一种低温不燃烧烟弹结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温不燃烧烟弹结构，包括烟草外壳体、底端盖体，所述烟草外壳体的上端通过螺纹连接设置有吸烟连接套头，所述吸烟连接套头的上端中间位置处固定连接设置有烟嘴，所述烟嘴的下端固定连接设置有抽烟管，所述抽烟管的下端固定连接设置有吸烟滤网，所述烟草外壳体的中间位置处活动卡合设置有过滤架板，所述过滤架板的上端固定设置有底层滤芯，所述底层滤芯的上端固定连接设置有中层滤芯。本实用新型专利技术通过在电热底板上设置中间导热环，并且在中间导热环大多内侧设置有内边导热板，在中间导热环的外侧设置有侧边导热板，通过内边导热板和侧边导热板可对放置的烟弹进行均匀的加热，加热效果好，可提升烟弹出烟品质。烟品质。烟品质。

【技术实现步骤摘要】
一种低温不燃烧烟弹结构


[0001]本技术涉及不燃烧烟弹
，具体为一种低温不燃烧烟弹结构。

技术介绍

[0002]低温不燃烧的抽吸方式原理为利用加热元件对烟草再生物进行加热，温度可达300
‑
380℃，明显低于传统燃烧方式(800℃以上)，避免烟草成分在高温环境下可能发生的裂解反应、减少有害物质的产生。烟草再生物可以是丝梗型、薄片型、颗粒型等，使用包装材料对烟草再生物进行封装得到烟草制品，亦称为烟弹。
[0003]而目前的低温不燃烧烟弹结构存在的不足之处有：目前的低温不燃烧烟弹结构通常只能对烟弹的一侧进行加热，而由于烟弹长度较长，在加热时受热不够均匀，影响出烟品质；此外，目前大多通过螺纹或磁力吸附进行盖体的卡合，而螺纹和磁力均容易发生滑动脱落，固定不够牢固。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低温不燃烧烟弹结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温不燃烧烟弹结构，包括烟草外壳体、底端盖体，所述烟草外壳体的上端通过螺纹连接设置有吸烟连接套头，所述吸烟连接套头的上端中间位置处固定连接设置有烟嘴，所述烟嘴的下端固定连接设置有抽烟管，所述抽烟管的下端固定连接设置有吸烟滤网，所述烟草外壳体的中间位置处活动卡合设置有过滤架板，所述过滤架板的上端固定设置有底层滤芯，所述底层滤芯的上端固定连接设置有中层滤芯，所述底端盖体的上端内部固定连接设置有电热底板，所述电热底板的上端中间位置处固定连接设置有中间导热环，所述中间导热环的内侧固定连接设置有若干个内边导热板，所述中间导热环的外侧固定连接设置有若干个侧边导热板，所述底端盖体的左右两端均固定连接设置有安装块，所述安装块的内部固定连接设置有限位弹簧，所述限位弹簧的上端固定连接设置有伸缩卡合杆，所述伸缩卡合杆远离限位弹簧的一端固定连接设置有卡合块，所述烟草外壳体的左右两端底部外侧壁上固定连接设置有对应插块，所述对应插块的内部开设有插槽，所述卡合块插设在插槽内，所述伸缩卡合杆的侧面固定连接设置有侧控制杆，所述底端盖体通过电热底板与烟草外壳体的内部螺纹连接。
[0006]优选的，所述卡合块的形状大小与插槽的形状大小相匹配。
[0007]优选的，所述内边导热板与侧边导热板间隔设置。
[0008]优选的，所述中间导热环的上端与过滤架板相接触。
[0009]优选的，所述安装块与对应插块设置的位置相对应。
[0010]优选的，所述电热底板的大小与烟草外壳体的下端大小相匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在电热底板上设置中间导热环，并且在中间导热环大多内侧设
置有内边导热板，在中间导热环的外侧设置有侧边导热板，通过内边导热板和侧边导热板可对放置的烟弹进行均匀的加热，加热效果好，可提升烟弹出烟品质；
[0013]2、本技术同时还设置有安装块、对应插块、伸缩卡合杆、限位弹簧、限位弹簧，伸缩卡合杆可在限位弹簧的带动下插入对应插块的插槽内，通过限位弹簧的作用，可防止底端盖体发生旋转脱落，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术一种低温不燃烧烟弹结构整体结构示意图；
[0015]图2为为本技术一种低温不燃烧烟弹结构中的中间导热环与底端盖体配合连接的俯视结构图；
[0016]图3为图1中A处放大结构图。
[0017]图中：1、烟草外壳体；2、吸烟连接套头；3、底层滤芯；4、中层滤芯； 5、吸烟滤网；6、抽烟管；7、烟嘴；8、中间导热环；9、侧边导热板；10、电热底板；11、底端盖体；12、安装块；13、伸缩卡合杆；14、侧控制杆； 15、限位弹簧；16、对应插块；17、插槽；18、卡合块；19、过滤架板；20、内边导热板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种低温不燃烧烟弹结构，包括烟草外壳体1、底端盖体11，所述烟草外壳体1的上端通过螺纹连接设置有吸烟连接套头2，所述吸烟连接套头2的上端中间位置处固定连接设置有烟嘴7，所述烟嘴7的下端固定连接设置有抽烟管6，所述抽烟管6的下端固定连接设置有吸烟滤网5，所述烟草外壳体1的中间位置处活动卡合设置有过滤架板19，所述过滤架板19的上端固定设置有底层滤芯3，所述底层滤芯3 的上端固定连接设置有中层滤芯4，所述底端盖体11的上端内部固定连接设置有电热底板10，所述电热底板10的上端中间位置处固定连接设置有中间导热环8，所述中间导热环8的内侧固定连接设置有若干个内边导热板20，所述中间导热环8的外侧固定连接设置有若干个侧边导热板9，所述底端盖体 11的左右两端均固定连接设置有安装块12，所述安装块12的内部固定连接设置有限位弹簧15，所述限位弹簧15的上端固定连接设置有伸缩卡合杆13，所述伸缩卡合杆13远离限位弹簧15的一端固定连接设置有卡合块18，所述烟草外壳体1的左右两端底部外侧壁上固定连接设置有对应插块16，所述对应插块16的内部开设有插槽17，所述卡合块18插设在插槽17内，所述伸缩卡合杆13的侧面固定连接设置有侧控制杆14，所述底端盖体11通过电热底板10与烟草外壳体1的内部螺纹连接。
[0020]所述卡合块18的形状大小与插槽17的形状大小相匹配，可确保卡合块 18顺利插入插槽17内，所述内边导热板20与侧边导热板9间隔设置，可使导热更加均匀，所述中间导热环8的上端与过滤架板19相接触，可对过滤架板19起到一定的支撑作用，
[0021]所述安装块12与对应插块16设置的位置相对应，可确保安装块12可与对应插块16
相对应，所述电热底板10的大小与烟草外壳体1的下端大小相匹配，可使烟草外壳体1的下端均匀受热。
[0022]工作原理：该技术通过在电热底板10上设置中间导热环8，并且在中间导热环8大多内侧设置有内边导热板20，在中间导热环8的外侧设置有侧边导热板9，通过内边导热板20和侧边导热板9可对放置的烟弹进行均匀的加热，加热效果好，可提升烟弹出烟品质，同时还设置有安装块12、对应插块16、伸缩卡合杆13、限位弹簧15、限位弹簧15，伸缩卡合杆13可在限位弹簧15的带动下插入对应插块16的插槽17内，当需要取出卡合块18时，可通过移动侧控制杆14带动伸缩卡合杆13压缩限位弹簧15，并将卡合块18 从对应插块16内取出即可，通过限位弹簧15和卡合块18进行对接卡合，可防止底端盖体11发生旋转脱落，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温不燃烧烟弹结构，包括烟草外壳体（1）、底端盖体（11），其特征在于：所述烟草外壳体（1）的上端通过螺纹连接设置有吸烟连接套头（2），所述吸烟连接套头（2）的上端中间位置处固定连接设置有烟嘴（7），所述烟嘴（7）的下端固定连接设置有抽烟管（6），所述抽烟管（6）的下端固定连接设置有吸烟滤网（5），所述烟草外壳体（1）的中间位置处活动卡合设置有过滤架板（19），所述过滤架板（19）的上端固定设置有底层滤芯（3），所述底层滤芯（3）的上端固定连接设置有中层滤芯（4），所述底端盖体（11）的上端内部固定连接设置有电热底板（10），所述电热底板（10）的上端中间位置处固定连接设置有中间导热环（8），所述中间导热环（8）的内侧固定连接设置有若干个内边导热板（20），所述中间导热环（8）的外侧固定连接设置有若干个侧边导热板（9），所述底端盖体（11）的左右两端均固定连接设置有安装块（12），所述安装块（12）的内部固定连接设置有限位弹簧（15），所述限位弹簧（15）的上端固定连接设置有伸缩卡合杆（13），所述伸缩卡合杆（13）远...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕宁宁，张勇，田孟鑫，胡红旺，
申请(专利权)人：云南喜科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：