一种钢管的砼节点结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管的砼节点结构，包括：钢管柱本体，钢管柱本体设有用以连接钢横梁的砼节点，钢管柱本体包括内钢管和设置在内钢管外部的外钢管；砼节点至少包括：连接在内钢管上的节点板，节点板上设有用以连接钢横梁的装配位，其中：钢横梁与装配位紧固，钢横梁连接在砼节点的位置。实施本实用新型专利技术的钢管的砼节点结构，构造精简、易于发挥材料性能；便于施工，耐久性佳。耐久性佳。耐久性佳。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管的砼节点结构


[0001]本技术涉及建筑结构领域，尤其涉及一种钢管的砼节点结构。

技术介绍

[0002]现有的钢管的砼节点因结构、构件所使用材料不合理主要存在以下缺陷：
[0003]1、施工难度大、需要大量的附属零构件。
[0004]2、耐久性不好。
[0005]3、造价居高不下。因此，有必要设计出一款钢管的砼节点结构以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种钢管的砼节点结构，构造精简、易于发挥材料性能；便于施工，耐久性佳。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术的实施例提供了一种钢管的砼节点结构，包括：钢管柱本体，钢管柱本体设有用以连接钢横梁的砼节点，钢管柱本体包括内钢管和设置在内钢管外部的外钢管；砼节点至少包括：连接在内钢管上的节点板，节点板上设有用以连接钢横梁的装配位，其中：钢横梁与装配位紧固，钢横梁连接在砼节点的位置。
[0008]其中，砼节点位置的内钢管设为加厚。
[0009]其中，节点板焊连在内钢管上。
[0010]其中，内钢管为圆钢管，内钢管中浇筑有第一混凝土柱。
[0011]其中，外钢管为由不锈钢材料制成的中空的立方柱结构，外钢管在砼节点的位置设有用以连接钢横梁的开口。
[0012]其中，外钢管和内钢管之间浇筑有第二混凝土柱。
[0013]其中，钢横梁为工字型横梁，其包括上下翼缘钢板和连接在上下翼缘钢板之间的钢腹板。
[0014]其中，装配位与钢腹板采用螺栓连接。
[0015]其中，节点板为钢板。
[0016]本技术所提供的钢管的砼节点结构，具有如下有益效果：
[0017]第一，钢管的砼节点结构，包括：钢管柱本体，钢管柱本体设有用以连接钢横梁的砼节点，钢管柱本体包括内钢管和设置在内钢管外部的外钢管；砼节点至少包括：连接在内钢管上的节点板，节点板上设有用以连接钢横梁的装配位，其中：钢横梁与装配位紧固，钢横梁连接在砼节点的位置，该结构能够充分发挥零构件各自的性能，能够进一步提升施工装配效率，使施工更加方便。
[0018]第二，构造简单、连接可靠，节约造价；进一步提升钢管的砼节点结构的耐久性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例钢管的砼节点结构的纵向截面结构示意图。
[0021]图2是本技术实施例钢管的砼节点结构的横向截面结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参见图1
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2，为本技术钢管的砼节点结构的实施例一。
[0024]本实施例中的钢管的砼节点结构，包括：钢管柱本体1，钢管柱本体1设有用以连接钢横梁2的砼节点T，钢管柱本体1包括内钢管11和设置在内钢管11外部的外钢管12；砼节点T至少包括：连接在内钢管11上的节点板T1，节点板T1上设有用以连接钢横梁2的装配位T2，其中：钢横梁2与装配位T2紧固，钢横梁2连接在砼节点T的位置。
[0025]具体实施时，钢管柱本体1的整体为钢筋混凝土柱结构，其内钢管11和设置在内钢管11外部的外钢管12。内钢管11为圆钢管，内钢管11中浇筑有第一混凝土柱3，外钢管12和内钢管11之间浇筑有第二混凝土柱4。外钢管12为由不锈钢材料制成的中空的立方柱结构，外钢管12在砼节点T的位置设有用以连接钢横梁2的开口。
[0026]优选的，外钢管12设在内钢管11的外部，两者设置为同心，如此，以在其间进行砼浇筑时形成结构、受力均更为稳定的第二混凝土柱4。
[0027]进一步的，第一混凝土柱3和浇筑在内层管体1和外层管体3之间的第二混凝土柱4由普通混凝土浇筑而成。其它实施方式中内钢管11和外钢管12也可以设为其他截面形状的柱形，并不影响实施。
[0028]进一步的，节点板T1为钢板，其通过焊接的方式与内钢管11进行连接，其中，砼节点T位置的内钢管11a设为加厚，也就是说，该位置处内钢管11a的厚度尺寸相较于其他位置的内钢管11的厚度尺寸更大，如此以增强刚度及连接的稳定性。
[0029]进一步的，钢横梁2为工字型横梁，其包括上下翼缘钢板和连接在上下翼缘钢板之间的钢腹板22。节点板T1上设有的装配位T2与该钢腹板22采用螺栓连接。如此，在钢横梁2与节点板T1实施紧固后，在节点板T1外周施做箍筋，并在节点板T1、箍筋的外周浇筑混凝土从而完成砼节点T的施做。
[0030]本技术的钢管的砼节点结构，具有如下有益效果：
[0031]第一，钢管的砼节点结构，包括：钢管柱本体，钢管柱本体设有用以连接钢横梁的砼节点，钢管柱本体包括内钢管和设置在内钢管外部的外钢管；砼节点至少包括：连接在内钢管上的节点板，节点板上设有用以连接钢横梁的装配位，其中：钢横梁与装配位紧固，钢横梁连接在砼节点的位置，该结构能够充分发挥零构件各自的性能，能够进一步提升施工
装配效率，使施工更加方便。
[0032]第二，构造简单、连接可靠，节约造价；进一步提升钢管的砼节点结构的耐久性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管的砼节点结构，其特征在于，包括：钢管柱本体，所述钢管柱本体设有用以连接钢横梁的砼节点，所述钢管柱本体包括内钢管和设置在所述内钢管外部的外钢管；所述砼节点至少包括：连接在所述内钢管上的节点板，所述节点板上设有用以连接所述钢横梁的装配位，其中：所述钢横梁与所述装配位紧固，所述钢横梁连接在所述砼节点的位置。2.如权利要求1所述的钢管的砼节点结构，其特征在于，所述砼节点位置的所述内钢管设为加厚。3.如权利要求1或2所述的钢管的砼节点结构，其特征在于，所述节点板焊连在所述内钢管上。4.如权利要求3所述的钢管的砼节点结构，其特征在于，所述内钢管为圆钢管，所述内钢管中浇筑...

【专利技术属性】
技术研发人员：尧国皇，贺小凤，
申请(专利权)人：深圳信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：