一种罐投生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种罐投生产线，具有：上料机构、升降组件、输送组件、旋臂机构和回收组件；能够稳定可靠地送料，使黏性物料不再黏在罐壁，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种罐投生产线


[0001]本专利技术属于食品包装机
，尤其涉及一种罐投生产线。

技术介绍

[0002]在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：
[0003]传统技术中，食品包装机中，黏性物料容易黏在罐体中，送料过程不易控制。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够稳定可靠地送料，使黏性物料不再黏在罐壁，工作效率高的罐投生产线。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种罐投生产线，具有：
[0006]上料机构、升降组件、输送组件、旋臂机构和回收组件；
[0007]所述上料机构具有：
[0008]支架；
[0009]上料带，转动安装在所述支架上；
[0010]送料带，转动安装在所述支架上，所述送料带的输入端与上料带的输出端连接；
[0011]推料气缸，安装在所述送料带的输出端上；
[0012]挡块，与所述推拉气缸的活塞杆连接；
[0013]推块，与所述挡块连接；
[0014]回收带，转动安装在所述支架上，所述回收带的输出端与上料带输入端连接；
[0015]所述升降机构具有：
[0016]主梁，共设有两个；
[0017]第一链条机构和第二链条机构，所述第一链条机构和第二链条机构分别安装在两个主梁上，第一链条机构和第二链条机构的链条的长度相同；第一链条机构和第二链条机构的链条的高度不同；
[0018]支撑杆，两端分别安装在第一链条机构和第二链条机构的链条上；所述支撑杆能够支撑罐体；所述推块能将罐体推送到所述支撑杆上；
[0019]连接轴，所述支撑杆的两侧各设有一个连接轴，两个连接轴位于所述支撑杆的不同高度处，两个连接轴分别转动安装在第一链条机构和第二链条机构的链条上；
[0020]驱动机构，能够驱动所述第一链条机构和第二链条机构；
[0021]所述输送组件具有：
[0022]侧板，共设有两个，两个侧板支架设有间隙；
[0023]两组链条链轮机构，分别转动安装在两个侧板上；罐体能够在两组链条链轮机构的链条上输送；所述支撑杆能将罐体送入两组链条链轮机构上；
[0024]减速机，安装在一个侧板上，所述减速机的输出轴与两组链条链轮机构的第一端的链轮连接；
[0025]挡板，所述侧板上设有限位所述罐体的挡板；
[0026]所述旋臂组件具有：
[0027]底座；
[0028]护罩安装支架，安装在所述底座上；
[0029]护罩，安装在所述护罩安装支架上，所述护罩为弧形，护罩的两端的底部为开放结构；
[0030]旋臂，转动安装在所述底座上；
[0031]旋转座，安装在所述旋臂的第一端上，所述旋转座能够支撑罐体；所述旋臂能够带动所述旋转座在所述护罩内转动；所述旋转座能够接收输送组件的罐体；
[0032]旋转驱动机构，能够驱动所述旋臂转动；
[0033]下料机构，设置在所述护罩的第二端的下方；所述下料机构能够接收旋臂组件的罐体；
[0034]所述回收组件具有：
[0035]回收侧板，共设有两个，两个回收侧板支架设有间隙；
[0036]两组回收链条链轮机构，分别转动安装在两个回收侧板上；罐体能够在两组回收链条链轮机构的链条上输送；
[0037]回收电机，安装在一个回收侧板上，所述回收电机的输出轴与两组回收链条链轮机构的第一端的链轮连接；所述回收链条链轮机构的第一端与回收侧板的第一端之间设有可供罐体下落的通道；
[0038]回收导板，设置在所述回收侧板的第二端上；
[0039]回收筒，能够容纳所述罐体，所述回收筒两端为开放结构；
[0040]回收气缸，其活塞杆与所述回收筒连接，所述回收气缸能够将所述回收筒拉到所述回收导板上方。
[0041]所述下料机构具有：
[0042]上料筒杯，安装在所述底座上；
[0043]下料筒杯，安装在所述底座上；
[0044]回收筒，活动设置在所述上料筒杯和下料筒杯之间；罐体能够通过所述上料筒杯和回收筒的通孔，所述下料筒杯的通孔的尺寸小于罐体的尺寸；
[0045]接料嘴，设置在所述下料筒杯的底部。
[0046]所述旋转驱动机构具有电机组件，所述电机组件通过电机安装座安装在所述底座上，电机组件的转轴与所述旋臂的第二端连接。
[0047]所述旋转座的顶部和一侧为开放结构；所述下料筒杯的上端设有缓冲垫。
[0048]所述上料带、送料带和回收带的两端均设有导杆，所述导杆能够限位罐体；所述导杆安装在所述支架上；所述送料带的输出端上设有挡板；所述送料带平行上料带；所述回收带垂直上料带。
[0049]所述驱动机构包括升降电机和齿轮传动机构，所述升降电机安装在一个主梁上；所述升降电机的转轴通过齿轮传动机构与第一链条机构和第二链条机构连接。
[0050]所述第一链条机构上的连接轴与第一链条机构的链条的端部的距离等于第二链条机构上的连接轴与第二链条机构的链条的端部。
[0051]还具有护栏，所述护栏连接两个主梁的第一侧，所述支撑杆能够在所述护栏内上升。
[0052]所述两组链条链轮机构的第二端之间设有间隙，承载所述罐体的支架能够在第二端之间的间隙中通过。
[0053]所述下料筒杯通过下料筒杯支架安装在所述底座上；所述上料筒杯通过上料筒杯支架安装在所述底座上。
[0054]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，能够稳定可靠地送料，使黏性物料不再黏在罐壁，工作效率高。
附图说明
[0055]图1为本专利技术实施例中提供的罐投生产线的结构示意图；
[0056]图2为图1的罐投生产线的上料机构的结构示意图；
[0057]图3为图1的罐投生产线的升降组件的结构示意图；
[0058]图4为图1的罐投生产线的升降组件的结构示意图；
[0059]图5为图1的罐投生产线的升降组件的结构示意图；
[0060]图6为图1的罐投生产线的升降组件的结构示意图；
[0061]图7为图1的罐投生产线的旋臂机构的结构示意图；
[0062]图8为图1的罐投生产线的旋臂机构的结构示意图；
[0063]图9为图1的罐投生产线的旋臂机构的结构示意图；
[0064]图10为图1的罐投生产线的回收机构的结构示意图；
[0065]图11为图1的罐投生产线的回收机构的结构示意图；
[0066]图12为图1的罐投生产线的回收机构的结构示意图；
[0067]上述图中的标记均为：1、上料机构，11、支架，12、上料带，13、送料带，14、推料气缸，15、挡块，16、推块，17、回收带，18、导杆，19、伺服电机，2、升降组件，21、传动齿轮，22、支撑杆，23、升降电机，24、护栏，25、主梁，26、连接轴，27、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐投生产线，其特征在于，具有：上料机构、升降组件、输送组件、旋臂机构和回收组件；所述上料机构具有：支架；上料带，转动安装在所述支架上；送料带，转动安装在所述支架上，所述送料带的输入端与上料带的输出端连接；推料气缸，安装在所述送料带的输出端上；挡块，与所述推拉气缸的活塞杆连接；推块，与所述挡块连接；回收带，转动安装在所述支架上，所述回收带的输出端与上料带输入端连接；所述升降机构具有：主梁，共设有两个；第一链条机构和第二链条机构，所述第一链条机构和第二链条机构分别安装在两个主梁上，第一链条机构和第二链条机构的链条的长度相同；第一链条机构和第二链条机构的链条的高度不同；支撑杆，两端分别安装在第一链条机构和第二链条机构的链条上；所述支撑杆能够支撑罐体；所述推块能将罐体推送到所述支撑杆上；连接轴，所述支撑杆的两侧各设有一个连接轴，两个连接轴位于所述支撑杆的不同高度处，两个连接轴分别转动安装在第一链条机构和第二链条机构的链条上；驱动机构，能够驱动所述第一链条机构和第二链条机构；所述输送组件具有：侧板，共设有两个，两个侧板支架设有间隙；两组链条链轮机构，分别转动安装在两个侧板上；罐体能够在两组链条链轮机构的链条上输送；所述支撑杆能将罐体送入两组链条链轮机构上；减速机，安装在一个侧板上，所述减速机的输出轴与两组链条链轮机构的第一端的链轮连接；挡板，所述侧板上设有限位所述罐体的挡板；所述旋臂组件具有：底座；护罩安装支架，安装在所述底座上；护罩，安装在所述护罩安装支架上，所述护罩为弧形，护罩的两端的底部为开放结构；旋臂，转动安装在所述底座上；旋转座，安装在所述旋臂的第一端上，所述旋转座能够支撑罐体；所述旋臂能够带动所述旋转座在所述护罩内转动；所述旋转座能够接收输送组件的罐体；旋转驱动机构，能够驱动所述旋臂转动；下料机构，设置在所述护罩的第二端的下方；所述下料机构能够接收旋臂组件的罐体；所述回收组件具有：回收侧板，共设有两个，两个回收侧板支架设有间隙；两组回收链条链轮机构，分别转动安装在两个回收侧板上；罐体能够在两组回收链条
链轮机构的链条上输送；回收电机，安装在一个回收侧板上，所述回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔龙云，窦金保，陈兴华，
申请(专利权)人：芜湖辉东自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：