一种小型汽轮机润滑油供油系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种小型汽轮机润滑油供油系统，包括：润滑油油箱、主油泵、换热器、过滤器和排油烟机构，所述油箱内安装有加热器，所述油箱的顶盖两侧边角位置上设置润滑油注油口、人工检修口和抽油烟机构，靠近注油口的一侧侧壁上还设置有回油接口；所述主油泵和过滤器固定在所述润滑油油箱的顶盖上，所述换热器安装在所述油箱一侧的换热器基座上，所述主油泵、换热器和过滤器通过润滑油管道依次连接，所述润滑油管道上安装管道压力检测仪表，所述压力检测仪表与设置在油箱侧边的压力变送器电性连接。通过上述方式，本实用新型专利技术充分利用了油箱上方的空间整合了过滤器和抽油烟机构，整体结构非常紧凑，减少整个润滑油供油系统的占地面积。系统的占地面积。系统的占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种小型汽轮机润滑油供油系统


[0001]本技术涉及润滑系统领域，特别是涉及一种小型汽轮机润滑油供油系统。

技术介绍

[0002]汽轮机在润滑油系统的作用是给汽轮发电机的支持轴承、推力轴承和盘车装置提供润滑，为氢密封系统供备用油，以及为操纵机械超速脱扣装置提供压力油，因此，所述润滑油系统的供油子系统为了满足持续汽轮机组持续不断的润焕需求，一般是在汽轮机外设专用的油箱，并通过泵压方式对油箱中润滑油加压后再接入汽轮机的润滑油系统之内，常用的润滑油油箱结构不够紧凑，体积较大，整体空间利用率不高。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种小型汽轮机润滑油供油系统，具有结构紧凑，空间利用率高的优点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种小型汽轮机润滑油供油系统，所述小型汽轮机润滑油供油系统包括：润滑油油箱、主油泵、换热器、过滤器和排油烟机构，所述油箱内安装有加热器，所述油箱的顶盖上设置润滑油注油口、人工检修口和抽油烟机构，所述注油口、人工检修口和抽油烟机构分别布设在所述油箱的顶盖两侧边角位置，靠近注油口的一侧侧壁上还设置有油箱回油接口；所述主油泵和过滤器固定在所述润滑油油箱的顶盖上，所述换热器安装在所述油箱一侧的换热器基座上，所述主油泵、换热器和过滤器通过润滑油管道依次连接，所述润滑油管道上安装管道压力检测仪表，所述压力检测仪表与设置在油箱侧边的压力变送器电性连接。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述回油接口伸入油箱内部的部分安装有滤网，所述油箱上对应滤网位置设置滤网盖。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述的主油泵共有两个，能够交替使用。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述油箱的顶部还安装有危急油泵，所述危急油泵与所述润滑油管道的出油口位置连接。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述换热器为板式双联换热器。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述过滤器为双联式过滤器。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述抽油烟机构共有两套。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述油箱上靠近注油口位置的一侧设置人工扶梯。
[0012]本技术的有益效果是：本技术的技术方案是将小型汽轮机的润滑油供油系统的过滤和抽油烟机构都整合到油箱的顶盖上，整体结构紧凑，充分利用油箱上方的空间，减少整个供油系统的占地面积。
附图说明
[0013]图1是本技术一较佳实施例的立体结构示意图；
[0014]附图中各部件的标记如下：
[0015]1.油箱、2.润滑油管、3.主油泵、4.过滤器、5.换热器、6.抽油烟机构、7.危急油泵、8.注油口、9.人工检修口、10.回油接口、11.滤网盖、12.压力变送器、13.吊环、14.换热器基座、15.扶梯。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]请参阅图1，本技术实施例包括：
[0018]一种小型汽轮机润滑油供油系统，所述小型汽轮机润滑油供油系统包括：润滑油油箱1、主油泵3、换热器5、过滤器4和排油烟机构6，所述油箱1内安装有加热器，所述油箱1的顶盖上设置润滑油注油口8、人工检修口9和抽油烟机构6，所述润滑油注油口8、人工检修口9和抽油烟机构6分别布设在所述油箱的顶盖两侧边角位置，在靠近注油口8的一侧侧壁上还设置有油箱回油接口10；所述主油泵3和过滤器4固定在所述润滑油油箱1的顶盖上，所述换热器5安装在所述润滑油油箱1一侧的换热器基座上14，所述主油泵3、换热器5和过滤器4通过润滑油管道2依次连接，所述润滑油管道2上安装管道压力检测仪表，所述压力检测仪表与设置在油箱1侧边的压力变送器12电性连接。
[0019]所述回油接口10伸入油箱内部的部分安装有滤网，所述油箱10上对应滤网位置设置滤网盖11，通过上述设置，从汽轮机的润滑系统中回流的润滑油通过回油接口10进入油箱之前可以预先过滤去除杂质，而滤网盖11可以方便根据需要将滤网取出清理。
[0020]所述的主油泵3共有两个，能够交替使用，可以防止任一主油泵3出现问题时影响汽轮机工作。
[0021]所述油箱1的顶部还安装有危急油泵7，所述危急油泵7与所述润滑油管道2的出油口位置连接。通过此设置，可以在润滑油管道2出现问题无法供应润滑油时将油箱1中未经处理的润滑油直接通过润滑油管道2的出油口送入润滑系统，防止汽轮机损坏。
[0022]所述换热器5为双联板式换热器，所述过滤器4为双联式过滤器，通过上述双联板式换热器和双联式过滤器，可以在生产过程中实现出油线路的无缝切换，当任意一个组件出现问题时不会影响整体工作，提高设备运行的安全性。
[0023]所述抽油烟机构6共有两套，可以防止任意一套出现故障时引起烟气无法及时排出的问题。
[0024]所述油箱1上靠近注油口8位置的一侧设置人工扶梯15，在上述位置，可以提高油箱1中需要补充润滑油时的人工操作空间。
[0025]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型汽轮机润滑油供油系统，其特征在于，所述小型汽轮机润滑油供油系统包括：润滑油油箱、主油泵、换热器、过滤器和排油烟机构，所述油箱内安装有加热器，所述油箱的顶盖上设置润滑油注油口、人工检修口和抽油烟机构，所述注油口、人工检修口和抽油烟机构分别布设在所述油箱的顶盖两侧边角位置，靠近注油口的一侧侧壁上还设置有油箱回油接口；所述主油泵和过滤器固定在所述润滑油油箱的顶盖上，所述换热器安装在所述油箱一侧的换热器基座上，所述主油泵、换热器和过滤器通过润滑油管道依次连接，所述润滑油管道上安装管道压力检测仪表，所述压力检测仪表与设置在油箱侧边的压力变送器电性连接。2.根据权利要求1所述的小型汽轮机润滑油供油系统，其特征在于，所述回油接口伸入油箱内部的部分安装有滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶明华，陆维，陶文剑，
申请(专利权)人：常熟安通机械成套设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：