【技术实现步骤摘要】
一种超临界或超超临界锅炉汽水分离器管座与接管的状态评估方法
[0001]本专利技术属于火电厂设备状态评估
,特别涉及一种超临界或超超临界锅炉汽水分离器管座与接管的状态评估方法。
技术介绍
[0002]超临界或超超临界锅炉汽水分离器是火力发电厂锅炉系统的重要部件,近年来,大型高参数超临界或超超临界火电机组频繁参与电网调峰运行,这使得超临界或超超临界锅炉汽水分离器在运行过程中处于较恶劣的工况条件,容易受到热交变载荷作用的影响。特别是汽水分离器管座和接管区域存在着较大的应力集中现象,接管数目的越多则应力集中更加明显,而且,管座处焊缝密集,在高温高压变载荷的影响下,焊缝组织状态恶化、组织脆化加大失效风险。此外,由于超临界或超超临界锅炉汽水分离器管座和接管位于锅炉外部,如果发生失效,会引起重安全事故,因此有必要较为准确的评估超临界或超超临界锅炉汽水分离器管座和接管的状态。
[0003]针对超临界或超超临界锅炉汽水分离器,已有文献报道过基于ANSYS软件对汽水分离器蒸汽入口处切向斜接结构的瞬态热固耦合的应力分析及应力分布, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种超临界或超超临界锅炉汽水分离器管座与接管的状态评估方法,其特征在于,包括以下步骤;1)明确评估对象及基本信息;2)明确详细评估点;3)明确评估对象所处全运行寿命周期的具体阶段;4)计算状态因子C
S
;5)计算修正因子C
C
;6)制定金属检验方案并实施;7)获取金属检验结果;8)评估点状态评估;9)评估对象状态评估;10)评估结果归档及反馈。2.根据权利要求1所述的一种超临界或超超临界锅炉汽水分离器管座与接管的状态评估方法,其特征在于,所述步骤1)的评估对象为超临界或超超临界锅炉汽水分离器管座和接管,基本信息包括设计图纸、设计直径、设计壁厚、设计材质以及最近一次检修记录档案。3.根据权利要求1所述的一种超临界或超超临界锅炉汽水分离器管座与接管的状态评估方法,其特征在于,所述步骤2)具体操作步骤为:明确评估对象的所有评估点,将其分为:接管评估点、管座评估点,分别以下角标nc和ts区分。4.根据权利要求1所述的一种超临界或超超临界锅炉汽水分离器管座与接管的状态评估方法,其特征在于,所述步骤3)具体操作步骤为:明确评估对象处于全运行寿命周期的前期阶段、中期阶段、末期阶段和终末期阶段中的哪个阶段;全运行寿命周期各阶段全运行寿命周期各阶段的时间范围前期阶段(0,0.1L
c
]中期阶段(0.1L
c
,0.6L
c
]末期阶段(0.6L
c
,0.85L
c
]终末期阶段(0.85L
c
,L
c
]其中,L
c
为设计寿命,一般定义为机组的设计寿命30年。5.根据权利要求1所述的一种超临界或超超临界锅炉汽水分离器管座与接管的状态评估方法,其特征在于,所述步骤4)中具体操作步骤为:基于步骤3)明确的评估对象所处阶段,确定其相应的状态因子C
S
;全运行寿命周期各阶段状态因子C
S
前期阶段1+s中期阶段1末期阶段1+2s终末期阶段1+5s其中根据步骤1)收集的设计和制造资料,依照下表查找s的取值;
6.根据权利要求1所述的一种超临界或超超临界锅炉汽水分离器管座与接管的状态评估方法,其特征在于,所述步骤5)具体操作步骤为:基于评估对象最近一次评估结果的反馈,根据式(1)确定修正因子C
C
;式中,参数δ和c的取值,从下表中查找。7.根据权利要求1所述的一种超临界或超超临界锅炉汽水分离器管座与接管的状态评估方法,其特征在于,所述步骤6)具体操作步骤为:综合考虑检修计划、时间、成本以及历次检修结果,针对步骤2)确定的评估点,从宏观检验、表面探伤、无损探伤、金相检查、管径检查、壁厚测量、硬度检查、氧化皮厚度测量中选择合适的项目制定金属检验方案并实施。8.根据权利要求1所述的一种超临界或超超临界锅炉汽水分离器管座与接管的状态评估方法,其特征在于,所述步骤7)具体的操作步骤为:根据步骤6)确定的金属检验项目,获取评估点的各项金属检验结果,按照金属检验结果将状态参数分为三大类,并确认各评估点各项金属检验项目对应的状态参数CP及权重Q;
9.根据权利要求1所述的一种超临界或超超临界锅炉汽水分离器管座与接管的状态评估方法,其特征在于,所述步骤8)具体操作步骤为:依据步骤7)获取的金属检验结果,对单个评估点进行状态评估,定义单个评估点的状态为C
k
,评估模型如式(2)所示;if Max(CP
Ii
‑
k
,CP
IIi
‑
k
,CP
IIIi
‑
k
)≠1elseC
k
=Max(CP
Ii
‑
k
,CP
IIi
‑
k
,CP
IIIi
‑
k
)
×
技术研发人员:王大鹏,杜保华,吴智群,黄廷辉,何新,
申请(专利权)人:西安西热电站信息技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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