烤箱制造技术

本实用新型专利技术涉及烹饪电器，特别是涉及一种烤箱，包括：箱体，其内胆内限定出烤腔；导风罩，设置于所述内胆内侧，并与所述内胆之间限定出安装腔，其中所述导风罩包括本体部、侧壁部和导风部，所述本体部上开设有进风口，所述侧壁部上形成有至少一个出风口，至少一个所述出风口处设置有所述导风部，所述导风部配置成临近所述出风口处的内壁为过流截面沿气流方向逐渐变小的渐缩状；和风扇，设置于所述安装腔内，用于促使气流自所述进风口吸入所述安装腔后从所述出风口散出。本实用新型专利技术的烤箱通过设置导风部引导气流平稳地经由出风口散出，避免了烤腔内部流场不稳定的现象，提高了用户的使用体验。体验。体验。

【技术实现步骤摘要】
烤箱


[0001]本技术涉及烹饪电器，特别是涉及一种烤箱。

技术介绍

[0002]现有烤箱的烤腔中一般设置有风扇，并将风扇包裹在导风罩与烤箱的内胆之间，通过在导风罩上开设进风口和出风口来使烤腔内形成气流循环。但现有烤箱的导风罩需要与内胆壁面上设置的弧形导风板配合设置，存在装配复杂，出风处气流流动不稳定的问题，造成生产成本高，出风无法均匀稳定地经由出风口散出，带来烤腔内部流场不稳定等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种烤箱，使气流能够均匀稳定地经由出风口散出。
[0004]本技术的另一个目的是降低烤箱的生产成本。
[0005]本技术的又一个进一步的目的是提升烤箱的烹饪效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种烤箱，其中，包括：
[0007]箱体，其内胆内限定出烤腔；
[0008]导风罩，设置于内胆内侧，并与内胆之间限定出安装腔，其中导风罩包括本体部、侧壁部和导风部，本体部上开设有进风口，侧壁部上形成有至少一个出风口，至少一个出风口处设置有导风部，导风部配置成临近出风口处的内壁为过流截面沿气流方向逐渐变小的渐缩状；和
[0009]风扇，设置于安装腔内，用于促使气流自进风口吸入安装腔后从出风口散出。
[0010]可选地，导风部凸设在本体部的内表面，包括第一导风板和第二导风板；第一导风板具有背离侧壁部的方向弯曲的凸弧面结构，第二导风板具有朝向侧壁部的方向弯曲的凹弧面结构；
[0011]第一导风板和第二导风板分别设置于出风口的两侧，且第一导风板的凸弧面与第二导风板的凹弧面相对设置形成导风部的内壁。
[0012]可选地，侧壁部至少包括两个相邻的侧壁，每个侧壁上形成有至少一个出风口；
[0013]导风部配置成：侧壁部的相邻的两个侧壁的相邻的两个出风口共用一个第二导风板。
[0014]可选地，侧壁部包括上侧壁、下侧壁、左侧壁和右侧壁，且上侧壁、下侧壁、左侧壁和右侧壁上分别形成有至少两个出风口；
[0015]上侧壁和下侧壁的至少两个出风口对称设置；
[0016]左侧壁和右侧壁的至少两个出风口对称设置。
[0017]可选地，导风罩罩扣在内胆的后背板处；
[0018]侧壁部自本体部向后延伸形成，侧壁部的边缘与后背板密封，且侧壁部的边缘处具有缺口来形成出风口。
[0019]可选地，导风罩设置于后背板的中心处，且导风罩在竖直面的投影面积是后背板
的面积的0.8
‑
0.95倍。
[0020]可选地，进风口包括多个第一进风孔和多个第二进风孔；其中
[0021]多个第一进风孔位于本体部的中心部分，且限定出从内到外间隔设置的多层环形结构，每层环形结构由多个第一进风孔沿长轴方向间隔相接形成；
[0022]多个第二进风孔位于多个第一进风孔的外侧一周，且多个第二进风孔沿短轴方向间隔相接并限定出放射状结构。
[0023]可选地，风扇在安装腔内正对进风口设置，包括基板和多个叶片；
[0024]基板和多个叶片均为平板状；
[0025]多个叶片呈放射状均匀间隔设置于基板的朝向导风罩的一面，且多个叶片的高度方向与基板垂直。
[0026]可选地，烤箱还包括：
[0027]电机，设置于内胆外侧对应于风扇的位置处，电机的转轴穿过内胆与风扇相连，风扇受电机带动实现顺时针转动或逆时针转动。
[0028]可选地，烤箱还包括：
[0029]加热管，设置于安装腔内，发热部围绕风扇一周设置，风扇促使气流自进风口吸入安装腔受加热管加热后在导风部的导向作用下从出风口散出。
[0030]本技术的烤箱中，导风罩包括导风部，导风部配置成临近出风口处的内壁为过流截面沿气流方向逐渐变小的渐缩状，引导安装腔内的气流平稳地经由出风口散出，进入烤腔内部，从而最大程度的提升了烤腔内部流场的稳定性，提高了用户的使用体验。
[0031]并且，本申请仅通过设计导风罩结构，即可达到使气流能够均匀稳定地进入烤腔内部，设计巧妙，装配非常简单，降低了烤箱的生产成本。
[0032]进一步地，本技术的烤箱的风扇的叶片的高度方向与风扇基板垂直，保证了风扇在顺时针转动和逆时针转动两种情况下都能高效地促使气流从出风口散出，保证了良好的出风效率，从而提升了烤箱的烹饪效率。
[0033]根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0034]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0035]图1是根据本技术一个实施例的烤箱的部分部件的立体图；
[0036]图2是图1所示的烤箱的导风罩、风扇和加热管的结构示意图；
[0037]图3是图1所示的烤箱的部分部件的前视图；
[0038]图4是图1所示的烤箱的部分部件的爆炸分解图；
[0039]图5是图1所示的烤箱的风扇的结构示意图。
具体实施方式
[0040]图1是根据本技术一个实施例的烤箱100的部分部件的立体图。图2是图1所示
的烤箱100的导风罩300、风扇400和加热管600的结构示意图。图3是图1所示的烤箱100的部分部件的前视图。图4是图1所示的烤箱100的部分部件的爆炸分解图。图5是图1所示的烤箱100的风扇400的结构示意图。
[0041]参见图1至图5，特别地，本技术的烤箱100包括箱体200、导风罩300和风扇400。箱体200的内胆210限定出一个烤腔211。导风罩300设置于内胆210内侧，并与内胆210之间限定出安装腔，其中导风罩300具有本体部310、侧壁部330和导风部350，本体部310上开设有进风口320，侧壁部330上形成有至少一个出风口340，至少一个出风口340处设置有导风部350，导风部350配置成临近出风口340处的内壁为过流截面沿气流方向逐渐变小的渐缩状；风扇400，设置于安装腔内，用于促使气流自进风口320吸入安装腔后从出风口340散出。
[0042]本技术的烤箱100中，导风罩300特别地包括导风部350，引导安装腔内的气流平稳地经由出风口340进入烤腔211内部，也就是说，在出风口340处设有沿气流方向设置的导风部350，可以引导气流更加稳定顺畅地做定向流动，从而最大程度的提升了烤腔211内部流场的稳定性提高了用户的使用体验；导风部350配置成临近出风口340处的内壁为过流截面沿气流方向逐渐变小的渐缩状，提高了气流的流动速度，有效改善了气流循环效果，提升了烤腔211内流场的均匀性，进一步提高了烤箱100的烹饪效果。
[0043]并且，本申请仅通过设计导风罩300结构，即可达到使气流能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤箱，其特征在于，包括：箱体，其内胆内限定出烤腔；导风罩，设置于所述内胆内侧，并与所述内胆之间限定出安装腔，其中所述导风罩包括本体部、侧壁部和导风部，所述本体部上开设有进风口，所述侧壁部上形成有至少一个出风口，至少一个所述出风口处设置有所述导风部，所述导风部配置成临近所述出风口处的内壁为过流截面沿气流方向逐渐变小的渐缩状；和风扇，设置于所述安装腔内，用于促使气流自所述进风口吸入所述安装腔后从所述出风口散出。2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述导风部凸设在所述本体部的内表面，包括第一导风板和第二导风板；所述第一导风板具有背离所述侧壁部的方向弯曲的凸弧面结构，所述第二导风板具有朝向所述侧壁部的方向弯曲的凹弧面结构；所述第一导风板和所述第二导风板分别设置于所述出风口的两侧，且所述第一导风板的凸弧面与所述第二导风板的凹弧面相对设置形成所述导风部的内壁。3.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述侧壁部至少包括两个相邻的侧壁，每个所述侧壁上形成有至少一个所述出风口；所述导风部配置成：所述侧壁部的相邻的两个侧壁的相邻的两个所述出风口共用一个所述第二导风板。4.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述侧壁部包括上侧壁、下侧壁、左侧壁和右侧壁，且所述上侧壁、所述下侧壁、所述左侧壁和所述右侧壁上分别形成有至少两个所述出风口；所述上侧壁和所述下侧壁的所述至少两个出风口对称设置；所述左侧壁和所述右侧壁的所述至少两个出风口对称设置。5.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述导风罩罩扣在所述内胆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文鹏，栾明业，王书春，贾晓芸，孙静，吴强，陈纪敏，王晓春，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：