一种压紧传送辊及与压紧传送辊配合的凹槽辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压紧传送辊及与压紧传送辊配合的凹槽辊，包括传动轴、驱动辊和从动辊，所述传动轴内部设有凹槽，并且驱动辊内部也设有凹槽，同时凹槽内部螺纹连接有固定螺栓，而且传动轴另一端设于轴承座内部，且轴承座设于驱动辊内部，所述驱动辊表面设有包胶层，且驱动辊左侧固定安装有第一锥形齿轮，同时驱动辊中间设有卡环，并且驱动辊右侧固定安装有第一齿轮，而且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述从动辊与驱动辊啮合连接，同时从动辊表面中间设有卡槽，并且从动辊右侧设有第一环形槽该压紧传送辊及与压紧传送辊配合的凹槽辊，可以防止物料下垂、张紧不足的情况，同时有利于物料的张紧和夹紧工作。利于物料的张紧和夹紧工作。利于物料的张紧和夹紧工作。

【技术实现步骤摘要】
一种压紧传送辊及与压紧传送辊配合的凹槽辊


[0001]本技术涉及机械传送辊
，具体为一种压紧传送辊及与压紧传送辊配合的凹槽辊。

技术介绍

[0002]辊是一种圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，其广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。胶辊为其中一种，其是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。
[0003]在编织袋、塑料袋等包装机械输送领域，由于被输送的物料厚度较薄、柔软度较高，因此在输送过程中，由于输送组件通常采用两个间隙配合且相对设置的输送辊进行输送，由于受到间隙约束，被输送的物料难以被两个间隙配合设置的输送辊夹紧，故在实际使用中，经常出现被前、后两个输送位置之间的物料下垂、张紧不足的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压紧传送辊及与压紧传送辊配合的凹槽辊，以解决上述
技术介绍
中提出在实际使用中，经常出现被前、后两个输送位置之间的物料下垂、张紧不足的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压紧传送辊及与压紧传送辊配合的凹槽辊，包括传动轴、驱动辊和从动辊，所述传动轴内部设有凹槽，并且驱动辊内部也设有凹槽，同时凹槽内部螺纹连接有固定螺栓，而且传动轴另一端设于轴承座内部，且轴承座设于驱动辊内部，所述驱动辊表面设有包胶层，且驱动辊左侧固定安装有第一锥形齿轮，同时驱动辊中间设有卡环，并且驱动辊右侧固定安装有第一齿轮，而且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述从动辊与驱动辊啮合连接，同时从动辊表面中间设有卡槽，并且从动辊右侧设有第一环形槽，而且从动辊右侧设有第二环形槽，且第二环形槽设于第一环形槽的右侧，所述从动辊左侧设有第二齿轮，同时第二齿轮左侧设有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮与从动辊有固定安装，而且从动辊表面也设有包胶层。
[0006]优选的，所述驱动辊的长度大小与从动辊的长度大小相等，并且驱动辊的直径大小与从动辊的直径大小相等。
[0007]优选的，所述驱动辊表面设有三个卡环，同时卡环关于驱动辊中心轴对称设置。
[0008]优选的，所述第一锥形齿轮到驱动辊顶端有最小距离大小与第二锥形齿轮到从动辊顶端有最小距离大小相等，同时第一齿轮到驱动辊顶端有最小距离大小与第二齿轮到从动辊顶端有最小距离大小相等。
[0009]优选的，所述从动辊表面设有三个卡槽，而且卡槽的直径大小与从动辊的直径大小之差大于卡环的直径大小与驱动辊的直径大小，同时卡槽的宽度大小大于卡环的宽度大小。
[0010]优选的，所述第二锥形齿轮到从动辊顶端有最小距离大小与第二环形槽到从动辊
顶端有最小距离大小相等，并且第二齿轮到从动辊顶端有最小距离大小与第一环形槽到从动辊顶端有最小距离大小相等。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压紧传送辊及与压紧传送辊配合的凹槽辊，可以防止物料下垂、张紧不足的情况，同时有利于物料的张紧和夹紧工作；
[0012]1.设有驱动辊、卡环、从动辊和卡槽相配合的结构，从而有利于物料的张紧和夹紧工作；
[0013]2.设有驱动辊、第一锥形齿轮、第一齿轮、从动辊、第一环形槽、第二环形槽、第二齿轮和第二锥形齿轮相配合的结构，可以改变驱动辊和从动辊的啮合方式，并且可以变化驱动辊和从动辊的距离大小，从而可以防止物料下垂、张紧不足的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术侧视结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术正视结构示意图；
[0017]图4为本技术正剖结构示意图；
[0018]图中：1、传动轴；2、凹槽；3、固定螺栓；4、轴承座；5、驱动辊；6、第一锥形齿轮；7、卡环；8、第一齿轮；9、从动辊；10、卡槽；11、第一环形槽；12、第二环形槽；13、第二齿轮；14、第二锥形齿轮；15、包胶层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种压紧传送辊及与压紧传送辊配合的凹槽辊，包括传动轴1、凹槽2、固定螺栓3、轴承座4、驱动辊5、第一锥形齿轮6、卡环7、第一齿轮8、从动辊9、卡槽10、第一环形槽11、第二环形槽12、第二齿轮13、第二锥形齿轮14和包胶层15，传动轴1内部设有凹槽2，并且驱动辊5内部也设有凹槽2，同时凹槽2内部螺纹连接有固定螺栓3，而且传动轴1另一端设于轴承座4内部，且轴承座4设于驱动辊5内部，驱动辊5表面设有包胶层15，且驱动辊5左侧固定安装有第一锥形齿轮6，同时驱动辊5中间设有卡环7，并且驱动辊5右侧固定安装有第一齿轮8，而且第一齿轮8与第二齿轮13啮合连接，从动辊9与驱动辊5 啮合连接，同时从动辊9表面中间设有卡槽10，并且从动辊9右侧设有第一环形槽11，而且从动辊9右侧设有第二环形槽12，且第二环形槽12设于第一环形槽11的右侧，从动辊9左侧设有第二齿轮13，同时第二齿轮13左侧设有第二锥形齿轮14，并且第二锥形齿轮14与从动辊9有固定安装，而且从动辊9表面也设有包胶层15。
[0021]本例中驱动辊5的长度大小与从动辊9的长度大小相等，并且驱动辊5 的直径大小与从动辊9的直径大小相等，便于驱动辊5对从动辊9的驱动工作；
[0022]驱动辊5表面设有三个卡环7，同时卡环7关于驱动辊5中心轴对称设置；
[0023]第一锥形齿轮6到驱动辊5顶端有最小距离大小与第二锥形齿轮14到从动辊9顶端
有最小距离大小相等，同时第一齿轮8到驱动辊5顶端有最小距离大小与第二齿轮13到从动辊9顶端有最小距离大小相等，使第一锥形齿轮 6和第二锥形齿轮14啮合时，第一齿轮8设于第二环形槽12内部，从而不影响第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮14的啮合；
[0024]从动辊9表面设有三个卡槽10，而且卡槽10的直径大小与从动辊9的直径大小之差大于卡环7的直径大小与驱动辊5的直径大小，同时卡槽10的宽度大小大于卡环7的宽度大小，使卡环7在卡槽10的旋转，可以对物料的张紧和夹紧工作；
[0025]第二锥形齿轮14到从动辊9顶端有最小距离大小与第二环形槽12到从动辊9顶端有最小距离大小相等，并且第二齿轮13到从动辊9顶端有最小距离大小与第一环形槽11到从动辊9顶端有最小距离大小相等，使驱动辊5和从动辊9可以有两种啮合方式。
[0026]工作原理：使用本装置时，如图4，将传动轴1设于驱动辊5内部的轴承座4内，同时通过凹槽2使用固定螺栓3，从而可以将传动轴1和驱动辊5进行固定。
[0027]然后，如图1
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3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压紧传送辊及与压紧传送辊配合的凹槽辊，包括传动轴(1)、驱动辊(5)和从动辊(9)，其特征在于：所述传动轴(1)内部设有凹槽(2)，并且驱动辊(5)内部也设有凹槽(2)，同时凹槽(2)内部螺纹连接有固定螺栓(3)，而且传动轴(1)另一端设于轴承座(4)内部，且轴承座(4)设于驱动辊(5)内部，所述驱动辊(5)表面设有包胶层(15)，且驱动辊(5)左侧固定安装有第一锥形齿轮(6)，同时驱动辊(5)中间设有卡环(7)，并且驱动辊(5)右侧固定安装有第一齿轮(8)，而且第一齿轮(8)与第二齿轮(13)啮合连接，所述从动辊(9)与驱动辊(5)啮合连接，同时从动辊(9)表面中间设有卡槽(10)，并且从动辊(9)右侧设有第一环形槽(11)，而且从动辊(9)右侧设有第二环形槽(12)，且第二环形槽(12)设于第一环形槽(11)的右侧，所述从动辊(9)左侧设有第二齿轮(13)，同时第二齿轮(13)左侧设有第二锥形齿轮(14)，并且第二锥形齿轮(14)与从动辊(9)有固定安装，而且从动辊(9)表面也设有包胶层(15)。2.根据权利要求1所述的一种压紧传送辊及与压紧传送辊配合的凹槽辊，其特征在于：所述驱动辊(5)的长度大小与从动辊(9)的长度大小相等，并且驱动辊(5)的直径大小...

【专利技术属性】
技术研发人员：许韬，
申请(专利权)人：无锡艾鑫姆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：