【技术实现步骤摘要】
多元醇醇解剂降解废旧聚氨酯制备聚氨酯保温材料的方法
[0001]本专利技术涉及聚氨酯回收
,具体涉及一种多元醇醇解剂降解废旧聚氨酯制备聚氨酯保温材料的方法。
技术介绍
[0002]聚氨酯泡沫因其优异的机械和物理性能被广泛应用于各等领域,这也导致聚氨酯泡沫污染现象加剧。聚氨酯泡沫用量逐年递增,同时也产生了大量的废弃物,对环境造成严重的污染,因此废旧聚氨酯泡沫的处理越来越受到人们的关注。
[0003]聚氨酯材料的大量生产及广泛应用导致每年产生大量聚氨酯废弃物,包括生产中的边角料和使用老化的各类聚氨酯材料。由于聚氨酯泡沫废料回收方法和利用技术的缺陷,硬质聚氨酯回收方面的经济效益较差,大量的固体聚氨酯弹性体废旧材料仅仅被简单处理丢弃,严重破坏了环境。
[0004]这些废弃物属于热固性高分子材料,不能进行简单的熔化重塑,在自然环境下又不易被降解,在给相关企业带来处理难题的同时也严重的污染了环境,如何经济环保的处理这一问题,已成为业界研究的热点。
[0005]对聚氨酯的回收方法主要有能量回收方法、物理回收方法和化学回收方法三大类,物理方法为掩埋以及简单的机械剪切之后重复利用,这种方法会造成严重的环境污染,经济效益和制品性能低以及使用寿命较短,存在其他弊端,能量回收是将聚氨酯作为燃料进行使用,极大的污染环境。目前化学方法中较稳定可行的是采用醇解法对其进行处理,其它还有其他小门类的方法,化学回收方法中的醇解法由于温和的条件及反应产物的良好性能而受到广泛的关注,人们可以通过选择合适的醇解剂和降解条件可以获
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多元醇醇解剂降解废旧聚氨酯制备聚氨酯保温材料的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将废旧聚氨酯泡沫洗净、干燥并粉碎加入反应釜中,加入双组分醇解剂、助醇解剂,进行降解反应,反应结束后冷却至室温,得到降解产物多元醇;(2)降解产物多元醇与聚醚多元醇、扩链剂、发泡剂、催化剂、稳泡剂混合,得A组分料;以异氰酸酯作为B组分料,将A组分料与B组分料按质量比1:0.5
‑
1.5混合搅拌进行发泡,得到聚氨酯保温材料;双组分醇解剂由70
‑
95%的多元醇R和5%
‑
30%的多元醇R
’
组成;多元醇R为乙二醇、1,3
‑
丙二醇、1,2
‑
丙二醇、1,4
‑
丁二醇、1,3
‑
丁二醇、1,5
‑
戊二醇、新戊二醇、1,6
‑
己二醇、1,8
‑
辛二醇、1,9
‑
壬二醇、一缩二丙二醇、一缩二乙二醇、三乙二醇、三丙二醇、戊二醇、丁炔二醇、山梨糖醇、GR
‑
635C、GR
‑
4110A、GR
‑
4110G、GR
‑
450A、GR
‑
649、PEG
‑
200、GR
‑
8340A、GR
‑
835G、GRA
‑
6360、PEDA
‑
1500、PEBA
‑
2000、PEDA
‑
2000中的一种或多种;多元醇R
’
为羟乙基纤维素、蔗糖、1,2
‑
环戊二醇、1,3
‑
环戊二醇、1,2
‑
环已二醇、1,3
‑
环已二醇、1,4
‑
环已二醇中的一种或多种。2.根据权利要求1所述的多元醇醇解剂降解废旧聚氨酯制备聚氨酯保温材料的方法,其特征在于:步骤(1)中,双组分醇解剂、助醇解剂的质量分别为废旧聚氨酯总质量的50
‑
100%、10%
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30%。3.根据权利要求1所述的多元醇醇解剂降解废旧聚氨酯制备聚氨酯保温材料的方法,其特征在于:步骤(1)中,降解反应的反应温度为130
‑
220℃,反应时间为1
‑
5h。4.根据权利要求1所述的多元醇醇解剂降解废旧聚氨酯制备聚氨酯保温材料的方法,其特征在于:步骤(1)中,助醇解剂为乙二醇钛与氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或两种复配,乙二醇钛的质量含量为60
‑
80%。5.根据权利要求1所述的多元醇醇解剂降解废旧聚氨酯制备聚氨酯保温材料的方法,其特征在于:步骤(2)中,以降解产物多元醇和聚醚多元醇的总质量为100%计,降解产物多元醇用量为60
‑
100%,聚醚多元醇用量为0
‑
40%。6.根据权利要求1所述的多元醇醇解剂降解废旧聚氨酯制备聚氨酯保温材料的方法,其特征在于:步骤(2)中,以占降解产物多元醇和聚醚多元醇总质量的百分比计,扩链剂、发泡剂...
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