本实用新型专利技术涉及一种薄膜卷料封胶式收料装置，包括底板、侧板、连接件、压膜组件、切刀以及放胶带组件；所述侧板通过连接件与底板连接，所述侧板上设置有竖槽和搬运槽，所述侧板关于底板对称，两个所述侧板通过压膜组件连接，所述压膜组件与竖槽和搬运槽位置相对应，所述切刀通过横板与侧板连接，两个所述侧板之间通过横板和放胶带组件连接，所述切刀与放胶带组件位置相对应，所述放胶带组件与搬运槽位置相对应。本实用新型专利技术提供一种薄膜卷料封胶式收料装置，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜卷料封胶式收料装置
[0001]本技术涉及薄膜收料领域，具体涉及一种薄膜卷料封胶式收料装置。
技术介绍
[0002]薄膜在生产出来后需要用收料卷收集起来，当收集到一定的量后会将薄膜切开，将收集薄膜的料卷取走。
[0003]现在常用的收卷装置将薄膜收卷，然后人工将薄膜的尾料贴紧料卷，最后再用胶带将尾料粘接在料卷上，人力劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种薄膜卷料封胶式收料装置，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种薄膜卷料封胶式收料装置，包括底板、侧板、连接件、压膜组件、切刀以及放胶带组件；所述侧板通过连接件与底板连接，所述侧板上设置有竖槽和搬运槽，所述侧板关于底板对称，两个所述侧板通过压膜组件连接，所述压膜组件与竖槽和搬运槽位置相对应，所述切刀通过横板与侧板连接，两个所述侧板之间通过横板和放胶带组件连接，所述切刀与放胶带组件位置相对应，所述放胶带组件与搬运槽位置相对应。
[0007]进一步的，所述压膜组件有多个，所述竖槽和搬运槽连通，所述放胶带组件包括横轴、胶带以及支撑件。
[0008]进一步的，所述压膜组件位于切刀和放胶带组件的两侧，所述搬运槽和水平面呈一定夹角，所述胶带通过支撑件与横轴活动连接，所述胶带与切刀位置相对应。
[0009]进一步的，所述压膜组件包括上板、压紧条以及压紧件，所述压紧条通过压紧件与上板活动连接，所述搬运槽与水平面的夹角具体为20到30度，所述胶带与搬运槽位置相对应。
[0010]进一步的，所述压紧条与搬运槽位置相对应，所述压紧件具体为弹簧和导向轴组件，所述压紧条上设置有圆角，所述搬运槽的一端贯通侧板的一侧。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种薄膜卷料封胶式收料装置，通过底板、侧板、连接件、压膜组件、切刀以及放胶带组件相互配合使用，实现使用设备将薄膜卷料的尾料紧密的粘接在卷料上的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种薄膜卷料封胶式收料装置的整体结构轴测图。
[0013]图2为本技术一种薄膜卷料封胶式收料装置的另一整体结构轴测图。
[0014]图3为本技术一种薄膜卷料封胶式收料装置的整体结构主视图。
[0015]图中：1、底板；2、侧板；3、竖槽；4、搬运槽；5、压膜组件；51、上板；52、压紧条；53、压紧件；6、横板；7、切刀；8、连接件；9、放胶带组件；91、横轴；92、胶带；93、支撑件。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1至图3，一种薄膜卷料封胶式收料装置，包括底板1、侧板2、连接件8、压膜组件5、切刀7以及放胶带组件9；所述侧板2通过连接件8与底板1连接，所述侧板2上设置有竖槽3和搬运槽4，用于提供搬运卷料的运动通道，所述侧板2关于底板1对称，两个所述侧板2通过压膜组件5连接，所述压膜组件5与竖槽3和搬运槽4位置相对应，用于压紧料卷上的，所述切刀7通过横板6与侧板2连接，两个所述侧板2之间通过横板6和放胶带组件9连接，所述切刀7与放胶带组件9位置相对应，用于切断胶带上的玻璃胶带，所述放胶带组件9与搬运槽4位置相对应。
[0018]所述压膜组件5有多个，用于增加压膜效率，所述竖槽3和搬运槽4连通，所述放胶带组件9包括横轴91、胶带92以及支撑件93。
[0019]所述压膜组件5位于切刀7和放胶带组件9的两侧，所述搬运槽4和水平面呈一定夹角，用于确保料卷可以在搬运槽4内自动滑动，所述胶带92通过支撑件93与横轴91活动连接，所述胶带92与切刀7位置相对应。
[0020]所述压膜组件5包括上板51、压紧条52以及压紧件53，所述压紧条52通过压紧件53与上板51活动连接，所述搬运槽4与水平面的夹角具体为20到30度，用于达到最佳的搬运效果，所述胶带92与搬运槽4位置相对应，用于确保胶带92上玻璃胶带可以被贴在尾料上。
[0021]所述压紧条52与搬运槽4位置相对应，所述压紧件53具体为弹簧和导向轴组件，所述压紧条52上设置有圆角，用于防止压伤尾料，所述搬运槽4的一端贯通侧板2的一侧。
[0022]本技术的工作原理为：当开始封胶工作前，将装置安装在薄膜生产装置的后段上，当开始封胶工序时：薄膜设备将生产出来的卷料自动排出，经过竖槽3进入搬运槽4内，在重力的作用下卷料的两端沿着搬运槽4旋转下降，在此过程中带动卷料旋转，进而在此过程中压紧条52压缩压紧件53并压紧卷料上的尾料，确保卷料上的薄膜可以被收紧，当经过多个压膜组件5的作用后到达放胶带组件9的下方，胶带92上的透明胶带接触尾料，且胶带92上的透明胶带被拉直，进而切刀7将透明胶带切断，进一步的，后面的压膜组件5将胶带92压紧在料卷上，最后料卷通过搬运槽4到达指定位置处，重复上述工序直到工作结束。
[0023]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜卷料封胶式收料装置，其特征在于：包括底板(1)、侧板(2)、连接件(8)、压膜组件(5)、切刀(7)以及放胶带组件(9)；所述侧板(2)通过连接件(8)与底板(1)连接，所述侧板(2)上设置有竖槽(3)和搬运槽(4)，所述侧板(2)关于底板(1)对称，两个所述侧板(2)通过压膜组件(5)连接，所述压膜组件(5)与竖槽(3)和搬运槽(4)位置相对应，所述切刀(7)通过横板(6)与侧板(2)连接，两个所述侧板(2)之间通过横板(6)和放胶带组件(9)连接，所述切刀(7)与放胶带组件(9)位置相对应，所述放胶带组件(9)与搬运槽(4)位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种薄膜卷料封胶式收料装置，其特征在于：所述压膜组件(5)有多个，所述竖槽(3)和搬运槽(4)连通，所述放胶带组件(9)包括横轴(91)、胶带(92)以及支撑件(93)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚明，陆海霞，徐海明，刘志准，陈杰，汪荣艳，
申请(专利权)人：江苏三丰特种材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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