚集灰尘的开关磁阻电机，包括电机本体和位置板调节装置，所述位置板调节装置包括端板、位置齿盘、轴套、位置板、后盖板；所述端板固定设置于所述电机本体内部，所述后盖板与所述端板固定连接且所述后盖板的内侧和所述端板外侧构成安装槽；电机轴穿过所述端板延伸入所述安装槽，所述轴套和所述位置齿盘套装于所述电机轴的延伸部位，所述位置齿盘和所述轴套相适配；所述位置齿盘上固定设置有多个垂直的定位齿，所述位置板固定安装于所述端板上且朝向外侧，所述定位齿朝向内侧并与所述位置板相配合；所述后盖板上开设有进气口，通气导管固定设置于所述进气口，所述安装槽通过所述进气口和所述通气导管与高压气源相连通。
[0006]优选地，所述端板为圆环形结构，其中部开设有第一通孔，所述端板的内侧中部设置一个圆形凹槽，相对应的所述端板的外侧形成一个圆形凸台，所述圆形凸台和所述端板外缘之间设置一个环形安装槽，所述圆形凹槽内固定安装有轴承，所述电机轴套装于所述轴承内圈并穿过所述第一通孔延伸入所述安装槽，所述位置板固定安装于环形安装槽内。
[0007]优选地，所述位置齿盘为圆环型结构，其内侧中部开设有一个第二圆形凹槽，相对应的所述外置盘外侧形成一个第二圆环形凸台，所述第二圆环形凸台同一周圈设置有多个固定孔。
[0008]优选地，所述轴套为圆环形结构，其外侧边缘设置有第三圆环形凸台，所述圆环形凸台同一周圈设置有多个与所述固定孔相对应的螺纹孔，所述第三圆环形凸台和第二圆环形凸台卡接配合，连接螺栓穿过所述固定孔并旋入所述螺纹孔，使所述位置齿盘和所述轴
套固定连接。
[0009]优选地，所述轴套和所述端板上开设有角度和直径相同的定位孔。
[0010]优选地，所述位置齿盘上开设有两个位置板调节通槽，所述两个位置板调节通槽分别设置于所述定位齿所在圆周的两侧。
[0011]优选地，所述位置板调节通槽上设置有一个可移动盖板，所述可移动盖板包括固定设置于所述位置齿盘上的工字型滑块和移动安装于所述工字型滑块上的盖板，所述盖板包括水平基板和固定连接于水平基板的两个圆弧形侧板，所述两个圆弧形侧板之间构成滑槽，所述滑槽与所述工字型滑块相适配，所述工字型滑块顶部两侧各设置有一个固定螺栓。
[0012]优选地，所述位置齿盘上设置有两组相互对称的位置板调节通槽和可移动盖板。
[0013]优选地，所述位置齿盘外侧相对于所述定位齿安装位置的部位设置有定位齿标记。
[0014]优选地，所述安装槽和高压气源之间设置有过滤装置，所述过滤装置内部填充有吸附材料和吸水材料。
[0015]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果：
[0016](1)通过向位置板安装区域通入高压气体，阻止外部携带灰尘的空气向安装区域流动，放置位置板积尘。
[0017](2)位置齿盘和轴套分体安装，拆装方便，易于检修。
[0018](3)通过位置板调节通槽可直观看到位置板和位置齿盘的相对位置，便于调校。
[0019](4)调试完成后可通过移动盖板覆盖安装槽，进一步地阻断灰尘传输路径，防止位置板积尘。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]图1为本技术整体结构示意图，
[0022]图2为本技术位置调节装置侧面剖视图，
[0023]图3为本技术位置调节装置正视图，
[0024]图4为本技术可移动盖板结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、电机本体，2、位置板调节装置，3、高压气源，4、过滤装置，5、导管，201、端板，202、后盖板，203、电机轴，204、轴承，205、位置齿盘，206、连接螺栓，207、轴套，208、定位齿，209、位置板，210、第二螺栓，211、第一螺栓，212、轴承挡圈， 213、进气口，214、位置板调节槽，215、移动盖板，216、定位孔，217、环形安装槽， 2151、水平基板，2152、圆弧形侧板，2153、工字型滑块，2154、固定螺栓。
具体实施方式
[0027]为使本技术的技术方案和有益效果更加清楚，下面对本技术的实施方式做进一步的详细解释。
[0028]如图1、图2、图3所示，本技术提供的一种防止位置板聚集灰尘的开关磁阻电机，包括电机本体1和位置板调节装置2，所述位置板调节装置2包括端板201、位置齿盘205、
轴套207、位置板209、后盖板202；所述端板201固定设置于所述电机本体1内部，所述后盖板202与所述端板201固定连接且所述后盖板202的内侧和所述端板201外侧构成安装槽；电机轴203穿过所述端板201延伸入所述安装槽，所述轴套 207和所述位置齿盘205套装于所述电机轴203的延伸部位，所述位置齿盘205和所述轴套207相适配；所述位置齿盘205上固定设置有多个垂直的定位齿208，所述位置板209固定安装于所述端板201上且朝向外侧，所述定位齿208朝向内侧并与所述位置板 209相配合；所述后盖板202上开设有进气口213，通气导管5固定设置于所述进气口 213，所述安装槽通过所述进气口213和所述通气导管5与高压气源3相连通。所述外侧指向远离电机本体1的一侧，所述内侧指向靠近电机本体1的一侧。所述后盖板202 与所述端板201通过第一螺栓211固定连接，所述位置板209通过第二螺栓210与所述端板201固定。
[0029]所述高压气源3通过所述进气口213和所述通气导管5向安装槽通入高压气体，使安装空间内的气压大于外部，阻止外部携带灰尘的空气向安装槽流动，防止位置板209 积尘。所述高压气源3为空压机或其他现有气体压缩装置。
[0030]所述端板201为圆环形结构，其中部开设有第一通孔，所述端板201的内侧中部设置一个圆形凹槽，相对应的所述端板201的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止位置板聚集灰尘的开关磁阻电机，包括电机本体(1)和位置板调节装置(2)，其特征在于：所述位置板调节装置(2)包括端板(201)、位置齿盘(205)、轴套(207)、位置板(209)、后盖板(202)；所述端板(201)固定设置于所述电机本体(1)内部，所述后盖板(202)与所述端板(201)固定连接且所述后盖板(202)的内侧和所述端板(201)外侧构成安装槽；电机轴(203)穿过所述端板(201)延伸入所述安装槽，所述轴套(207)和所述位置齿盘(205)套装于所述电机轴(203)的延伸部位，所述位置齿盘(205)和所述轴套(207)相适配；所述位置齿盘(205)上固定设置有多个垂直的定位齿(208)，所述位置板(209)固定安装于所述端板(201)上且朝向外侧，所述定位齿(208)朝向内侧并与所述位置板(209)相配合；所述后盖板(202)上开设有进气口(213)，通气导管(5)固定设置于所述进气口(213)，所述安装槽通过所述进气口(213)和所述通气导管(5)与高压气源(3)相连通。2.根据权利要求1所述的一种防止位置板聚集灰尘的开关磁阻电机，其特征在于：所述端板(201)为圆环形结构，其中部开设有第一通孔，所述端板(201)的内侧中部设置一个圆形凹槽，相对应的所述端板(201)的外侧形成一个圆形凸台，所述圆形凸台和所述端板(201)外缘之间设置一个环形安装槽(217)，所述圆形凹槽内固定安装有轴承(204)，所述电机轴(203)套装于所述轴承(204)内圈并穿过所述第一通孔延伸入所述安装槽，所述位置板(209)固定安装于所述环形安装槽(217)内。3.根据权利要求1所述的一种防止位置板聚集灰尘的开关磁阻电机，其特征在于：所述位置齿盘(205)为圆环型结构，其内侧中部开设有一个第二圆形凹槽，相对应的所述位置齿盘(205)外侧形成一个第二圆环形凸台，所述第二圆环形凸台同一周圈设置有多个固定孔。4.根据权利要求3所述的一种防止位置板聚集...
【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，
申请(专利权)人：李阳，
类型：新型
国别省市：
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