本实用新型专利技术提供一种不锈钢管的抛光系统,包括第一支撑架,所述第一支撑架上一侧对称设有两个第一支撑板,两个所述第一支撑板上可拆卸连接旋转式打磨结构;所述第一支撑架中部设有第一连接孔,所述第一连接孔两侧设有挤压式限位结构,所述第一连接孔下方设有第二打磨结构,所述旋转式打磨结构和所述第二打磨结构共同对所述不锈钢管的上下方进行打磨。本实用新型专利技术通过旋转式打磨结构和第二打磨结构来实现上下同时打磨,更为的节省时间。更为的节省时间。更为的节省时间。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管的抛光系统
[0001]本技术涉及不锈钢管加工
,主要涉及一种不锈钢管的抛光系统。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。
[0003]现有的不锈钢管通过在进行内壁打磨抛光的时候通过设置有打磨轮,利用打磨轮滑动连接于不锈钢管内,从而来实现抛光。
[0004]但是,由于现有的抛光结构只能通过单侧设置有打磨结构来进行不锈钢管的打磨,此种打磨方式首先打磨速率慢,其次打磨的长度短的技术问题。
技术实现思路
[0005]技术要解决的技术问题
[0006]由于现有的抛光结构只能通过单侧设置有打磨结构来进行不锈钢管的打磨,此种打磨方式首先打磨速率慢,其次打磨的长度短的技术问题。
[0007]技术方案
[0008]一种不锈钢管的抛光系统,包括第一支撑架,所述第一支撑架上一侧对称设有两个第一支撑板,两个所述第一支撑板上可拆卸连接旋转式打磨结构;
[0009]所述第一支撑架中部设有第一连接孔,所述第一连接孔两侧设有挤压式限位结构,所述第一连接孔下方设有第二打磨结构,所述旋转式打磨结构和所述第二打磨结构共同对不锈钢管的上下方进行打磨。
[0010]进一步的,所述旋转式打磨结构包括第一丝杆和第一滑杆,两个所述第一支撑板一侧均设有第一滑槽,所述第一丝杆和所述第一滑杆分别设置在两个所述第一滑槽内,且所述第一丝杆一端设有第一驱动电机,所述第一丝杆和所述第一滑杆均转动连接第一连接板,所述第一连接板一侧设有第二滑槽,所述第二滑槽内设有第二驱动电机,所述第二驱动电机驱动轴连接第二丝杆,所述第二丝杆转动连接第一连接块,所述第一连接块一侧设有第三驱动电机,所述第三驱动电机驱动轴连接第二连接板,所述第二连接板一端设有第二连接块,所述第二连接块一侧设有第三驱动电机,所述第三驱动电机驱动轴连接第一转动杆,所述第一转动杆一端设有打磨轮。
[0011]进一步的,所述挤压式限位结构包括两个第三连接板,两个所述第三连接板一侧均设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆一端设有第一限位板,所述第一限位板一侧设有弧形限位槽。
[0012]进一步的,所述第一支撑架包括四个第一支撑块,四个所述第一支撑块上端均设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆上端可拆卸连接第二支撑块,四个所述第二支撑块上端可拆卸连接第二支撑板,四个所述第一支撑块两侧均设有第三滑槽,所述第二支撑块两侧对
称设有工字板,所述工字板下端滑动连接所述第三滑槽。
[0013]进一步的,所述第二打磨结构包括两个第三支撑板,两个所述第三支撑板两端分别可拆卸连接四个所述第一支撑块,且两个所述第三支撑板一侧可拆卸连接两个第四支撑板,两个所述第四支撑板一端可拆卸连接第一连接环,所述第一连接环内口设有第一支撑条,所述第一支撑条中部设有第五驱动电机,所述第五驱动电机驱动轴连接第二转动杆,所述第二转动杆一端设有第二砂轮,所述第二转动杆外侧、所述第二支撑板下方设有第一连接管,不锈钢管滑动连接所述第一连接管。
[0014]有益效果
[0015]本技术通过在第一支撑架上方设有旋转式打磨结构,利用旋转来调节高度,然后在进行对应的打磨,第一支撑架下方设有第二打磨结构,利用第二打磨结构来实现二次打磨的效果,从而实现对不锈钢管的上下同时打磨的效果。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图;
[0017]图2是本技术旋转式打磨结构示意图;
[0018]图3是本技术挤压式限位结构示意图;
[0019]图4是本技术第一支撑架结构示意图;
[0020]图5是本技术第二打磨结构示意图。
[0021]图中:1
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第一支撑架,11
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第一连接孔,12
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第一支撑块,121
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第三滑槽,13
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第二伸缩杆,14
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第二支撑块,15
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第二支撑块,16
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工字板,2
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第一支撑板,3
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旋转式打磨结构,31
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第一丝杆,32
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第一滑杆,33
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第一驱动电机,34
‑
第一连接板,341
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第二滑槽,342
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第二驱动电机,343
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第二丝杆,344
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第一连接块,35
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第三驱动电机,36
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第二连接板,361
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第二连接块,37
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第四驱动电机,38
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第一转动杆,39
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打磨轮,4
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挤压式限位结构,41
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第三连接板,42
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第一伸缩杆,43
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第一限位板,5
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第二打磨结构,51
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第三支撑板,52
‑
第四支撑板,53
‑
第一连接环,54
‑
第一支撑条,55
‑
第五驱动电机,56
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第二转动杆,57
‑
第二砂轮,58
‑
第一连接管。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]实施例,请参照附图1
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5,一种不锈钢管的抛光系统,包括第一支撑架1,所述第一支撑架1上一侧对称设有两个第一支撑板2,两个所述第一支撑板2上可拆卸连接旋转式打磨结构3;
[0026]所述第一支撑架1中部设有第一连接孔11,所述第一连接孔11两侧设有挤压式限位结构4,所述第一连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管的抛光系统,包括第一支撑架(1),其特征在于:所述第一支撑架(1)上一侧对称设有两个第一支撑板(2),两个所述第一支撑板(2)上可拆卸连接旋转式打磨结构(3);所述第一支撑架(1)中部设有第一连接孔(11),所述第一连接孔两侧设有挤压式限位结构(4),所述第一连接孔(11)下方设有第二打磨结构(5),所述旋转式打磨结构(3)和所述第二打磨结构(5)共同对所述不锈钢管的上下方进行打磨;所述旋转式打磨结构(3)包括第一丝杆(31)和第一滑杆(32),两个所述第一支撑板(2)一侧均设有第一滑槽(21),所述第一丝杆(31)和所述第一滑杆(32)分别设置在两个所述第一滑槽(21)内,且所述第一丝杆(31)一端设有第一驱动电机(33),所述第一丝杆(31)和所述第一滑杆(32)均转动连接第一连接板(34),所述第一连接板(34)一侧设有第二滑槽(341),所述第二滑槽(341)内设有第二驱动电机(342),所述第二驱动电机(342)驱动轴连接第二丝杆(343),所述第二丝杆(343)转动连接第一连接块(344),所述第一连接块(344)一侧设有第三驱动电机(35),所述第三驱动电机(35)驱动轴连接第二连接板(36),所述第二连接板(36)一端设有第二连接块(361),所述第二连接块(361)一侧设有第四驱动电机(37),所述第四驱动电机(37)驱动轴连接第一转动杆(38),所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶然,吴磊刚,涂作鹏,
申请(专利权)人:宣城品宙洁净科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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