一种防护口罩耳带固定加工系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种防护口罩耳带固定加工系统，属于口罩生产设备技术领域。它解决了现有技术设计自动化程度低且结构复杂等问题。本防护口罩耳带固定加工系统，横设于用于输送口罩片的输送模块上，包括若干设于输送模块横向两侧的热熔模块，口罩片在经过热熔模块上时等。本防护口罩耳带固定加工系统的优点在于：通过出线模块将耳带线拉出和线切割模块将拉出的耳带线切割断以获得一段作为一根耳带所需的耳带线，通过夹线模块将切割断的耳带线放置于口罩片上的用于设置耳带的一侧上，通过固定模块将该耳带线的两端固定在热熔模块上熔接，从而为耳带固定的自动化的实现成为了可能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种防护口罩耳带固定加工系统


[0001]本技术属于口罩生产设备
，尤其是涉及一种防护口罩耳带固定加工系统。

技术介绍

[0002]在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时，空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体肺部，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。口罩设置有口罩耳带，通过口罩耳带将口罩固定在脸部、与脸部紧密贴合，使病菌、粉尘等不能轻易漏入，因此口罩耳带是口罩中的一个重要部件，现有技术中将口罩耳带与口罩主体进行固定连接的方式多采用人工焊接的方式来实现，机械化水平程度低，易出现焊接时虚焊的问题，且生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种解决上述问题中的至少一部分的防护口罩耳带固定加工系统。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本技术的防护口罩耳带固定加工系统，横设于用于输送口罩片的输送模块上，包括若干设于输送模块横向两侧的热熔模块，口罩片在经过热熔模块上时、其上的用于设置耳带的侧部抵靠在该热熔模块上的发热面上，其特征在于：热熔模块的外侧方设有出线模块和线切割模块，每热熔模块的上方悬设有夹线模块和固定模块，夹线模块用于夹住一根经出线模块拉线和线切割模块切割拉出的线后而得到的用于制成耳带的耳带线的两端、并将该耳带线的两端分别输送至承载在热熔模块上的由输送模块输送的口罩片上的用于设置耳带的一侧上，固定模块接替当前的夹线模块分别向位于热熔模块上的口罩片上的设置耳带的一侧上的耳带线的两端施加向热熔模块方向的作用力以将其固定在热熔模块上的发热表面上，待夹线模块离开热熔模块时电启动热熔模块以使该耳带线的两端与口罩片熔接。
[0005]在上述的防护口罩耳带固定加工系统中，出线模块包括用于将卷制的耳带线上的自由端夹住的出线夹取器和将该夹住的卷制的耳带线拉出一段以用于固定到口罩片上的设置耳带的一侧上的耳带的拉线器，出线夹取器设于拉线器上。
[0006]在上述的防护口罩耳带固定加工系统中，出线模块还包括滑动子模块，拉线器作用于滑动子模块往复运动，出线夹取器设于滑动子模块上随滑动子模块上的运动部件同步运动。
[0007]在上述的防护口罩耳带固定加工系统中，线切割模块包括切割驱动器和与其连接的切割件，切割驱动器驱动切割件将从卷制的耳带线中拉出的一段切割断。
[0008]在上述的防护口罩耳带固定加工系统中，夹线模块包括一对用于夹住已被线切割模块切割断的一段耳带线的两端的线端夹取器，线端夹取器通过旋转驱动器和第二直线式移动驱动器将夹住的耳带线的两端分别放置于承载在热熔模块上的口罩片上的用于设置
耳带的一侧上。
[0009]在上述的防护口罩耳带固定加工系统中，该对线端夹取器之间设有用于限制线端夹取器与热熔模块之间的最小间距的限位件，该限位件用于防止在第二直线式移动驱动器驱动下夹线模块受到热熔模块的挤压。
[0010]在上述的防护口罩耳带固定加工系统中，固定模块包括施压件，施压件通过第一直线式移动驱动器做直线运动，以控制施压件与热熔模块的间距。
[0011]在上述的防护口罩耳带固定加工系统中，热熔模块包括电加热件。
[0012]在上述的防护口罩耳带固定加工系统中，输送模块包括输送带和输送辊中的一种或多种。
[0013]在上述的防护口罩耳带固定加工系统中，热熔模块和固定模块之间设有与本防护口罩相适配的凹凸组件。
[0014]与现有技术相比，本防护口罩耳带固定加工系统的优点在于：通过出线模块将耳带线拉出和线切割模块将拉出的耳带线切割断以获得一段作为一根耳带所需的耳带线，通过夹线模块将切割断的耳带线放置于口罩片上的用于设置耳带的一侧上，通过固定模块将该耳带线的两端固定在热熔模块上熔接，从而为耳带固定的自动化的实现成为了可能。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1提供了本技术实施例中在夹线模块夹住拉出的耳带线时的纵向侧的侧视结构示意图（未画出固定模块）。
[0017]图2提供了本技术实施例中在夹线模块将一根耳带线的两端放置在热熔模块上的发热表面上时的纵向侧的侧视结构示意图（未画出固定模块）。
[0018]图3提供了本技术实施例中在夹线模块将一根耳带线的两端放置在热熔模块上的发热表面上时且固定模块将耳带线的两端压在热熔模块上的发热表面上时的横向侧的侧视结构示意图。
[0019]图中，口罩片a、输送模块b、耳带c、热熔模块100、超声波磨块101、出线模块200、第一夹取头201、第一气缸202、第二气缸203、滑块204、滑轨205、线切割模块300、第三气缸301、剪刀头302、第七气缸303、夹线模块400、第二夹取头401、第六气缸402、步进电机403、第四气缸404、限位板405、固定模块500、施压柱501、第五气缸502。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0021]如图3所示，本防护口罩耳带固定加工系统，横设于用于输送口罩片a的输送模块b上，主要包括热熔模块100、出线模块200、线切割模块300、夹线模块400和固定模块500，共五个模块。
[0022]需要说明的是，本实施例中，在输送模块b的横向两侧各设有一个互成对应设置的热熔模块100,每个热熔模块100的外侧方都设有一个出线模块200和一个线切割模块300、以及，而每个热熔模块100的上方都悬设有一个夹线模块400和一对固定模块500。
[0023]另外需要说明的是，这里的输送模块b可以是使用传输带方向进行口罩片a的输送，也可以是采用输送辊的方式输送口罩片a，当然也可以是两者都有使用，可根据具体需求进行设置。
[0024]上述五个模块之间的连接以及相关之间的配合关系为，热熔模块100设置于输送模块b横向两侧，数量为若干，口罩片a在经过热熔模块100上时、其上的用于设置耳带的侧部抵靠在该热熔模块100上的发热面上，而出线模块200和线切割模块300设于热熔模块100的外侧方，另外，夹线模块400和固定模块500悬设于热熔模块100的上方，这里的夹线模块400用于夹住一根经出线模块200拉线和线切割模块300切割拉出的线后而得到的用于制成耳带的耳带线的两端、并将该耳带线的两端分别输送至承载在热熔模块100上的由输送模块b输送的口罩片a上的用于设置耳带的一侧上，这里的固定模块500接替当前的夹线模块400分别向位于热熔模块100上的口罩片a上的设置耳带的一侧上的耳带线的两端施加向热熔模块100方向的作用力以将其固定在热熔模块100上的发热表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护口罩耳带固定加工系统，横设于用于输送口罩片（a）的输送模块（b）上，包括若干设于输送模块（b）横向两侧的热熔模块（100），所述的口罩片（a）在经过热熔模块（100）上时、其上的用于设置耳带的侧部抵靠在该热熔模块（100）上的发热面上，其特征在于：热熔模块（100）的外侧方设有出线模块（200）和线切割模块（300），每所述的热熔模块（100）的上方悬设有夹线模块（400）和固定模块（500），所述的夹线模块（400）用于夹住一根经出线模块（200）拉线和线切割模块（300）切割拉出的线后而得到的用于制成耳带的耳带线的两端、并将该耳带线的两端分别输送至承载在热熔模块（100）上的由输送模块（b）输送的口罩片（a）上的用于设置耳带的一侧上，所述的固定模块（500）接替当前的夹线模块（400）分别向位于热熔模块（100）上的口罩片（a）上的设置耳带的一侧上的耳带线的两端施加向热熔模块（100）方向的作用力以将其固定在热熔模块（100）上的发热表面上，待夹线模块（400）离开热熔模块（100）时电启动热熔模块（100）以使该耳带线的两端与口罩片（a）熔接。2.根据权利要求1所述的防护口罩耳带固定加工系统，其特征在于，所述的出线模块（200）包括用于将卷制的耳带线上的自由端夹住的出线夹取器和将该夹住的卷制的耳带线拉出一段以用于固定到口罩片（a）上的设置耳带的一侧上的耳带的拉线器，所述的出线夹取器设于拉线器上。3.根据权利要求2所述的防护口罩耳带固定加工系统，其特征在于，所述的出线模块（200）还包括滑动子模块，所述的拉线器作用于滑动子模块往复运...

【专利技术属性】
技术研发人员：项羿杰，
申请(专利权)人：安吉远东卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：