一种平板式上卸料直联密闭离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板式上卸料直联密闭离心机，属于离心机技术领域，包括离心机主体，所述离心机主体上安装有调节装置，所述调节装置包括旋转丝杆、壳体、从动轮、传动皮带、电机、主动轮、丝杆套筒和工作台，所述离心机主体的下方安装有工作台，所述工作台的下方设置有壳体，所述壳体的下方正中央位置安装有电机，所述电机的输出端与壳体之间通过轴承进行连接，所述电机输出端的外侧且位于壳体内侧的位置安装有主动轮；本实用新型专利技术通过设置第一限位板、旋转丝杆、壳体、从动轮、传动皮带、电机、主动轮、丝杆套筒和工作台，使得离心机能够根据使用者的情况与需要调节自身的高度，从而提高了离心机的实用性。提高了离心机的实用性。提高了离心机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种平板式上卸料直联密闭离心机


[0001]本技术离心机属于
，具体涉及一种平板式上卸料直联密闭离心机。

技术介绍

[0002]离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
[0003]现有技术存在以下问题：1、现今的平板式上卸料直联密闭离心机大多存在存在无法根据使用者的情况与需要调节自身高度的问题，从而降低了离心机的实用性；2、现今的平板式上卸料直联密闭离心机大多存在移动不便的问题，从而降低了离心机的方便性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种平板式上卸料直联密闭离心机，具有实用性高、方便性强的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平板式上卸料直联密闭离心机，包括离心机主体，所述离心机主体上安装有调节装置，所述调节装置包括旋转丝杆、壳体、从动轮、传动皮带、电机、主动轮、丝杆套筒和工作台，所述离心机主体的下方安装有工作台，所述工作台的下方设置有壳体，所述壳体的下方正中央位置安装有电机，所述电机的输出端与壳体之间通过轴承进行连接，所述电机输出端的外侧且位于壳体内侧的位置安装有主动轮，所述主动轮的两侧且位于壳体内侧的位置均设置有从动轮，所述主动轮与两个从动轮之间通过传动皮带进行连接，所述从动轮的内侧安装有旋转丝杆，所述旋转丝杆与壳体之间通过轴承进行连接，所述旋转丝杆与工作台之间通过丝杆套筒进行连接。
[0006]优选的，所述旋转丝杆的上方安装有第一限位板。
[0007]优选的，所述壳体的下方靠边缘位置安装有多个移动装置，所述移动装置包括固定板、拉伸弹簧、导向杆、旋钮、安装板、螺杆、底板、移动轮和移动板，所述壳体的下方靠边缘位置设置有多个移动板，所述移动板的下方正中央位置安装有移动轮，所述移动板的靠边缘位置滑动连接有导向杆，所述导向杆与壳体连接，所述导向杆的外侧设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与壳体和移动板连接，所述移动板的两侧均通过螺丝安装有固定板，所述固定板与壳体连接，两个所述固定板之间彼此远离的两侧均安装有安装板，所述安装板的上方设置有旋钮，所述旋钮的下方安装有螺杆，所述螺杆与安装板之间通过螺纹进行连接，所述螺杆的下方安装有底板。
[0008]优选的，所述导向杆的下端安装有第二限位板。
[0009]优选的，所述旋钮的外侧安装有防滑套。
[0010]优选的，所述底板的下方安装有橡胶层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置第一限位板、旋转丝杆、壳体、从动轮、传动皮带、电机、主动轮、丝杆套筒和工作台，使得离心机能够根据使用者的情况与需要调节自身的高度，从而
提高了离心机的实用性。
[0013]2、本技术通过设置固定板、拉伸弹簧、导向杆、旋钮、安装板、螺杆、底板、第二限位板、移动轮和移动板，使得离心机能够在需要时进行移动，从而降低了工作人员的劳动负担，提高了离心机的方便性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术调节装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术移动装置的结构示意图。
[0017]图中：1、离心机主体；2、调节装置；21、第一限位板；22、旋转丝杆；23、壳体；24、从动轮；25、传动皮带；26、电机；27、主动轮；28、丝杆套筒；29、工作台；3、移动装置；301、固定板；302、拉伸弹簧；303、导向杆；304、旋钮；305、安装板；306、螺杆；307、底板；308、第二限位板；309、移动轮；310、移动板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种平板式上卸料直联密闭离心机，包括离心机主体1，离心机主体1上安装有调节装置2，调节装置2包括旋转丝杆22、壳体23、从动轮24、传动皮带25、电机26、主动轮27、丝杆套筒28和工作台29，离心机主体1的下方安装有工作台29，工作台29的下方设置有壳体23，壳体23的下方正中央位置安装有电机26，电机26的输出端与壳体23之间通过轴承进行连接，电机26输出端的外侧且位于壳体23内侧的位置安装有主动轮27，主动轮27的两侧且位于壳体23内侧的位置均设置有从动轮24，主动轮27与两个从动轮24之间通过传动皮带25进行连接，从动轮24的内侧安装有旋转丝杆22，旋转丝杆22与壳体23之间通过轴承进行连接，旋转丝杆22与工作台29之间通过丝杆套筒28进行连接。
[0020]具体的，旋转丝杆22的上方安装有第一限位板21，
[0021]通过采用上述技术方案，防止了丝杆套筒28脱离旋转丝杆22。
[0022]具体的，壳体23的下方靠边缘位置安装有多个移动装置3，移动装置3包括固定板301、拉伸弹簧302、导向杆303、旋钮304、安装板305、螺杆306、底板307、移动轮309和移动板310，壳体23的下方靠边缘位置设置有多个移动板310，移动板310的下方正中央位置安装有移动轮309，移动板310的靠边缘位置滑动连接有导向杆303，导向杆303与壳体23连接，导向杆303的外侧设置有拉伸弹簧302，拉伸弹簧302的两端分别与壳体23和移动板310连接，移动板310的两侧均通过螺丝安装有固定板301，固定板301与壳体23连接，两个固定板301之间彼此远离的两侧均安装有安装板305，安装板305的上方设置有旋钮304，旋钮304的下方安装有螺杆306，螺杆306与安装板305之间通过螺纹进行连接，螺杆306的下方安装有底板307，
[0023]通过采用上述技术方案，使得离心机能够在需要时进行移动，从而降低了工作人员的劳动负担。
[0024]具体的，导向杆303的下端安装有第二限位板308，
[0025]通过采用上述技术方案，防止了移动板310脱离导向杆303。
[0026]具体的，旋钮304的外侧安装有防滑套，
[0027]通过采用上述技术方案，防止了使用旋钮304时出现手滑的现象。
[0028]具体的，底板307的下方安装有橡胶层，
[0029]通过采用上述技术方案，保证了底板307与地面之间的摩擦力。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：当需要调节离心机主体1的高度时，启动调节装置2中的电机26，电机26带动壳体23内的主动轮27转动，主动轮27通过传动皮带25和从动轮24带动两个旋转丝杆22同步转动，两个旋转丝杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板式上卸料直联密闭离心机，包括离心机主体(1)，其特征在于：所述离心机主体(1)上安装有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括旋转丝杆(22)、壳体(23)、从动轮(24)、传动皮带(25)、电机(26)、主动轮(27)、丝杆套筒(28)和工作台(29)，所述离心机主体(1)的下方安装有工作台(29)，所述工作台(29)的下方设置有壳体(23)，所述壳体(23)的下方正中央位置安装有电机(26)，所述电机(26)的输出端与壳体(23)之间通过轴承进行连接，所述电机(26)输出端的外侧且位于壳体(23)内侧的位置安装有主动轮(27)，所述主动轮(27)的两侧且位于壳体(23)内侧的位置均设置有从动轮(24)，所述主动轮(27)与两个从动轮(24)之间通过传动皮带(25)进行连接，所述从动轮(24)的内侧安装有旋转丝杆(22)，所述旋转丝杆(22)与壳体(23)之间通过轴承进行连接，所述旋转丝杆(22)与工作台(29)之间通过丝杆套筒(28)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种平板式上卸料直联密闭离心机，其特征在于：所述旋转丝杆(22)的上方安装有第一限位板(21)。3.根据权利要求1所述的一种平板式上卸料直联密闭离心机，其特征在于：所述壳体(23)的下方靠边缘位置安装有多个移动装置(3)，所述移动装置(3)包括固定板(301)、拉伸弹簧(302)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈涛，沈王平，张美琴，沈卫英，
申请(专利权)人：张家港市德高机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：