一种防夹料冲坑模具制造技术

技术编号:30170752 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-25 15:28
本实用新型专利技术提供一种防夹料冲坑模具,所述上模板面向下模板的一侧设有可上下活动的凸模,所述凸模的上表面设有用于收集杂物或铁屑的集料槽,所述下模板上设有与凸模对应的冲槽,所述冲槽内设有用于吸附物料的吸料结构,所述吸料结构高度可调节安装于冲槽的底部,所述冲槽的底部设有用于安装吸料结构的安装槽,所述吸料结构包括安装块和设于安装块上端的吸料盘,所述安装块高度可调节安装于安装槽中,所述吸料盘的上端向上伸出安装槽外。本实用新型专利技术能够避免凸模在脱模时夹带成型后的铝塑膜,提高脱模顺畅性,生产效率高;同时可避免杂质下落到铝塑膜上,防止电池的安全性受影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种防夹料冲坑模具


[0001]本技术涉及模具
,具体涉及一种防夹料冲坑模具。

技术介绍

[0002]软包装锂电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,广泛应用于便携式电子设备、电动汽车以及电动工具等方面,软包锂电池在结构上主要采用铝塑膜包装,包装前利用冲坑模具对铝塑膜进行冲坑成型,冲坑模具主要包括上模板和下模板,下模板上设置冲槽,上模板上设置有凸模。然而在传统的冲坑模具中,凸模在脱模时夹带成型后的铝塑膜,导致脱模不顺畅,需要工人现场手动修模,造成生产效率低;另外凸模在脱模时存在杂质(如铁屑等导电类杂质)下落到铝塑膜上,影响电池的安全性。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在之缺失,提供一种防夹料冲坑模具,其能避免凸模在脱模时夹带成型后的铝塑膜,提高脱模顺畅性,生产效率高;同时可避免杂质下落到铝塑膜上,防止电池的安全性受影响。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:
[0005]一种防夹料冲坑模具,包括上模板和下模板,所述上模板面向下模板的一侧设有可上下活动的凸模,所述下模板上设有与凸模对应的冲槽,所述冲槽内设有用于吸附物料的吸料结构。
[0006]作为一种优选方案,所述吸料结构高度可调节安装于冲槽的底部。
[0007]作为一种优选方案,所述冲槽的底部设有用于安装吸料结构的安装槽,所述吸料结构包括安装块和设于安装块上端的吸料盘,所述安装块高度可调节安装于安装槽中,所述吸料盘的上端向上伸出安装槽外。
[0008]作为一种优选方案,所述凸模上设有向上延伸的导杆,所述上模板上设有与导杆对应的导套,所述导杆的上端穿过导套向上伸出。
[0009]作为一种优选方案,所述导套为精密导套。
[0010]作为一种优选方案,所述导杆上端的设有环形卡槽。
[0011]作为一种优选方案,所述凸模的上表面设有用于收集杂物或铁屑的集料槽。
[0012]作为一种优选方案,所述集料槽内成型有多根加强筋。
[0013]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,
[0014]1、通过在冲槽内设置吸料结构,凸模在脱模时吸料结构吸附铝塑膜,易于凸模与铝塑膜分离,从而避免凸模夹带成型后的铝塑膜,提高脱模顺畅性,生产效率高;
[0015]2、通过设置吸料结构高度可调节安装于冲槽的底部,可根据不同冲坑深度的需求来调节吸料结构的高度,通用性好;
[0016]3、通过设置精密导套,有效缩小一体式模具的安装空间;通过设置集料槽,可用于收集导杆与上模板摩擦过程中产生的杂质,避免下落到铝塑膜上,防止电池的安全性受影
响;导杆上端设置环形卡槽方便整套模具快速安装和更换;
[0017]4、通过在集料槽内设置加强筋,在保证凸模足够强度的条件下节约材料,减轻重量。
[0018]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明:
附图说明
[0019]图1是本技术之实施例的组装结构示意图;
[0020]图2是本技术之实施例的合模状态俯视图;
[0021]图3是图2中A

A处的截面示意图。
[0022]附图标识说明:
[0023]10

上模板;
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11

凸模;
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12

导杆;
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13

环形卡槽;
[0024]14

精密导套;
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15

集料槽;
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16

加强筋;
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20

下模板;
[0025]21

冲槽;
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22

安装槽;
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23

吸料结构;
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24

安装块;
[0026]25

吸料盘。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1

3所示,一种防夹料冲坑模具,包括上模板10和下模板20,所述上模板10面向下模板20的一侧设有可上下活动的凸模11,所述凸模11上设有向上延伸的导杆12,所述上模板10上设有与导杆12对应的精密导套14,所述导杆12的上端穿过精密导套14向上伸出,所述导杆12上端的设有环形卡槽13,所述凸模11的上表面设有用于收集杂物或铁屑的集料槽15,所述集料槽15内成型有多根加强筋16,所述下模板20上设有与凸模11对应的冲槽21,所述冲槽21内设有用于吸附物料的吸料结构23,所述吸料结构23高度可调节安装于冲槽21的底部,所述冲槽21的底部设有用于安装吸料结构23的安装槽22,所述吸料结构23包括安装块24和设于安装块24上端的吸料盘25,所述安装块24高度可调节安装于安装槽22中,所述吸料盘25的上端向上伸出安装槽22外。
[0030]综上所述,本技术通过在冲槽内设置吸料结构,凸模在脱模时吸料结构吸附铝塑膜,易于凸模与铝塑膜分离,从而避免凸模夹带成型后的铝塑膜,提高脱模顺畅性,生产效率高;通过设置吸料结构高度可调节安装于冲槽的底部,可根据不同冲坑深度的需求来调节吸料结构的高度,通用性好;通过设置精密导套,有效缩小一体式模具的安装空间;
通过设置集料槽,可用于收集导杆与上模板摩擦过程中产生的杂质,避免下落到铝塑膜上,防止电池的安全性受影响;导杆上端设置环形卡槽方便整套模具快速安装和更换;通过在集料槽内设置加强筋,在保证凸模足够强度的条件下节约材料,减轻重量。
[0031]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,故凡是依据本技术的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防夹料冲坑模具,包括上模板和下模板,其特征在于,所述上模板面向下模板的一侧设有可上下活动的凸模,所述下模板上设有与凸模对应的冲槽,所述冲槽内设有用于吸附物料的吸料结构。2.根据权利要求1所述的一种防夹料冲坑模具,其特征在于,所述吸料结构高度可调节安装于冲槽的底部。3.根据权利要求2所述的一种防夹料冲坑模具,其特征在于,所述冲槽的底部设有用于安装吸料结构的安装槽,所述吸料结构包括安装块和设于安装块上端的吸料盘,所述安装块高度可调节安装于安装槽中,所述吸料盘的上端向上伸出安装槽外。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻世民邓志乾梁朝杰黎润佳谢青云
申请(专利权)人:广东鸿宝科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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