【技术实现步骤摘要】
一种辊筒轴抓料组件
[0001]本技术涉及抓料组件
，具体为一种辊筒轴抓料组件。
技术介绍
[0002]现有的辊筒生产流程中，需要对辊筒轴心进行倒角、钻孔、攻丝等工序，各工序之间一般采用抓料组件配合上端的升降机构及滑动机构的方式输送辊筒。抓料组件中的夹爪长时间使用后会产生一定的磨损，导致夹爪抓取辊筒不稳或夹爪断裂，所以需要定期对抓料组件中的夹爪进行更换或维护，现有抓料组件中的夹爪一般铰接或螺接在抓料组件上，更换时工作量大，耗费时间久，效率低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种辊筒轴抓料组件，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]一种辊筒轴抓料组件，包括本体、夹爪、夹爪旋转臂、拉爪和气缸，所述本体顶部设有安装槽，所述本体底部宽度方向两侧设有限位板，所述限位板顶部两侧固定连接有阻挡块，所述限位板和所述阻挡块之间形成放置腔，所述安装槽与所述放置腔相连通，所述气缸设置在所述安装槽内，所述拉爪设置在所述放置腔内的中心位置，与所述气缸相连接，所述夹爪卡接在所述限位板的导...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊筒轴抓料组件，其特征在于：包括本体(1)、夹爪(2)、夹爪旋转臂(3)、拉爪(4)和气缸(5)，所述本体(1)顶部设有安装槽(11)，所述本体(1)底部宽度方向两侧设有限位板(14)，所述限位板(14)顶部两侧固定连接有阻挡块(12)，所述限位板(14)和所述阻挡块(12)之间形成放置腔(15)，所述安装槽(11)与所述放置腔(15)相连通，所述气缸(5)设置在所述安装槽(11)内，所述拉爪(4)设置在所述放置腔(15)内的中心位置，与所述气缸(5)相连接，所述夹爪(2)卡接在所述限位板(14)的导向条(13)上，所述夹爪(2)上设置有与所述导向条(13)相匹配的滑动槽(21)，所述夹爪旋转臂(3)对称设置在所述放置腔(15)内的两侧，与所述限位板(14)活动连接，所述夹爪旋转臂(3)包括按压杆(31)、与所述按压杆(31)固定连接的旋转环(32)和设置在旋转环(32)一侧的第一弹簧(33)，所述旋转环(32)设置有用于与所述夹爪(2)卡接的第一卡块(321)和用于与所述拉爪(4)卡接的第二卡块(322)。2.根据权利要求1所述的一种辊筒轴抓料组件，其特征在于：所述限位板(14)包括左限位板(141)和右限位板(142)，所述左限位板(141)和所述右限位板(142)均开设有第一通孔(143)，所述按压杆(31)端部嵌设在所述第一通孔(143)内，所述旋转环(32)固定连接在所述按压杆(31)的中部，所述第一弹簧(33)一端与所述左限位板(141)内侧固定连接，另一端与所述旋转环(32)一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种辊筒轴抓料组件，其特征在于：所述夹爪(2)顶部开设有L...
【专利技术属性】
技术研发人员：董苏川，李军，高文林，徐亚，钮树荣，
申请(专利权)人：湖州天和机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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