一种有胶贴膜机的可调节吸尘放置平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有胶贴膜机的可调节吸尘放置平台，属于贴膜机技术领域，包括顶板、固定板，所述顶板的底部对称焊接有两组机架，两组所述机架之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿于其中一组机架的表面，所述机架的表面焊接有支撑架，所述支撑架的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端与螺纹杆的一端相连。本装置通过第一电机驱动吸尘口在X方向上直线移动，通过第二电机驱动吸尘口在Y方向上移动，实现了吸尘口的调节，使吸尘口始终处于工件的正上方进行吸尘工作，提高了吸尘的效果，防止出现在贴膜时工件表面会有灰尘残余的现象，大大提高了产品的质量。大大提高了产品的质量。大大提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种有胶贴膜机的可调节吸尘放置平台


[0001]本技术涉及贴膜机
，具体为一种有胶贴膜机的可调节吸尘放置平台。

技术介绍

[0002]贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引到吸料装置下面的剥料板上,自粘性领引下,通过一系列张紧导向装置被送件剥离后，再自动机械手校正后，被自动贴装到用治具定位的工件上；
[0003]贴膜机在进去贴膜前需要对工件表面进行吸尘处理，现有的贴膜机吸尘装置位置一般是固定的，无法进行调节，如果传送带没有将工件精确传送至吸尘装置的吸尘口处，就会导致吸尘的效果较差，使得成品工件与膜之间粘附有灰尘，大大降低了产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种有胶贴膜机的可调节吸尘放置平台，通过第一电机驱动吸尘口在X方向上直线移动，通过第二电机驱动吸尘口在Y方向上移动，实现了吸尘口的调节，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有胶贴膜机的可调节吸尘放置平台，包括顶板、固定板，所述顶板的底部对称焊接有两组机架，两组所述机架之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿于其中一组机架的表面，所述机架的表面焊接有支撑架，所述支撑架的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端与螺纹杆的一端相连；
[0006]所述螺纹杆的外壁螺纹连接有牵引块，所述牵引块的底部一体成型有连接板，所述连接板的底部固定有吸尘器，所述吸尘器的输出端安装有吸尘口；
[0007]所述机架的内部开设有容纳腔，所述容纳腔的内部转动连接有两组驱动齿轮，两组所述驱动齿轮的中轴线为同一条直线，所述机架的表面通过螺钉固定连接有第二电机，两组所述驱动齿轮固定于第二电机的输出端，所述固定板的顶部焊接有两组齿条，两组所述齿条的位置与两组驱动齿轮一一对应，两组所述齿条与两组驱动齿轮对应啮合，所述机架和固定板的表面设置有限位机构。
[0008]优选的，所述限位机构包括滚轮、连接块的滑槽，所述机架的表面焊接有连接块，所述连接块的底部固定有滚轮，所述固定板的表面开设有与滚轮相匹配的滑槽，所述滚轮卡合于滑槽的内部。
[0009]优选的，所述固定板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有十字沉头螺钉。
[0010]优选的，所述螺纹杆与机架的连接处套接有轴承，所述螺纹杆与第一电机之间通过联轴器相连。
[0011]优选的，所述吸尘器通过螺钉固定连接于连接板的底部，所述螺钉的顶部设置为
六角结构。
[0012]优选的，所述顶板的底部固定有滑轨，所述滑轨滑块的底部焊接于牵引块的顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本装置通过第一电机驱动吸尘口在X方向上直线移动，通过第二电机驱动吸尘口在Y方向上移动，实现了吸尘口的调节，使吸尘口始终处于工件的正上方进行吸尘工作，提高了吸尘的效果，防止出现在贴膜时工件表面会有灰尘残余的现象，大大提高了产品的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧面结构示意图。
[0018]图中：1、固定板；2、机架；3、吸尘器；4、螺纹杆；5、牵引块；6、顶板；7、滑轨；8、第一电机；9、支撑架；10、吸尘口；11、十字沉头螺钉；12、齿条；13、滚轮；14、连接块；15、第二电机；16、驱动齿轮；17、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种有胶贴膜机的可调节吸尘放置平台，包括顶板6、固定板1；
[0021]顶板6的底部对称焊接有两组机架2，两组机架2之间转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端贯穿于其中一组机架2的表面，机架2的表面焊接有支撑架9，支撑架9的顶部固定有第一电机8，第一电机8的输出端与螺纹杆4的一端相连，螺纹杆4与机架2的连接处套接有轴承，轴承能够降低螺纹杆4与机架2之间的摩擦，螺纹杆4与第一电机8之间通过联轴器相连，联轴器能够起到缓冲、减震的作用，第一电机8带动螺纹杆4转动，使得螺纹杆4带动牵引块5在螺纹杆4的外壁直线移动，从而使得牵引块5带动吸尘器3和吸尘口10在X方向上移动；
[0022]螺纹杆4的外壁螺纹连接有牵引块5，牵引块5的底部一体成型有连接板，连接板的底部固定有吸尘器3，吸尘器3的输出端安装有吸尘口10，吸尘器3通过螺钉固定连接于连接板的底部，螺纹连接便于拆卸，方便进行连接板与吸尘器3之间的装卸，螺钉的顶部设置为六角结构，由于连接板与顶板6之间的距离过小，六角结构的螺钉便于操作人员拧动，顶板6的底部固定有滑轨7，滑轨7滑块的底部焊接于牵引块5的顶部，目的是对牵引块5的移动进行限位，防止牵引块5在移动时发生偏移从而导致吸尘口10偏转；
[0023]机架2的内部开设有容纳腔，容纳腔的内部转动连接有两组驱动齿轮16，两组驱动齿轮16的中轴线为同一条直线，机架2的表面通过螺钉固定连接有第二电机15，两组驱动齿轮16固定于第二电机15的输出端，固定板1的顶部焊接有两组齿条12，两组齿条12的位置与两组驱动齿轮16一一对应，两组齿条12与两组驱动齿轮16对应啮合，机架2和固定板1的表
面设置有限位机构；
[0024]第一电机8、第二电机15选用伺服电机，伺服电机具有精度高，稳定性好的优点，在低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象；
[0025]限位机构包括滚轮13、连接块14的滑槽17，机架2的表面焊接有连接块14，连接块14的底部固定有滚轮13，固定板1的表面开设有与滚轮13相匹配的滑槽17，固定板1的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有十字沉头螺钉11，十字沉头螺钉11的头部能够沉到固定板1的内部，防止头部与操作人员的手部发生剐蹭，滚轮13卡合于滑槽17的内部；
[0026]第二电机15驱动机架2移动时，机架2通过连接块14带动滚轮13移动，滚轮13能够在滑槽17的内部滚动，对机架2进行限位，防止机架2发生偏移从而导致驱动齿轮16脱离齿条12的表面，第二电机15带动两组驱动齿轮16转动，通过驱动齿轮16与齿条12之间的啮合，使得驱动齿轮16通过两组机架2带动吸尘器3和吸尘口10在Y方向上移动。
[0027]工作原理：使用时，将固定板1通过十字沉头螺钉11固定在贴膜机上，当工件移动至吸尘口10下方时，打开第一电机8的开关，第一电机8带动螺纹杆4转动，使得螺纹杆4带动牵引块5在螺纹杆4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有胶贴膜机的可调节吸尘放置平台，包括顶板(6)、固定板(1)，其特征在于：所述顶板(6)的底部对称焊接有两组机架(2)，两组所述机架(2)之间转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端贯穿于其中一组机架(2)的表面，所述机架(2)的表面焊接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部固定有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端与螺纹杆(4)的一端相连；所述螺纹杆(4)的外壁螺纹连接有牵引块(5)，所述牵引块(5)的底部一体成型有连接板，所述连接板的底部固定有吸尘器(3)，所述吸尘器(3)的输出端安装有吸尘口(10)；所述机架(2)的内部开设有容纳腔，所述容纳腔的内部转动连接有两组驱动齿轮(16)，两组所述驱动齿轮(16)的中轴线为同一条直线，所述机架(2)的表面通过螺钉固定连接有第二电机(15)，两组所述驱动齿轮(16)固定于第二电机(15)的输出端，所述固定板(1)的顶部焊接有两组齿条(12)，两组所述齿条(12)的位置与两组驱动齿轮(16)一一对应，两组所述齿条(12)与两组驱动齿轮(16)对应啮合，所述机架(2)和固定板(1)的表面设置有限位机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦菊红，
申请(专利权)人：吴江驰源纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：