一种稀土金属合金板表面打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及一种打磨设备，尤其涉及一种稀土金属合金板表面打磨设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种可以自动对合金板进行打磨且具有高度平整度省时省力高效率的稀土金属合金板表面打磨设备。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种稀土金属合金板表面打磨设备，包括：底座，其上连接有打磨机构；夹紧机构，其连接在底座上。本发明专利技术通过打磨机构和夹紧机构从而对合金板进行夹紧和打磨，通过调节机构从而对打磨轮进行限位，对打磨轮进行高低调节对不同厚度的合金板进行打磨。低调节对不同厚度的合金板进行打磨。低调节对不同厚度的合金板进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土金属合金板表面打磨设备


[0001]本专利技术涉及一种打磨设备，尤其涉及一种稀土金属合金板表面打磨设备。

技术介绍

[0002]合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质，一般通过熔合成均匀液体和凝固而得，根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。
[0003]目前人们对合金板进行打磨通常是人工将合金板放置在一个工作台上，然后人工手拿打磨轮对合金板表面进行打磨，这样打磨需要人工一直做打磨动作，费时费力且打磨凹凸程度不一，效率低下。
[0004]因此需要设计一种可以自动对合金板进行打磨且具有高度平整度省时省力高效率的稀土金属合金板表面打磨设备。

技术实现思路

[0005]（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服需要人工一直做打磨动作，费时费力且打磨凹凸程度不一，效率低下的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种可以自动对合金板进行打磨且具有高度平整度省时省力高效率的稀土金属合金板表面打磨设备。
[0006]（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种稀土金属合金板表面打磨设备，包括：底座，其上连接有打磨机构；夹紧机构，其连接在底座上。
[0007]优选地，打磨机构包括：支撑板，其连接在底座上；气缸，其安装在支撑板上；滑轨，其连接在气缸伸缩杆上；打磨轮，其滑动式地连接在滑轨上。
[0008]优选地，夹紧机构包括：挤压杆，其连接在滑轨上；第一楔形块，其滑动式地连接在底座上；第一导向杆，其连接在底座上，第一导向杆与第一楔形块滑动式连接；第一弹簧，其套设在第一楔形块与底座之间；螺栓，其螺纹式地连接在底座上；托板，其放置在螺栓上。
[0009]优选地，还包括调节机构，调节机构包括：第一固定板，其连接在滑轨上；卡杆，其滑动式地连接在第一固定板上；第二弹簧，其连接在卡杆与第一固定板之间；第三弹簧，其连接在打磨轮与滑轨之间。
[0010]优选地，还包括清洁机构，清洁机构包括：螺母，其连接在底座上；丝杆，其螺纹式地连接在螺母上；第一连接板，其滑动式地连接在底座上，第一连接板与丝杆螺纹式连接；固定杆，其转动式地连接在第一连接板上；毛刷，其滑动式地连接在固定杆上，毛刷与第一固定板接触配合；第四弹簧，其套设在毛刷与第一连接板之间。
[0011]优选地，还包括升降机构，升降机构包括：第二固定板，其连接在底座上；第二导向杆，其滑动式地连接在第二固定板上，第二导向杆顶部与托板连接；第二连接板，其连接在托板下部前后两侧均连接有第二连接板；第五弹簧，其连接在托板与第二固定板之间，第五
弹簧套设在第二导向杆上；齿条，其连接在第二连接板上；棘齿组件，其连接在第二连接板上；棘轮，其转动式地连接在底座上，棘轮与两侧的棘齿组件配合；单向齿轮，其连接在棘轮上，单向齿轮与齿条啮合。
[0012]优选地，还包括卡位机构，卡位机构包括：触碰杆，其连接在挤压杆上，触碰杆与第一楔形块配合；固定套，其连接在底座上；第二楔形块，其滑动式地连接在固定套上；第六弹簧，其套设在第二楔形块与固定套之间。
[0013]优选地，底座上部左侧设有下料孔。
[0014]（3）有益效果本专利技术达到了的效果：1.通过打磨机构和夹紧机构从而对合金板进行夹紧和打磨。
[0015]2.通过调节机构从而对打磨轮进行限位，对打磨轮进行高低调节对不同厚度的合金板进行打磨。
[0016]3.通过清洁机构从而对打磨过程中的合金板进行清理。
[0017]4.通过升降机构从而方便人工对托板上的合金板进行取出收集。
[0018]5.通过卡位机构从而可以给人工足够的时间转动螺栓对托板取消限位。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术的第四种部分立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术的第五种部分立体结构示意图。
[0025]附图中的标记为：1
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底座，2
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打磨机构，20
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支撑板，21
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气缸，22
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打磨轮，23
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滑轨，3
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夹紧机构，30
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挤压杆，31
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第一楔形块，32
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第一导向杆，33
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第一弹簧，34
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螺栓，35
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托板，4
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调节机构，40
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第一固定板，41
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卡杆，42
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第二弹簧，43
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第三弹簧，5
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清洁机构，50
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螺母，51
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丝杆，52
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第一连接板，53
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固定杆，54
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毛刷，55
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第四弹簧，6
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升降机构，60
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第二固定板，61
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第二导向杆，62
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第二连接板，63
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第五弹簧，64
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齿条，65
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棘齿组件，66
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棘轮，67
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单向齿轮，7
‑
卡位机构，70
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触碰杆，71
‑
固定套，72
‑
第二楔形块，73
‑
第六弹簧。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0027]实施例1一种稀土金属合金板表面打磨设备，如图1和图2所示，包括有底座1、打磨机构2和夹紧机构3，底座1顶部右侧连接有打磨机构2，底座1上部左侧连接有夹紧机构3。
[0028]打磨机构2包括有支撑板20、气缸21、滑轨23和打磨轮22，底座1上部右侧连接有支撑板20，支撑板20上部安装有气缸21，气缸21伸缩杆连接有滑轨23，滑轨23下部滑动式连接有打磨轮22。
[0029]夹紧机构3包括有挤压杆30、第一楔形块31、第一导向杆32、第一弹簧33、螺栓34和
托板35，滑轨23前后两侧均连接有挤压杆30，底座1左部前后两侧均滑动式连接有第一楔形块31，底座1左部前后两侧均连接有第一导向杆32，两侧的第一导向杆32与两侧的第一楔形块31滑动式连接，两侧的第一楔形块31与底座1之间均套设有第一弹簧33，底座1左部前侧螺纹式连接有螺栓34，螺栓34上放置有托板35。
[0030]当需要对稀土金属合金板表面进行打磨时，可以使用本设备，首先人工将合金板放置在托板35上，然后通过人工启动气缸21带动滑轨2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土金属合金板表面打磨设备，其特征在于，包括：底座（1），其上连接有打磨机构（2）；夹紧机构（3），其连接在底座（1）上。2.根据权利要求1所述的一种稀土金属合金板表面打磨设备，其特征在于，打磨机构（2）包括：支撑板（20），其连接在底座（1）上；气缸（21），其安装在支撑板（20）上；滑轨（23），其连接在气缸（21）伸缩杆上；打磨轮（22），其滑动式地连接在滑轨（23）上。3.根据权利要求2所述的一种稀土金属合金板表面打磨设备，其特征在于，夹紧机构（3）包括：挤压杆（30），其连接在滑轨（23）上；第一楔形块（31），其滑动式地连接在底座（1）上；第一导向杆（32），其连接在底座（1）上，第一导向杆（32）与第一楔形块（31）滑动式连接；第一弹簧（33），其套设在第一楔形块（31）与底座（1）之间；螺栓（34），其螺纹式地连接在底座（1）上；托板（35），其放置在螺栓（34）上。4.根据权利要求3所述的一种稀土金属合金板表面打磨设备，其特征在于，还包括有调节机构（4），调节机构（4）包括：第一固定板（40），其连接在滑轨（23）上；卡杆（41），其滑动式地连接在第一固定板（40）上；第二弹簧（42），其连接在卡杆（41）与第一固定板（40）之间；第三弹簧（43），其连接在打磨轮（22）与滑轨（23）之间。5.根据权利要求4所述的一种稀土金属合金板表面打磨设备，其特征在于，还包括有清洁机构（5），清洁机构（5）包括：螺母（50），其连接在底座（1）上；丝杆（51），其螺纹式地连接在螺母（50）上；第一连接板（52），其滑动式地连接在底座（1）上，第一连接板（52）与丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄美林，
申请(专利权)人：黄美林，
类型：发明
国别省市：