一种半自动反射纸贴装机制造技术

本发明专利技术公开了一种半自动反射纸贴装机，用于将反射纸半自动贴装于散热器，包括双边贴装装置、自动送料装置、自动收料装置、自动推动装置、自动切割装置和电控系统，所述双边贴装装置、所述自动送料装置、所述自动收料装置、所述自动推动装置、所述自动切割装置和所述电控系统均安装于基座。本发明专利技术公开的一种半自动反射纸贴装机，其能够提升散热器贴装反射纸的生产效率并且提高产品的品质，其还具有成本低、效率高和结构稳定等优点。率高和结构稳定等优点。率高和结构稳定等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动反射纸贴装机


[0001]本专利技术属于T管反射贴纸贴装
，具体涉及一种半自动反射纸贴装机。

技术介绍

[0002]高端T管产品生产过程中，为提升光效需在散热器表面贴装反光材料，人工贴敷费时且品质不能保证。
[0003]公开号为：CN109746674A，主题名称为LED平板灯组立线的专利专利技术专利，其技术方案公开了“所述传输线体自所述提升端朝所述下降端依次设有用于装配扩散板(2003)的扩散板叠装工位(300)、用于装配导光板(4009)的导光板装配工位(600)、用于装配反射纸的反射纸叠装工位(8001)、用于装配泡棉的泡棉叠装工位(8002)、人工操作工位(900)、用于装配平板灯盖板的盖板装配工位(8003)、锁螺丝工位(700)和所述人工操作工位；所述泡棉叠装工位与所述反射纸叠装工位的结构相同，所述盖板装配工位所述与所述反射纸叠装工位的结构相同或者所述盖板装配工位为所述人工操作工位”；
[0004]以上述专利技术专利为例，其虽然公开了用于装配反射纸的反射纸叠装工位，但是其如何进行贴装以及相关的技术特征均没有提及和公开。
[0005]因此，针对上述问题，予以进一步改进。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种半自动反射纸贴装机，其能够提升散热器贴装反射纸的生产效率并且提高产品的品质，其还具有成本低、效率高和结构稳定等优点。
[0007]为达到以上目的，本专利技术提供一种半自动反射纸贴装机，用于将反射纸半自动贴装于散热器，包括双边贴装装置、自动送料装置、自动收料装置、自动推动装置、自动切割装置和电控系统，其中：
[0008]所述双边贴装装置、所述自动送料装置、所述自动收料装置、所述自动推动装置、所述自动切割装置和所述电控系统均安装于基座，所述自动送料装置、所述自动收料装置、所述自动推动装置和所述自动切割装置均分别与所述电控系统电性连接；
[0009]所述双边贴装装置用于将所述自动送料装置送达的反射纸贴装于散热器的两侧并且所述自动收料装置用于将所述自动送料装置送达反射贴纸后的剩余材料进行自动回收；
[0010]所述自动推动装置用于推动安装于所述基座的安装块上的散热器，以使得散热器在被推动的过程中所述双边贴装装置进行反射纸贴装，并且散热器完成贴装后通过所述自动切割装置将反射纸进行切割。
[0011]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述双边贴装装置对安装于安装块的散热器进行自动贴装，所述双边贴装装置包括第一主体，所述第一主体设有第一安装槽部、第二安装槽部和第三安装槽部，其中：
[0012]所述第一安装槽部设有第一压紧滚轮(用于对反射纸进行压紧，使得反射纸更加
牢固的贴装散热器)、第一限位块(设有与反射纸尺寸相匹配的第一限位槽，反射纸安装于第一限位槽，使得反射纸在贴装过程中更加稳定)和第一导向滚轮(从所述自动送料装置送出的第一条反射纸通过第一导向滚轮定位和限位后安装于第一限位槽)，所述自动送料装置送出的第一条反射纸依次经过所述第一导向轮滚、所述第一限位块和所述第一压紧滚轮后贴装于散热器的一侧；
[0013]所述第二安装槽部设有第二压紧滚轮(用于对反射纸进行压紧，使得反射纸更加牢固的贴装散热器)、第二限位块(设有与反射纸尺寸相匹配的第二限位槽，反射纸安装于第二限位槽，使得反射纸在贴装过程中更加稳定)和第二导向滚轮(从所述自动送料装置送出的第二条反射纸通过第二导向滚轮定位和限位后安装于第二限位槽)，所述自动送料装置送出的第二条反射纸依次经过所述第二导向轮滚、所述第二限位块和所述第二压紧滚轮后贴装于散热器的另一侧；
[0014]所述第三安装槽部设有第一固定滚轮和第二固定滚轮，所述第一固定滚轮和所述第二固定滚轮用于散热器在贴装过程中被所述自动推动装置推动时进行固定(使得移动的散热器更加稳定运动，同时通过滚轮减小摩擦力，不会损坏散热器)。
[0015]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述自动送料装置包括第一转盘和第一电机，所述第一转盘安装有两条反射纸，所述第一电机与所述电控系统电性连接，从而驱动所述第一转盘安装预设的第一速度进行转动(从而将两条反射纸稳定的输出)；
[0016]所述自动收料装置包括第第二转盘和第二电机，所述第二转盘用于回收两条反射纸的剩余材料，所述第二电机与所述电控系统电性连接，从而驱动所述第二转盘安装预设的第二速度进行转动(从而将两条反射纸的剩余材料稳定的回收)，所述第二速度与所述第一速度匹配。
[0017]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述自动推动装置包括第一滑块、第一滑杆和第三电机，所述第三电机与所述电控系统电性连接，所述第一滑块安装于所述第一滑杆并且所述第一滑块通过所述第三电机驱动从而在所述第一滑杆上滑动，所述第一滑块设有第一延伸部，所述第一滑块滑动时，所述第一延伸部推动散热器从而使得散热器相对于双边贴装装置运动(进而进行自动贴装)。
[0018]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述自动切割装置包括第一切轮、第二切轮、移动件和第四电机，所述第四电机与所述电控系统电性连接，所述第一切轮和所述第二切轮安装于所述移动件，散热器贴装完成后所述第四电机驱动所述移动件向下移动，从而使得所述第一切轮和所述第二切轮分别将位于散热器末端的第一条反射纸和第二条反射纸切断(以进行下一个散热器的贴装)。
[0019]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，半自动反射纸贴装机还包括电控开关，所述电控开关闭合后形成启动信号到所述电控系统，所述电控系统接收到所述启动信号后对散热器进行自动贴装(本专利技术将电控开关制成脚踏的形式，踩下电控开关后，电控系统启动所述自动送料装置、所述自动收料装置、所述自动推动装置和所述自动切割装置按照逻辑依次进行工作，以实现散热器的自动贴装)。
[0020]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述电控系统包括PCL模块、接触器和接近开关。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的一种半自动反射纸贴装机的结构示意图。
[0022]图2是本专利技术的一种半自动反射纸贴装机的结构示意图。
[0023]图3是图2中A区域的局部放大图。
[0024]图4是图2中B区域的局部放大图。
[0025]附图标记包括：100、双边贴装装置；110、第一安装槽部；111、第一压紧滚轮；112、第一压紧滚轮；113、第一导向滚轮；120、第二安装槽部；121、第二压紧滚轮；122、第二压紧滚轮；123、第二导向滚轮；130、第三安装槽部；131、第一固定滚轮；132、第二固定滚轮；200、自动送料装置；210、第一转盘；220、第一电机；300、自动收料装置；310、第二转盘；320、第二电机；400、自动推动装置；410、第一滑块；420、第一滑杆；430、第三电机；440、第一延伸部；500、自动切割装置；510、第一切轮；520、第二切轮；530、移动件；540、第四电机；600、电控系统；700、基座；71本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动反射纸贴装机，用于将反射纸半自动贴装于散热器，其特征在于，包括双边贴装装置、自动送料装置、自动收料装置、自动推动装置、自动切割装置和电控系统，其中：所述双边贴装装置、所述自动送料装置、所述自动收料装置、所述自动推动装置、所述自动切割装置和所述电控系统均安装于基座，所述自动送料装置、所述自动收料装置、所述自动推动装置和所述自动切割装置均分别与所述电控系统电性连接；所述双边贴装装置用于将所述自动送料装置送达的反射纸贴装于散热器的两侧并且所述自动收料装置用于将所述自动送料装置送达反射贴纸后的剩余材料进行自动回收；所述自动推动装置用于推动安装于所述基座的安装块上的散热器，以使得散热器在被推动的过程中所述双边贴装装置进行反射纸贴装，并且散热器完成贴装后通过所述自动切割装置将反射纸进行切割。2.根据权利要求1所述的一种半自动反射纸贴装机，其特征在于，所述双边贴装装置对安装于安装块的散热器进行自动贴装，所述双边贴装装置包括第一主体，所述第一主体设有第一安装槽部、第二安装槽部和第三安装槽部，其中：所述第一安装槽部设有第一压紧滚轮、第一限位块和第一导向滚轮，所述自动送料装置送出的第一条反射纸依次经过所述第一导向轮滚、所述第一限位块和所述第一压紧滚轮后贴装于散热器的一侧；所述第二安装槽部设有第二压紧滚轮、第二限位块和第二导向滚轮，所述自动送料装置送出的第二条反射纸依次经过所述第二导向轮滚、所述第二限位块和所述第二压紧滚轮后贴装于散热器的另一侧；所述第三安装槽部设有第一固定滚轮和第二固定滚轮，所述第一固定滚轮和所述第二固定滚轮用于散热器在贴装过程中被所述自动推动装置推动时进行固定。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志武，方洁苗，杨武，毛刚，后藤直树，李应敏，
申请(专利权)人：浙江榆阳电子有限公司，
类型：发明
国别省市：