本实用新型专利技术涉及一种羊毛织片的防寒面料及其加工装置，包括羊毛线装夹组件和导向组件；所述羊毛线装夹组件一侧安装有导向组件；所述羊毛线装夹组件包括安装梁、伺服电机、夹座杆、夹座结构、绕线桶和环形固定槽；所述安装梁顶部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固接夹座杆，所述夹座杆顶端安装有若干夹座结构，所述夹座杆外侧安装有绕线桶，所述绕线桶内侧开设有环形固定槽；实现了一种羊毛织片的防寒面料，以及解决其加工装置中容易造成羊毛线发生缠绕而发生意外的问题。成羊毛线发生缠绕而发生意外的问题。成羊毛线发生缠绕而发生意外的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种羊毛织片的防寒面料及其加工装置
[0001]本技术涉及羊毛织片加工
，尤其涉及一种羊毛织片的防寒面料及其加工装置。
技术介绍
[0002]人类利用羊毛可追溯到新石器时代，由中亚向地中海和世界其他地区传播，遂成为亚欧的主要纺织原料。羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品。羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。绵羊毛在纺织原料中占相当大的比重。但是，现有的羊毛织物面料大多就是一层羊毛织物或者羊毛织物与一层底布的交织物，这样面料的保暖性能就仅靠一层羊毛织物实现，于是保暖性往往都不十分理想。
[0003]在羊毛织片的防寒面料生产过程中，羊毛线卷直接挂在挂轴上，羊毛线直接拉到加工装置中，结构十分简陋，很容易造成羊毛线发生缠绕而发生意外。
技术实现思路
[0004]本技术解决的问题在于提供一种羊毛织片的防寒面料及其加工装置，解决了羊毛织片的防寒面料的抗水防寒以及加工过程中羊毛线卷直接挂在挂轴上，羊毛线直接拉到加工装置中，结构十分简陋，很容易造成羊毛线发生缠绕而发生意外的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种羊毛织片的防寒面料，包括防水透气层、耐磨层、羊毛保暖层和抗污防静电层；所述防寒面料由防水透气层、耐磨层、羊毛保暖层和抗污防静电层叠压粘连而成，且由外而内的顺序为防水透气层、耐磨层、羊毛保暖层和抗污防静电层。
[0007]优选的，一种羊毛织片的防寒面料的加工装置，包括羊毛线装夹组件和导向组件；所述羊毛线装夹组件一侧安装有导向组件；
[0008]所述羊毛线装夹组件包括安装梁、伺服电机、夹座杆、夹座结构、绕线桶和环形固定槽；所述安装梁顶部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固接夹座杆，所述夹座杆顶端安装有若干夹座结构，所述夹座杆外侧安装有绕线桶，所述绕线桶内侧开设有环形固定槽。
[0009]优选的，所述夹座结构包括滑动槽、限位块、压板、按钮、凸块和第一弹簧；所述夹座杆底部开设若干滑动槽，所述滑动槽开口中部固接限位块，所述滑动槽内部滑动安装压板，所述压板底部固接第一弹簧，所述第一弹簧另一端固接滑动槽底部，所述压板上端固接按钮，所述压板下端固接凸块，所述凸块滑动卡入环形固定槽。
[0010]优选的，所述导向组件包括滑杆、滑座、移动槽、滚轮、夹紧结构和导向槽；所述滑杆滑动安装滑座，所述滑座开设移动槽，所述移动槽内部转动连接滚轮，所述滚轮滑动连接滑杆，所述移动槽内部安装有夹紧结构，所述滑座外侧固接导向槽。
[0011]优选的，所述夹紧结构包括圆形槽、圆形凸座、第二弹簧、扳手和扳手槽；所述移动槽底部开设有圆形槽，所述圆形槽侧面开设扳手槽，所述圆形槽滑动安装圆形凸座，所述圆
形凸座底部固接若干第二弹簧，所述第二弹簧另一端固接圆形槽底部，所述圆形凸座底侧中部固接扳手，所述扳手滑动安装在扳手槽内部。
[0012]优选的，所述绕线桶外侧均匀缠绕羊毛线，所述羊毛线滑动穿过导向槽。
[0013]优选的，所述夹座结构个数为4个，均匀安装在夹座杆顶部四周。
[0014]优选的，所述滑杆个数为2个，且竖直设置，所述移动槽个数为 2个，且穿过滑杆，所述夹紧结构为2个，且对称安装在2个移动槽内。
[0015]本技术的有益效果是：将羊毛线均匀缠绕在绕线桶外壁上，将绕线桶卡入夹座结构上，按下按钮，带动压板在滑动槽内滑动，第一弹簧压缩，凸块向内移动，当夹座杆插入到环形固定槽底部时，松开按钮，第一弹簧复位，推动压板复位，带动凸块滑出，卡入到环形固定槽；伺服电机带动绕线桶转动，从而使得羊毛线可以轻松进入编织装置内，扳手带动圆形凸座在圆形槽内滑动，第二弹簧压缩，移动滑座，当滑座移动到合适位置后，松开扳手，第二弹簧复位，将圆形顶出，卡住滑杆，将导向组件固定住；将羊毛线抽出，卡入导向槽后，再接入编织装置内；实现了一种羊毛织片的防寒面料，以及解决其加工装置中容易造成羊毛线发生缠绕而发生意外的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的羊毛织片的防寒面料结构图；
[0017]图2为本技术的加工装置的整体结构图；
[0018]图3为本技术的加工装置的侧面图；
[0019]图4为本技术图3中A处剖视放大图；
[0020]图5为本技术图3中B处剖视放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、防水透气层；2、耐磨层；3、羊毛保暖层；4、抗污防静电层； 5、羊毛线装夹组件；6、导向组件；501、安装梁；502、伺服电机； 503、夹座杆；504、夹座结构；505、绕线桶；506、环形固定槽；507、羊毛线；5041、滑动槽；5042、限位块；5043、压板；5044、按钮； 5045、凸块；5046、第一弹簧；601、滑杆；602、滑座；603、移动槽；604、滚轮；605、夹紧结构；606、导向槽；6051、圆形槽；6052、圆形凸座；6053、第二弹簧；6054、扳手；6055、扳手槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面给出具体实施例。
[0025]参见图1～图5，一种羊毛织片的防寒面料，包括防水透气层1、耐磨层2、羊毛保暖层3和抗污防静电层4；防寒面料由防水透气层 1、耐磨层2、羊毛保暖层3和抗污防静电层4叠压粘连而成，且由外而内的顺序为防水透气层1、耐磨层2、羊毛保暖层3和抗污防静电层4。
[0026]作为本技术的一种实施方式，一种羊毛织片的防寒面料的加工装置，包括羊
毛线装夹组件5和导向组件6；羊毛线装夹组件5一侧安装有导向组件6；
[0027]羊毛线装夹组件5包括安装梁501、伺服电机502、夹座杆503、夹座结构504、绕线桶505和环形固定槽506；安装梁501顶部通过螺栓安装有伺服电机502，伺服电机502输出端固接夹座杆503，夹座杆503顶端安装有若干夹座结构504，夹座杆503外侧安装有绕线桶505，绕线桶505内侧开设有环形固定槽506；羊毛线装夹组件5 和导向组件6作用于羊绒线编织过程中的羊绒线的装夹和导向，提高工作效率，减小羊绒线发生缠绕的概率。
[0028]作为本技术的一种实施方式，夹座结构504包括滑动槽 5041、限位块5042、压板5043、按钮5044、凸块5045和第一弹簧 5046；夹座杆503底部开设若干滑动槽5041，滑动槽5041开口中部固接限位块5042，滑动槽5041内部滑动安装压板5043，压板5043 底部固接第一弹簧5046，第一弹簧5046另一端固接滑动槽5041底部，压板5043上端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羊毛织片的防寒面料，其特征在于，包括防水透气层(1)、耐磨层(2)、羊毛保暖层(3)和抗污防静电层(4)；所述防寒面料由防水透气层(1)、耐磨层(2)、羊毛保暖层(3)和抗污防静电层(4)叠压粘连而成，且由外而内的顺序为防水透气层(1)、耐磨层(2)、羊毛保暖层(3)和抗污防静电层(4)。2.一种如权利要求1所述的一种羊毛织片的防寒面料的加工装置，其特征在于，包括羊毛线装夹组件(5)和导向组件(6)；所述羊毛线装夹组件(5)一侧安装有导向组件(6)；所述羊毛线装夹组件(5)包括安装梁(501)、伺服电机(502)、夹座杆(503)、夹座结构(504)、绕线桶(505)和环形固定槽(506)；所述安装梁(501)顶部通过螺栓安装有伺服电机(502)，所述伺服电机(502)输出端固接夹座杆(503)，所述夹座杆(503)顶端安装有若干夹座结构(504)，所述夹座杆(503)外侧安装有绕线桶(505)，所述绕线桶(505)内侧开设有环形固定槽(506)。3.根据权利要求2所述的一种羊毛织片的防寒面料的加工装置，其特征在于，所述夹座结构(504)包括滑动槽(5041)、限位块(5042)、压板(5043)、按钮(5044)、凸块(5045)和第一弹簧(5046)；所述夹座杆(503)底部开设若干滑动槽(5041)，所述滑动槽(5041)开口中部固接限位块(5042)，所述滑动槽(5041)内部滑动安装压板(5043)，所述压板(5043)底部固接第一弹簧(5046)，所述第一弹簧(5046)另一端固接滑动槽(5041)底部，所述压板(5043)上端固接按钮(5044)，所述压板(5043)下端固接凸块(5045)，所述凸块(5045)滑动卡入环形固定槽(506)。4.根据权利要求3所述的一种羊毛织片的防寒面料的加...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠梅，
申请(专利权)人：陕西羊老大服饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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