一种螺杆钻具马达转子制造精加工设备及精加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种螺杆钻具马达转子制造精加工设备及精加工工艺，包括底板、抛光装置、夹持装置和旋转装置，所述的底板上端中部安装有抛光装置，底板上右侧安装有旋转装置，旋转装置上安装有夹持装置，本发明专利技术可以解决现有的螺杆钻具马达转子在抛光时存在的以下难题：一、传统的螺杆钻具马达转子在打磨时，大都是使用打磨砂纸对螺杆钻具马达转子的成型件进行抛光作业，由于螺杆钻具马达转子上存在螺旋槽，打磨砂纸对螺杆钻具马达转子的抛光不完全，影响螺杆钻具马达转子的后续使用；二、现有的打磨设备对螺杆钻具马达转子进行抛光时的温度较高，没有对螺杆钻具马达转子进行降温处理，降低了螺杆钻具马达转子的抛光效率。降低了螺杆钻具马达转子的抛光效率。降低了螺杆钻具马达转子的抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆钻具马达转子制造精加工设备及精加工工艺


[0001]本专利技术涉及马达转子
，特别涉及一种螺杆钻具马达转子制造精加工设备及精加工工艺。

技术介绍

[0002]螺杆钻具，是一种以钻井液为动力，把液体压力能转为机械能的容积式井下动力钻具。当泥浆泵泵出的泥浆流经旁通阀进入马达，在马达的进、出口形成一定的压力差，推动转子绕定子的轴线旋转，并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头，从而实现钻井作业，螺杆钻具马达是螺杆钻具的重要组成部分，螺杆钻具马达转子在成型后，需要对其进行全面的打磨抛光作业。
[0003]然而目前的螺杆钻具马达转子在抛光时存在的以下难题，一、传统的螺杆钻具马达转子在打磨时，大都是使用打磨砂纸对螺杆钻具马达转子的成型件进行抛光作业，由于螺杆钻具马达转子上存在螺旋槽，打磨砂纸对螺杆钻具马达转子的抛光不完全，影响螺杆钻具马达转子的后续使用；二、现有的打磨设备对螺杆钻具马达转子进行抛光时的温度较高，没有对螺杆钻具马达转子进行降温处理，降低了螺杆钻具马达转子的抛光效率。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术提供的一种螺杆钻具马达转子制造精加工设备及精加工工艺，可以解决上述提到的螺杆钻具马达转子在抛光时存在的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种螺杆钻具马达转子制造精加工设备，包括底板、抛光装置、夹持装置和旋转装置，所述的底板上端中部安装有抛光装置，底板上右侧安装有旋转装置，旋转装置上安装有夹持装置。
[0008]所述的抛光装置包括定位圆筒、抛光海绵砂、顶升弹簧杆、T型圆杆、顶升圆板、水箱、水泵、L型进水管、出水管和螺旋板，所述的底板上端中部安装有定位圆筒，定位圆筒下端内壁上沿其周向方向均匀开设有多个T型圆槽，T型圆槽下端内壁上安装有顶升弹簧杆，顶升弹簧杆上端安装有T型圆杆，T型圆杆上端通过顶升圆板相连接，且顶升圆板通过滑动配合的方式安装在定位圆筒内，定位圆筒内位于顶升圆板上侧填充有抛光海绵砂，定位圆筒中部沿其周向方向设置有空心环槽，空心环槽内壁上沿其周向方向安装有螺旋板，空心环槽前端内壁上下对称开设有圆孔，底板上位于定位圆筒前侧安装有水箱，水箱内安装有水泵，水泵出水口安装有L型进水管，且L型进水管上端连接在位于空心环槽上端的圆孔内，位于空心环槽下端的圆孔内安装有出水管，出水管前端连接在水箱后端内壁上，提高了螺杆钻具马达转子抛光的全面性。
[0009]所述的旋转装置包括直板、一号电机、动力螺纹杆、升降板、U型板、二号电机、弯板、T状圆杆、斜面圆杆、T面圆盘、连接圆杆、从动圆盘和从动圆杆，所述的底板上位于定位
圆筒右侧安装有直板，直板左端外壁上侧开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式安装有升降板，升降板上且位于直槽内的部分开设有动力螺纹槽，直板上端安装有一号电机，一号电机输出端穿过直槽上端内壁安装有动力螺纹杆，动力螺纹杆下端通过转动配合的方式安装在直槽下端内壁上，且动力螺纹杆通过螺纹配合的方式安装在动力螺纹槽内，升降板上左侧安装有U型板，且U型板的开口朝下，升降板上且位于U型板的中心位置处通过转动配合的方式安装有连接圆杆，U型板上端内壁上通过转动配合的方式安装有T面圆盘，T面圆盘下端和连接圆杆上端均安装有从动圆盘，从动圆盘的相对面之间前后两端左右对称安装有从动圆杆，U型板左端内壁上的中心位置处通过转动配合的方式安装有T状圆杆，U型板右端外壁上的中心位置处安装有二号电机，二号电机的输出端和T状圆杆的右端均安装有弯板，弯板之间通过斜面圆杆相连接，能够带动夹持装置上夹持的螺杆钻具马达转子进行往复旋转运动，为螺杆钻具马达转子的抛光提供了便利。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的顶升圆板上端外壁上位于其圆心位置处设置有圆凹槽，为螺杆钻具马达转子的抛光提供了便利。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的T状圆杆上的弯板上部和二号电机输出端的弯板下部均为平板，所述的T状圆杆上的弯板下部和二号电机输出端的弯板上部为相互平行的斜状板，且斜状板和斜面圆杆在同一竖直面上相互垂直，为斜面圆杆带动从动圆杆转动提供了便利。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的从动圆盘上前后两端的从动圆杆之间的间隙小于从动圆盘上左右两端的从动圆杆之间的间隙，且斜面圆杆穿过从动圆杆上前后两端的从动圆杆之间，斜面圆杆和从动圆杆之间相互配合使用，使得斜面圆杆能够带动从动圆杆运动。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的夹持装置包括夹持圆筒、L状扇面板、主动圆环、方板、三号电机、主动齿轮、推进杆、回位板、回位弹簧杆、弧面板、卡板、定位板、定位气缸、滑动板和定位块，所述的连接圆杆下端安装有夹持圆筒，夹持圆筒前后两端外壁上安装有L状扇面板，L状扇面板之间共同转动连接有主动圆环，主动圆环外壁上沿其周向方向均匀设置有齿槽，夹持圆筒外壁上且位于主动圆环相对位置处沿其周向均匀开设有通孔，通孔内通过滑动配合的方式安装有推进杆，推进杆上端且位于夹持圆筒外侧安装有回位板，回位板上安装有回位弹簧杆，回位弹簧杆连接在夹持圆筒外壁上，推进杆位于夹持圆筒内的一端安装有弧面板，夹持圆筒左端外壁上侧安装有方板，方板上安装有三号电机，三号电机输出端安装有主动齿轮，且主动齿轮和齿槽之间相互配合使用，夹持圆筒右端外壁上侧安装有卡板，卡板下端外壁右侧开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板，滑动板下侧安装有定位块，卡板下端外壁上且位于卡槽左侧安装有定位板，定位板右端外壁上安装有定位气缸，定位气缸输出端连接在滑动板左端外壁上，能够对螺杆钻具马达转子进行稳定的夹持作业，为螺杆钻具马达转子的抛光提供了便利。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的主动圆环内壁上沿其周向方向均匀设置有弧面凸块，推进杆上远离夹持圆筒圆心位置处的一端为半圆面，且推进杆上的半圆面抵紧在主动圆环的内壁上，使得主动圆环能够带动推进杆运动。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的定位块左端外壁上开设有弧状槽，弧状槽内壁上沿其周向均匀设置有定位齿，且定位齿和主动圆环外壁上的齿槽之间相互配合使
用，使得定位块能够对主动圆板进行稳定的定位作业。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的弧面板靠近夹持圆筒圆心的一侧设置有橡胶板，提高了弧面板对螺杆钻具马达转子夹持的稳定性。
[0017]此外本专利技术还提供了一种螺杆钻具马达转子制造精加工设备的精加工方法，包括以下步骤：
[0018]S1、人工使用现有的升降设备将螺杆钻具马达转子的成型件输送到弧面板之间，三号电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过和主动圆环外壁上的齿槽之间的相互啮合作业，使得主动齿轮带动主动圆环转动，主动圆环内壁上的弧面凸块带动推进杆向夹持圆筒内部滑动，推进杆带动回位板运动，使得回位弹簧杆处于压缩状态，同时，推进杆带动弧面板和橡胶板运动，使得弧面板和橡胶板对螺杆钻具马达转子的成型件进行稳定的夹持作业，定位气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆钻具马达转子制造精加工设备，包括底板(1)、抛光装置(2)、夹持装置(3)和旋转装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有抛光装置(2)，底板(1)上右侧安装有旋转装置(4)，旋转装置(4)上安装有夹持装置(3)；其中：所述的抛光装置(2)包括定位圆筒(20)、抛光海绵砂(21)、顶升弹簧杆(22)、T型圆杆(23)、顶升圆板(24)、水箱(25)、水泵(26)、L型进水管(27)、出水管(28)和螺旋板(29)，所述的底板(1)上端中部安装有定位圆筒(20)，定位圆筒(20)下端内壁上沿其周向方向均匀开设有多个T型圆槽，T型圆槽下端内壁上安装有顶升弹簧杆(22)，顶升弹簧杆(22)上端安装有T型圆杆(23)，T型圆杆(23)上端通过顶升圆板(24)相连接，且顶升圆板(24)通过滑动配合的方式安装在定位圆筒(20)内，定位圆筒(20)内位于顶升圆板(24)上侧填充有抛光海绵砂(21)，定位圆筒(20)中部沿其周向方向设置有空心环槽，空心环槽内壁上沿其周向方向安装有螺旋板(29)，空心环槽前端内壁上下对称开设有圆孔，底板(1)上位于定位圆筒(20)前侧安装有水箱(25)，水箱(25)内安装有水泵(26)，水泵(26)出水口安装有L型进水管(27)，且L型进水管(27)上端连接在位于空心环槽上端的圆孔内，位于空心环槽下端的圆孔内安装有出水管(28)，出水管(28)前端连接在水箱(25)后端内壁上；所述的旋转装置(4)包括直板(40)、一号电机(41)、动力螺纹杆(42)、升降板(43)、U型板(44)、二号电机(45)、弯板(46)、T状圆杆(47)、斜面圆杆(48)、T面圆盘(49)、连接圆杆(410)、从动圆盘(411)和从动圆杆(412)，所述的底板(1)上位于定位圆筒(20)右侧安装有直板(40)，直板(40)左端外壁上侧开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式安装有升降板(43)，升降板(43)上且位于直槽内的部分开设有动力螺纹槽，直板(40)上端安装有一号电机(41)，一号电机(41)输出端穿过直槽上端内壁安装有动力螺纹杆(42)，动力螺纹杆(42)下端通过转动配合的方式安装在直槽下端内壁上，且动力螺纹杆(42)通过螺纹配合的方式安装在动力螺纹槽内，升降板(43)上左侧安装有U型板(44)，且U型板(44)的开口朝下，升降板(43)上且位于U型板(44)的中心位置处通过转动配合的方式安装有连接圆杆(410)，U型板(44)上端内壁上通过转动配合的方式安装有T面圆盘(49)，T面圆盘(49)下端和连接圆杆(410)上端均安装有从动圆盘(411)，从动圆盘(411)的相对面之间前后两端左右对称安装有从动圆杆(412)，U型板(44)左端内壁上的中心位置处通过转动配合的方式安装有T状圆杆(47)，U型板(44)右端外壁上的中心位置处安装有二号电机(45)，二号电机(45)的输出端和T状圆杆(47)的右端均安装有弯板(46)，弯板(46)之间通过斜面圆杆(48)相连接。2.根据权利要求1所述的一种螺杆钻具马达转子制造精加工设备，其特征在于：所述的顶升圆板(24)上端外壁上位于其圆心位置处设置有圆凹槽。3.根据权利要求1所述的一种螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国旗，叶俊杰，席文奎，徐永和，刘华文，王涛，
申请(专利权)人：盐城市新永佳石油机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：