轴承式耐用型打胶枪制造技术

技术编号:30168765 阅读:50 留言:0更新日期:2021-09-25 15:26
本实用新型专利技术涉及五金工具技术领域,尤其是指一种轴承式耐用型打胶枪,包括枪体、位于枪体前部的胶料仓、与枪体固定连接的枪柄及位于枪柄前方的压胶扳机,该压胶扳机通过支点轴活动装设于枪体,所述枪体活动装设有推进杆、套装于推进杆的推进套及复位弹簧,所述枪体装设有限定压胶扳机绕支点轴旋转角度范围的行程调节装置。由于行程调节装置的作用,可以调节每次推和推进杆向前推进的位移量,进而实现对压胶量的大小调节功能。使用者无需依赖丰富的经验手动把握压胶量,尤其适用于后期打胶修补或出胶嘴较小等出胶量要求小的场合使用的打胶枪,有效改善磨损和卡死问题,并通过限定每次扣动扳机的行程来调节压胶量大小,实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
轴承式耐用型打胶枪


[0001]本技术涉及五金工具
,尤其是指一种轴承式耐用型打胶枪。

技术介绍

[0002]现代建筑物在装修过程中,经常需要用到打胶枪,比如门窗的边框密封,玻璃和石材幕墙缝隙注胶,墙体缝隙的缝合等都需要用到打胶装置,气动打胶枪,是依靠空气压力为动力而进行打胶的五金工具,广泛应用于建筑行业,汽车制造维修,玻璃幕墙工程,太阳能光伏产业等,是一种高效率的打胶工具,其打胶枪设备开口较难对其所需处理的位置进行调节,使用见底时较难发现。
[0003]对于目前的打胶枪来说,每次扣动扳机的压胶量都是恒定的,当施工现场需要的压胶量较少时,只能通过手动减小扳机的扣动距离来减小压胶量,没有参照标准,仅仅依靠手工把握压胶量,非常困难,并且扳机的位移行程偏外,手指按压不方便,不方便施力,导致打胶枪的使用极为不方便,且相对移动部位采用的是滑动摩擦,不仅磨损严重,还容易发生卡死的现象,缺陷明显。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种有效改善磨损和卡死问题,并通过限定每次扣动扳机的行程来调节压胶量大小的打胶枪。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:轴承式耐用型打胶枪,包括枪体、位于枪体前部的胶料仓、与枪体固定连接的枪柄及位于枪柄前方的压胶扳机,该压胶扳机通过支点轴活动装设于枪体,所述枪体活动装设有推进杆、套装于推进杆的推进套及复位弹簧,该复位弹簧的两端分别与枪体和推进套抵接,扣动压胶扳机时,压胶扳机的上部推动推进套和推进杆前移,枪体的后部装设有用于防止推进杆后移的止退件,所述枪体装设有调节推进套向后回撤时停留位置的行程调节装置;
[0006]所述支点轴套装有第一轴承,推进杆与枪体的连接处装设有第二轴承。
[0007]优选的,所述第一轴承为滚珠轴承,第二轴承为直线轴承。
[0008]优选的,所述行程调节装置包括与推进套的后端抵接的位置调整块及与该位置调整块卡接的调节件,调节件的后部与所述枪体抵接,调节件与位置调整块之间卡接时的相对位置为至少两个。
[0009]优选的,所述位置调整块开设有套接孔,所述调节件设置有套接筒,套接筒的外壁设置有至少一个卡位凸块,所述套接孔的内壁轴向开设有用于容置卡位凸块的第一滑槽,该第一滑槽的侧壁开设有至少两个与卡位凸块对应的卡位口,旋转套接筒时,卡位凸块嵌入相应卡位口内。
[0010]优选的,所述位置调整块开设有套接孔,所述调节件设置有套接筒,套接筒的外壁设置有至少两个卡位凸块,所述套接孔的内壁轴向开设有用于容置卡位凸块的第一滑槽,该第一滑槽的侧壁开设有至少两个与卡位凸块对应的卡位口,旋转套接筒时,相应的卡位
凸块嵌入相应的卡位口内。
[0011]优选的,所述调节件的后端设置有与套接筒固定连接的拨动轮,该拨动轮的外延设置突出的拨动块。
[0012]优选的,所述套接筒活动套装于推进杆。
[0013]优选的,所述位置调整块设置有第二滑槽,所述枪体设置有与第二滑槽对应的滑轨,该滑轨嵌设于第二滑槽内。
[0014]优选的,所述止退件的上端与枪体活动铰接,止退件的中部开设有自锁孔,所述推进杆穿过该自锁孔。
[0015]本技术的有益效果在于:本技术提供了一种轴承式耐用型打胶枪,胶料安装于胶料仓内,向后扣动压胶扳机时,压胶扳机绕支点轴旋转,压胶扳机的顶部将推进套向前推进,并带动推进杆向前平移,挤压加料实现打胶功能。由于行程调节装置的作用,可以调节每次推进套和推进杆向前推进的位移量,进而实现对压胶量的大小调节功能。使用者无需依赖丰富的经验手动把握压胶量,尤其适用于后期打胶修补或出胶嘴较小等出胶量要求小的场合使用的打胶枪,使用简单方便,可靠性高。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例一的剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例一的立体结构分解示意图。
[0019]图4为本技术实施例一中行程调节装置的立体结构分解示意图。
[0020]图5为本技术实施例二中行程调节装置的立体结构分解示意图。
[0021]图6为本技术实施例三中行程调节装置的立体结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0023]如图1至图4所示为一种轴承式耐用型打胶枪的实施例一,包括枪体1、位于枪体1前部的胶料仓2、与枪体1固定连接的枪柄11及位于枪柄11前方的压胶扳机12,该压胶扳机12通过支点轴13活动装设于枪体1,所述枪体1活动装设有推进杆3、套装于推进杆3的推进套4及复位弹簧7,该复位弹簧7的两端分别与枪体1和推进套4抵接,扣动压胶扳机12时,压胶扳机12的上部推动推进套4和推进杆3前移,枪体1的后部装设有用于防止推进杆3后移的止退件14,所述枪体1装设有调节推进套4向后回撤时停留位置的行程调节装置;所述支点轴13套装有第一轴承16,推进杆3与枪体1的连接处装设有第二轴承17,该第一轴承16为滚珠轴承,第二轴承17为直线轴承。
[0024]在实际应用中,胶料安装于胶料仓2内,向后扣动压胶扳机12时,压胶扳机12绕支点轴13旋转,压胶扳机12的顶部将推进套4向前推进,并带动推进杆3向前平移,挤压加料实现打胶功能。由于行程调节装置的作用,可以通过调整调节推进套4向后回撤时停留的位置,从而达到调节每次推进套4和推进杆3向前推进的位移量,进而实现对压胶量的大小调节功能。使用者无需依赖丰富的经验手动把握压胶量,尤其适用于后期打胶修补或出胶嘴
较小等出胶量要求小的场合使用的打胶枪,使用简单方便;由于第一轴承16的设计,压胶扳机12与枪体1之间的摩擦力更小,并由于两个第二轴承17的设计,推进杆3相对于枪体1移动时,推进杆3移动更顺畅,摩擦力和磨损更小,有效避免相对移动的部件之间发生卡死的现象,可靠性和耐用性得到明显提高。
[0025]本实施例中,所述行程调节装置包括与推进套4的后端抵接的位置调整块5及与该位置调整块5卡接的调节件6,调节件6的后部与所述枪体1抵接,调节件6与位置调整块5之间卡接时的相对位置为至少两个,优选的,所述位置调整块5开设有套接孔51,所述调节件6设置有套接筒61,套接筒61的外壁设置有一个卡位凸块62,所述套接孔51的内壁轴向开设有用于容置卡位凸块62的第一滑槽52,该第一滑槽52的侧壁开设有三个与卡位凸块62对应的卡位口53,旋转套接筒61时,卡位凸块62嵌入相应卡位口53内。
[0026]调节时,旋转调节件6,使卡位凸块62回到第一滑槽52内,可以套接筒61在套接孔51内前后移动,当调整好调节件6的停留位置时,卡位凸块62与相应的卡位口53对齐,再次旋转调节件6,卡位凸块62嵌入卡位口53内,以改变位置调整块5在枪体内的具体固定板位置,从而实现调节件6调整功能,操作简单,方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴承式耐用型打胶枪,包括枪体(1)、位于枪体(1)前部的胶料仓(2)、与枪体(1)固定连接的枪柄(11)及位于枪柄(11)前方的压胶扳机(12),该压胶扳机(12)通过支点轴(13)活动装设于枪体(1),所述枪体(1)活动装设有推进杆(3)、套装于推进杆(3)的推进套(4)及复位弹簧(7),该复位弹簧(7)的两端分别与枪体(1)和推进套(4)抵接,扣动压胶扳机(12)时,压胶扳机(12)的上部推动推进套(4)和推进杆(3)前移,枪体(1)的后部装设有用于防止推进杆(3)后移的止退件(14),其特征在于:所述枪体(1)装设有调节推进套(4)向后回撤时停留位置的行程调节装置;所述支点轴(13)套装有第一轴承(16),推进杆(3)与枪体(1)的连接处装设有第二轴承(17)。2.根据权利要求1所述的轴承式耐用型打胶枪,其特征在于:所述第一轴承(16)为滚珠轴承,第二轴承(17)为直线轴承。3.根据权利要求1所述的轴承式耐用型打胶枪,其特征在于:所述行程调节装置包括与推进套(4)的后端抵接的位置调整块(5)及与该位置调整块(5)卡接的调节件(6),调节件(6)的后部与所述枪体(1)抵接,调节件(6)与位置调整块(5)之间卡接时的相对位置为至少两个。4.根据权利要求3所述的轴承式耐用型打胶枪,其特征在于:所述位置调整块(5)开设有套接孔(51),所述调节件(6)设置有套接筒(61),套接筒(61)的外壁设置有至少一个卡位凸块(62),所述套接孔(51)的内壁轴向开设有用于容置卡位凸块(62...

【专利技术属性】
技术研发人员:季非
申请(专利权)人:上海麦睿斯国际贸易有限公司
类型:新型
国别省市:

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