一种自动清洁的数控切削液回收储液池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动清洁的数控切削液回收储液池，其特征在于，包括：储液仓和设置在所述储液仓内的多个设备主体，所述设备主体的底部设有驱动所述设备主体运动的驱动轮，所述设备主体的两侧短边分别设有清理部，所述清理部包括：固定在设备主体两侧短边的清理块，所述清理块的下端面低于所述设备主体的下端面，其中所述驱动轮驱动设备主体运动时，所述清理块能够清扫所述储液仓内底壁的沉淀物。本实用结构简单，操作方便，在储液池底部设有多个清理块，大大提升了工作效率。大大提升了工作效率。大大提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洁的数控切削液回收储液池


[0001]本技术涉及数控设备的
，具体涉及一种自动清洁的数控切削液回收储液池。

技术介绍

[0002]切削液回收储液池在使用的过程中，会定期对储液池的底部进行清理，多采用人工进行清理，但是人工清理效率低，浪费人力物力，同时由于数控切削液的一些化学特性，防护不到位的清理人员还会因操作问题造成人身受伤，为此，研发一种自动清洁的数控切削液回收储液池是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：人工清理效率低、人工劳动强度大的问题；本技术提供了一种自动清洁的数控切削液回收储液池来解决上述问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动清洁的数控切削液回收储液池，包括：储液仓和设置在所述储液仓内的多个设备主体，所述设备主体的底部设有驱动所述设备主体运动的驱动轮，所述设备主体的两侧短边分别设有清理部，所述清理部包括：固定在设备主体两侧短边的清理块，所述清理块的下端面低于所述设备主体的下端面，其中
[0005]所述驱动轮驱动设备主体运动时，所述清理块能够清扫所述储液仓内底壁的沉淀物。
[0006]作为优选，所述清理部还包括：清理刀头，所述清理刀头一端固定在所述清理块的侧壁上，所述清理刀头另一端紧贴储液池池底，其中
[0007]所述清理刀头能够跟随所述设备主体滑动并清理所述储液仓的内底壁。
[0008]作为优选，所述清理块的两端设有扩展块，所述扩展块与所述清理块之间具有夹角，所述扩展块能够贴合所述储液仓的内侧壁。
[0009]作为优选，所述储液仓包括：储液池、过滤池和回收池，各设备主体分别设置在储液池、过滤池和回收池内，所述储液仓、过滤池和回收池内分别设有第一水泵、第二水泵和第三水泵；其特征在于，在所述储液池上还设有过滤部，所述过滤部包括：过滤电机以及固定在所述过滤电机转动轴端部的过滤斗，所述过滤电机固定在所述储液池的进液口；所述过滤斗包括：固定在所述过滤电机转动轴端部的底板，所述底板纵剖面呈等边三角形；在所述底板的每个面分别垂直固定有过滤网；以及连接所述过滤网和所述底板的挡板；其中
[0010]进入所述储液池的切削液经由所述过滤网滤除废渣后，所述过滤电机驱动所述过滤网回转倒出废渣。
[0011]作为优选，所述过滤部还包括：固定在所述过滤电机上方的高压供水管，以及固定在所述高压供水管出水口的高压喷头，所述高压喷头的喷嘴朝向所述过滤网，其中
[0012]所述过滤网倒出废渣时，所述喷头能够冲洗所述过滤网。
[0013]作为优选，所述储液仓还包括进水管，所述进水管固定在所述储液池上靠近所述过滤电机处，所述进水管与所述过滤电机的转动轴之间的距离大于所述过滤网的宽度，其中
[0014]所述进水管排出的切削液能够落至过滤网上并过滤。
[0015]作为优选，所述过滤部还包括一引导块，所述引导块上开设有废渣引导槽，所述引导块固定在所述储液池的外侧壁；其中
[0016]所述过滤网倒出的废渣能够落至所述废渣引导槽内。
[0017]作为优选，所述储液池和过滤池之间设有第一隔板，且所述第一隔板上开设有第一溢流口；所述过滤池和回收池之间设有第二隔板，且所述第二隔板上开设有第二溢流口；所述第二溢流口的开口深度大于所述第一溢流口的开口深度；所述第一溢流口位于远离所述过滤斗的一侧，所述第二溢流口与所述过滤斗同侧。
[0018]作为优选，所述过滤网的网孔为圆形。
[0019]本技术的有益效果是：一种自动清洁的数控切削液回收储液池，通过在所述储液池的底部设置可移动的设备主体，所述设备主体的两短侧边设有清理块。所述设备主体运动时，所述清理块能够清扫储液仓内底壁的沉淀物；从而代替了人工清理储液仓内底壁沉底物，大大提升了工作效率，降低了人工成本。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术的一种自动清洁的数控切削液回收储液池的设备主体的立体图；
[0022]图2是本技术一种自动清洁的数控切削液回收储液池的最优实施例的结构示意图；
[0023]图3是本技术的一种自动清洁的数控切削液回收储液池的过滤装置的立体图。
[0024]图中
[0025]储液仓1、储液池11、过滤池12、回收池13、第一水泵111、第二水泵121、第三水泵131、过滤部2、过滤电机21、过滤斗22、底板220、过滤网221、挡板222、供水管23、喷头231、进水管3、引导槽24、第一隔板110、第二隔板120、第一溢流口1101、第二溢流口1201、设备主体4、驱动轮41、清理块421、清理刀头422、扩展块423。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴
向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]如图1和图2所示，本技术提供了一种自动清洁的数控切削液回收储液池，包括：储液仓和设置在所述储液仓内的多个设备主体，所述设备主体的底部设有驱动所述设备主体运动的驱动轮，所述驱动轮由驱动电机驱动，所述设备主体的两侧长边分别设有两个驱动轮，所述设备主体整体有四个驱动轮驱动；由于储液池底部长期浸泡在切削液中，所以设置四轮驱动以增加所述设备主体的防滑性能，从而提升工作效率；所述设备主体的两侧短边分别设有清理部，所述清理部包括：固定在设备主体两侧短边的清理块，所述清理块的下端面低于所述设备主体的下端面，所述清理块下端面设置低于设备主体的下端面是为了使得所述清理块更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清洁的数控切削液回收储液池，其特征在于，包括：储液仓(1)和设置在所述储液仓(1)内的多个设备主体(4)，所述设备主体(4)的底部设有驱动所述设备主体(4)运动的驱动轮(41)，所述设备主体(4)的两侧短边分别设有清理部，所述清理部包括：固定在设备主体(4)两侧短边的清理块(421)，所述清理块(421)的下端面低于所述设备主体(4)的下端面，其中所述驱动轮(41)驱动设备主体(4)运动时，所述清理块(421)能够清扫所述储液仓(1)内底壁的沉淀物。2.如权利要求1所述的一种自动清洁的数控切削液回收储液池，其特征在于，所述清理部还包括：清理刀头(422)，所述清理刀头(422)一端固定在所述清理块(421)的侧壁上，所述清理刀头(422)另一端紧贴储液池池底，其中所述清理刀头(422)能够跟随所述设备主体(4)滑动并清理所述储液仓(1)的内底壁。3.如权利要求2所述的一种自动清洁的数控切削液回收储液池，其特征在于，所述清理块(421)的两端设有扩展块(423)，所述扩展块(423)与所述清理块(421)之间具有夹角，所述扩展块(423)能够贴合所述储液仓(1)的内侧壁。4.如权利要求3所述的一种自动清洁的数控切削液回收储液池，所述储液仓(1)包括：储液池(11)、过滤池(12)和回收池(13)，各设备主体(4)分别设置在储液池(11)、过滤池(12)和回收池(13)内，所述储液仓(1)、过滤池(12)和回收池(13)内分别设有第一水泵(111)、第二水泵(121)和第三水泵(131)；其特征在于，在所述储液池(11)上还设有过滤部(2)，所述过滤部(2)包括：过滤电机(21)以及固定在所述过滤电机(21)转动轴端部的过滤斗(22)，所述过滤电机(21)固定在所述储液池(11)的进液口；所述过滤斗(22)包括：固定在所述过滤电机(21)转动轴端部的底板(220)，所述底板(220)纵剖面呈等边三角形；在所述底板(220)的每个面分别垂直固定有过滤网(221)；以及连接所述过滤网(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐为为，陆鹏，张志东，
申请(专利权)人：常州德匠数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：