不锈钢防火瓦自动化生产工艺制造技术

本申请公开了不锈钢防火瓦自动化生产工艺，涉及不锈钢瓦生产领域，包括以下步骤：步骤1.不锈钢板自动上料；步骤2.将钻孔螺丝移动至不锈钢板的上方；步骤3.对不锈钢板进行打孔；步骤4.将不锈钢板移动到移动框内；步骤5.对不锈钢板自动冲压成型获得不锈钢瓦；步骤6.对不锈钢瓦的表面和侧面涂覆聚氨酯；步骤7.不锈钢防火瓦自动下料堆叠。本发明专利技术的工艺设计巧妙，工序之间衔接顺畅，实现了不锈钢防火瓦的自动化生产，提高了不锈钢耐火瓦的生产速度，节约了人工，降低了生产成本，具有显著的经济效益，减去了中途需要人工进行转运的步骤，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢防火瓦自动化生产工艺


[0001]本申请涉及不锈钢瓦生产
，尤其涉及不锈钢防火瓦自动化生产工艺。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，黏土瓦只能应用于较大坡度的屋面。由于材质脆、自重大、片小，施工效率低，且需要大量木材等缺点，在现代建筑屋面材料中的比例已逐渐下降，不锈钢瓦逐渐代替黏土瓦。
[0003]不锈钢瓦是一种新型的屋面瓦建材，因为主材为不锈钢，所以被称作不锈钢瓦，不锈钢瓦一般都是不锈钢片通过压合成型，再在不锈钢瓦片的正面、反面以及侧面涂覆一层聚氨酯发泡防火材料，聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，聚氨酯又分为软质聚氨酯、硬质聚氨酯塑料和聚氨酯弹性体，软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。不锈钢瓦的特点在于：1.优异的耐腐蚀性；2.优异的长期性能；3.不锈钢再生成分比例高，可100％回收再利用；4.降低能耗，不锈钢屋面和墙面板有助于减少建筑物的能源要求和城市热岛效应；5.保护环境等。
[0004]如附图11所示，现有技术中不锈钢防火瓦的生产，包括以下步骤，首先，需要在不锈钢上冲孔，然后转移到成型机上，成型为瓦状，然后再在表面以及侧面涂覆聚氨酯发泡防火材料，最后获得所需的不锈钢防火瓦；目前都是通过不同设备进行操作，中途需要人工进行转运，十分麻烦，其中耗费的人力成本较高，对于厂家来说负担较大，十分不便，现亟需设计不锈钢防火瓦自动化生产工艺用以解决上述问题。/>
技术实现思路

[0005]本申请实施例提供不锈钢防火瓦自动化生产工艺，包括以下步骤：
[0006]步骤1.不锈钢板自动上料：设置工作台、不锈钢板上料组件、旋转组件、钻孔组件、成型组件和下料组件，首先，将不锈钢板放置于不锈钢板上料组件的传送带上，当传送带将其上方的不锈钢板运输至第一真空吸盘的下方时，第一推动气缸运作，推动与其输出端固定连接的支撑盘下降，从而使第一真空吸盘能够将传送带上的不锈钢板吸附住，接着第一推动气缸回缩，上料电机带动与其输出端固定连接的上料螺杆转动，上料螺杆转动带动套设在其上方的第一滑动块沿上料螺杆的长度方向进行移动，将不锈钢移动至旋转组件发承托盘上；
[0007]步骤2.将钻孔螺丝移动至不锈钢板的上方：接着旋转电机转动，带动与其输出端固定连接的转动盘转动，转动盘转动带动三个延伸臂同步转动，当驱动齿轮与钻孔组件的移动齿条相啮合时，第一主动电机转动，带动与其输出端固定连接的升降螺杆转动，从而使转动板沿升降螺杆的长度方向下降，当主动齿轮与一个第一从动齿轮相啮合时，驱动电机转动，带动与其输出端固定连接的主动齿轮转动，从而带动一个第一从动齿轮转动，并在第一转动辊的连接下，使另一个第一从动齿轮转动，带动第二从动齿轮与驱动齿轮转动，使移
动齿条与转动盘相插接，将钻孔螺丝移动至不锈钢板的上方；
[0008]步骤3.对不锈钢板进行打孔：然后，第二主动电机驱动与其输出端固定连接的一个第二转动辊转动，并在同步带的作用下，使另一个第二转动辊转动，两个第二转动辊转动使两个与其相螺接的钻孔螺丝转动并下降，对承托盘中的不锈钢板进行打孔，完成对不锈钢板的初步操作；
[0009]步骤4.将不锈钢板移动到移动框内：接着驱动电机反转，带动驱动齿轮反转，使成型组件的移动齿轮离开转动盘，旋转电机带动转动盘转动，当不锈钢板移动至下料组件的下方时，第一下料电机转动，带动与其输出端固定连接的下料螺杆转动，下料螺杆转动，带动套设在其上的下料齿条沿下料螺杆的长度方向移动，接着第二下料电机转动，带动与其输出端固定连接的下料齿轮转动，下料齿轮转动，使滑动架沿下料齿条的长度方向移动，将吸附块移动至不锈钢板的上方，下料气缸推动与其输出端固定连接的吸附块下降，将不锈钢吸附住，并重复上述步骤，将不锈钢板移动至移动框内；
[0010]步骤5.对不锈钢板自动冲压成型获得不锈钢瓦：然后，移动电机转动，带动与其输出端固定连接的移动齿轮转动，使移动框沿啮合齿条的长度方向移动，当移动框移动至按压块下方时，下压气缸推动与其输出端固定连接的按压块下降，通过按压块与承托块的配合，使不锈钢板弯曲成型，获得不锈钢瓦；
[0011]步骤6.对不锈钢瓦的表面和侧面涂覆聚氨酯：接着移动电机转动，将移动框移动至涂覆块的下方，下压气缸推动与其输出端固定连接的涂覆块下降，涂覆块下降，抵触滑动板，在连接弹簧的作用下，使滑动板下降，方便对不锈钢瓦的侧面进行涂覆，同时第二推动气缸推动与其输出端固定连接的抵触块移动，抵触块通过插接槽抵触承托块，通过抵触块与涂覆块对不锈钢瓦进行聚氨脂发泡的涂覆，获得所需的不锈钢防火瓦；
[0012]步骤7.不锈钢防火瓦自动下料堆叠：涂覆完成后，在弹力绳的作用下，使承托块能够回弹，接着移动电机转动，将不锈钢防火瓦移动至下料组件的下方，并通过下料组件之间的配合，使不锈钢防火瓦移动至两个挡板与凵型板之间，当堆叠完成后，工作人员可拉动扶手，通过凵型板下方的滚轮，将不锈钢防火瓦运输走，方便快捷。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]本专利技术的工艺设计巧妙，工序之间衔接顺畅，实现了不锈钢板自动上料、将钻孔螺丝移动至不锈钢板的上方、对不锈钢板进行打孔、将不锈钢板移动到移动框内、对不锈钢板自动冲压成型获得不锈钢瓦、对不锈钢瓦的表面和侧面涂覆聚氨酯以及不锈钢防火瓦自动下料堆叠，实现了不锈钢防火瓦的自动化生产，提高了不锈钢耐火瓦的生产速度，节约了人工，降低了生产成本，具有显著的经济效益，减去了中途需要人工进行转运的步骤，提高了工作效率。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本专利技术的立体结构图；
[0017]图2为本专利技术中不锈钢板上料组件的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术中旋转组件的结构示意图；
[0019]图4为图3中A处的放大图；
[0020]图5为本专利技术中钻孔组件的结构示意图；
[0021]图6为本专利技术中成型组件的结构示意图；
[0022]图7为图6中B处的放大图；
[0023]图8为本专利技术中成型组件第二角度的结构示意图；
[0024]图9为本专利技术中下料组件的结构示意图；
[0025]图10为本专利技术中下料组件第二角度的结构示意图；
[0026]图11为本专利技术中工件的结构示意图；
[0027]图12为本专利技术的工艺流程图。
[0028]图中：工作台1、不锈钢板上料组件2、传送带21、第一平板22、第一竖板23、第一固定板24、上料电机25、上料螺杆26、第一滑动块27、第一推动气缸28、支撑盘29、第一真空吸盘210、旋转组件3、旋转电机31、转动盘32、转动轴33、延伸臂34、插接辊35、承托盘3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢防火瓦自动化生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1.不锈钢板自动上料：设置工作台(1)、不锈钢板上料组件(2)、旋转组件(3)、钻孔组件(4)、成型组件(5)和下料组件(6)，首先，将不锈钢板放置于不锈钢板上料组件(2)的传送带(21)上，当传送带(21)将其上方的不锈钢板运输至第一真空吸盘(210)的下方时，第一推动气缸(28)运作，推动与其输出端固定连接的支撑盘(29)下降，从而使第一真空吸盘(210)能够将传送带(21)上的不锈钢板吸附住，接着第一推动气缸(28)回缩，上料电机(25)带动与其输出端固定连接的上料螺杆(26)转动，上料螺杆(26)转动带动套设在其上方的第一滑动块(27)沿上料螺杆(26)的长度方向进行移动，将不锈钢移动至旋转组件(3)发承托盘(36)上；步骤2.将钻孔螺丝移动至不锈钢板的上方：接着旋转电机(31)转动，带动与其输出端固定连接的转动盘(32)转动，转动盘(32)转动带动三个延伸臂(34)同步转动，当驱动齿轮(385)与钻孔组件(4)的移动齿条(42)相啮合时，第一主动电机(372)转动，带动与其输出端固定连接的升降螺杆(375)转动，从而使转动板(376)沿升降螺杆(375)的长度方向下降，当主动齿轮(377)与一个第一从动齿轮(382)相啮合时，驱动电机(373)转动，带动与其输出端固定连接的主动齿轮(377)转动，从而带动一个第一从动齿轮(382)转动，并在第一转动辊(383)的连接下，使另一个第一从动齿轮(382)转动，带动第二从动齿轮(384)与驱动齿轮(385)转动，使移动齿条(42)与转动盘(32)相插接，将钻孔螺丝(47)移动至不锈钢板的上方；步骤3.对不锈钢板进行打孔：然后，第二主动电机(45)驱动与其输出端固定连接的一个第二转动辊(46)转动，并在同步带(49)的作用下，使另一个第二转动辊(46)转动，两个第二转动辊(46)转动使两个与其相螺接的钻孔螺丝(47)转动并下降，对承托盘(36)中的不锈钢板进行打孔，完成对不锈钢板的初步操作；步骤4.将不锈钢板移动到移动框内：接着驱动电机(373)反转，带动驱动齿轮(385)反转，使成型组件(5)的移动齿轮(516)离开转动盘(32)，旋转电机(31)带动转动盘(32)转动，当不锈钢板移动至下料组件(6)的下方时，第一下料电机(63)转动，带动与其输出端固定连接的下料螺杆(64)转动，下料螺杆(64)转动，带动套设在其上的下料齿条(65)沿下料螺杆(64)的长度方向移动，接着第二下料电机(69)转动，带动与其输出端固定连接的下料齿轮(66)转动，下料齿轮(66)转动，使滑动架(67)沿下料齿条(65)的长度方向移动，将吸附块(610)移动至不锈钢板的上方，下料气缸(68)推动与其输出端固定连接的吸附块(610)下降，将不锈钢吸附住，并重复上述步骤，将不锈钢板移动至移动框(511)内；步骤5.对不锈钢板自动冲压成型获得不锈钢瓦：然后，移动电机(515)转动，带动与其输出端固定连接的移动齿轮(516)转动，使移动框(511)沿啮合齿条(517)的长度方向移动，当移动框(511)移动至按压块(54)下方时，下压气缸(53)推动与其输出端固定连接的按压块(54)下降，通过按压块(54)与承托块(512)的配合，使不锈钢板弯曲成型，获得不锈钢瓦；步骤6.对不锈钢瓦的表面和侧面涂覆聚氨酯：接着移动电机(515)转动，将移动框(511)移动至涂覆块(55)的下方，下压气缸(53)推动与其输出端固定连接的涂覆块(55)下降，涂覆块(55)下降，抵触滑动板(513)，在连接弹簧(514)的作用下，使滑动板(513)下降，方便对不锈钢瓦的侧面进行涂覆，同时第二推动气缸(56)推动与其输出端固定连接的抵触块(57)移动，抵触块(57)通过插接槽抵触承托块(512)，通过抵触块(57)与涂覆块(55)对不
锈钢瓦进行聚氨脂发泡的涂覆，获得所需的不锈钢防火瓦(7)；步骤7.不锈钢防火瓦自动下料堆叠：涂覆完成后，在弹力绳(518)的作用下，使承托块(512)能够回弹，接着移动电机(515)转动，将不锈钢防火瓦(7)移动至下料组件(6)的下方，并通过下料组件(6)之间的配合，使不锈钢防火瓦(7)移动至两个挡板(6112)与凵型板(6111)之间，当堆叠完成后，工作人员可拉动扶手(6113)，通过凵型板(6111)下方的滚轮(6114)，将不锈钢防火瓦(7)运输走，方便快捷。2.根据权利要求1所述的不锈钢防火瓦自动化生产工艺，其特征在于：所述工作台(1)水平设置，所述旋转组件(3)设置在工作台(1)上，所述钻孔组件(4)滑动设置在工作台(1)的顶部，且钻孔组件(4)与旋转组件(3)插接配合，所述不锈钢板上料组件(2)设置在工作台(1)的旁侧，且不锈钢板上料组件(2)顶部的一端延伸至旋转组件(3)上方，所述下料组件(6)沿工作台(1)周向设置在不锈钢板上料组件(2)的旁侧，所述成型组件(5)设置在下料组件(6)上，且成型组件(5)位于工作台(1)的旁侧。3.根据权利要求2所述的不锈钢防火瓦自动化生产工艺，其特征在于：所述旋转组件(3)包括旋转电机(31)、转动盘(32)、转动轴(33)、延伸臂(34)、插接辊(35)、承托盘(36)、主动件(37)和从动件(38)，所述旋转组件(3)设置在工作台(1)的底部，所述转动盘(32)转动设置在工作台(1)的顶部，所述转动轴(33)设置在转动盘(32)的顶部，且转动轴(33)的底端贯穿转动盘(32)和工作台(1)与旋转电机(31)的输出端固定连接，所述延伸臂(34)设有三个，三个延伸臂(34)均沿转动轴(33)周向等角度设置在转动轴(33)的外侧壁上，且每个延伸臂(34)的底部均与转动盘(32)的顶部相贴合，每个所述延伸臂(34)的一端均与转动轴(33)的外侧壁固定连接，每个延伸臂(34)的另一端均延伸至工作台(1)的上方，所述插接辊(35)插设在转动轴(33)的顶端，且插接辊(35)与转动轴(33)转动连接，所述承托盘(36)设有三个，三个承托盘(36)分别转动设置在三个延伸臂(34)的另一端上，且每个承托盘(36)的顶部均开设有限位槽，所述主动件(37)套设在插接辊(35)上，且主动件(37)与一个延伸臂(34)的顶部相贴合，所述从动件(38)设有三个，三个从动件(38)分别设置在三个延伸臂(34)的侧壁上，且一个从动件(38)与钻孔组件(4)传动配合。4.根据权利要求3所述的不锈钢防火瓦自动化生产工艺，其特征在于：所述主动件(37)包括第一支撑板(371)、第一主动电机(372)、驱动电机(373)、底板(374)、升降螺杆(375)、转动板(376)和主动齿轮(377)，所述第一支撑板(371)套设在插接辊(35)上，所述第一主动电机(372)设置在第一支撑板(371)的顶部，所述底板(374)设置在第一支撑板(371)的下方，且底板(374)与转动轴(33)的外侧壁转动连接，所述底板(374)的底部与一个延伸臂(34)的顶部相贴合，所述升降螺杆(375)竖直设置在第一支撑板(371)与底板(374)之间，且升降螺杆(375)的一端贯穿第一支撑板(371)与第一主动电机(372)的输出端固定连接，升降螺杆(375)的另一端与底板(374)的顶部转动连接，所述转动板(376)套设在升降螺杆(375)上，且转动板(376)位于第一支撑板(371)的旁侧，所述驱动电机(373)设置在转动板(376)的顶部，且驱动电机(373)的输出端贯穿转动板(376)并延伸至转动盘(32)的上方，所述主动齿轮(377)设置在驱动电机(373)的输出端上，且主动齿轮(377)与一个从动件(38)传动配合。5.根据权利要求3所述的不锈钢防火瓦自动化生产工艺，其特征在于：每个所述从动件(38)包括固定座(381)、第一从动齿轮(382)、第一转动辊(383)、第二从动齿轮(384)和驱动
齿轮(385)，所述第一转动辊(383)水平设置在一个延伸臂(34)的旁侧，所述固定座(381)套设在第一转动辊(383)的中段，且固定座(381)与一个延伸臂(34)的侧壁固定连接，所述第一从动齿轮(382)设有两个，两个第一从动齿轮(382)分别设置在第一转动辊(383)的两端上，且主动齿轮(377)与一个第一从动齿轮(382)相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：陈强，
类型：发明
国别省市：